CN206705077U - 一种布料用皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料用皮带输送机，包括位于两端的机尾部装和机头部装以及位于中间的机架部装，所述机架部装上设置有移动机架部装，所述移动机架部装的下端设置有滚轮，所述滚轮以机架部装为轨道滑动以实现移动机架部装的前后移动，所述滚轮由移动机架驱动来带动；还包括皮带，所述皮带依次穿过机头部装、机架部装、移动机架部装和机尾部装形成一个闭合圈，所述皮带的转动由位于机头部装的主驱动带动；所述移动机架部装的一端设置有布料斗，所述布料斗倾斜设置，较高的一端固定连接移动机架部装，较低的一端突出机架部装的一侧。本实用新型具有布料均匀且布料效率高，能耗低，结构简单合理、操作方便、设备容易制造、容易维修等优点。

Description

一种布料用皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送装置，具体涉及一种布料用皮带输送机，属于带式输送机运输领域。

背景技术

带式输送机能够将物料输送到指定地点，可大大降低人工成本，所以广泛用于农业、养殖业、化工、冶金和煤炭等领域。关于带式输送机常见的类型为包括多个皮带传送机。例如，中国发明专利（专利号：201410577963.8，申请时间：2014-10-24）公开了一种页岩空心砌块粉料陈化池布料装置，包括设置在陈化池上方的进料皮带机，设置在所述进料皮带机下方的横向布料机构以及位于该横向布料机构下方的纵向布料机构，横向布料机构将物料传送到纵向布料机构上，纵向布料机构再将物料传送到陈化池中。又如中国发明专利（专利号：201610844988.9，申请时间：2016-09-23）公开了一种皮带分料机，包括皮带机一、皮带机二和分料装置，皮带机一中的皮带将物料传送到分料装置中，分料装置内设置有三通分料器，物料经过三通分料器后分别落在皮带机一、皮带机二上。这种含有多个皮带传送机的布料装置或者出料装置，结构较为复杂，且能耗大。

有鉴于此，本实用新型提供一种布料用皮带输送机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种布料用皮带输送机，具有布料均匀且布料效率高，能耗低，结构简单合理、操作方便、设备容易制造、容易维修等优点。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种布料用皮带输送机，包括机尾部装、机架部装和机头部装，所述机尾部装和机头部装分别安装在机架部装的两端；所述机架部装上设置有移动机架部装，所述移动机架部装的下端设置有滚轮，所述滚轮以所述机架部装为轨道滑动以实现移动机架部装的前后移动，所述滚轮由位于移动机架部装下端的移动机架驱动来带动；还包括皮带，所述皮带依次穿过机头部装、机架部装、移动机架部装和机尾部装形成一个闭合圈，所述皮带的转动由位于机头部装的主驱动带动；所述移动机架部装的一端设置有布料斗，所述布料斗倾斜设置，较高的一端固定连接所述移动机架部装，较低的一端突出所述机架部装的一侧。

进一步的，所述机头部装上还设置有头轮和摩擦轮，所述机尾部装上设置有尾轮，所述移动机架部装上设置有中间轴、转向轮一和转向轮二；所述呈闭合圈状的皮带依次穿过所述头轮、摩擦轮、尾轮、转向轮一和转向轮二，位于上层的皮带因被所述转向轮一和转向轮二改变方向而呈“V”形；所述主驱动带动头轮转动由进而带动皮带转动。

进一步的，所述皮带从转向轮一和布料斗之间穿过，以便使所述皮带上的物料落入所述布料斗较高的一端，然后再从布料斗较低的一端滑出落入布料区。

进一步的，所述布料斗为长方形槽或者椭圆形槽或者漏斗。

进一步的，所述移动机架部装有四个滚轮，分成两组，同一组内的两滚轮通过中间轴连接，其中一组滚轮的中间轴被所述移动机架驱动带动，进而带动移动机架部装前后移动。

进一步的，滚轮上设置有轨道槽，以便沿所述机架部装滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种布料用皮带输送机，通过在机架部装上设置移动机架部装，提高了布料效率，且使布料均匀，同时降低了人工成本；只使用了一条传送带，降低了能耗，该传送带和倾斜放置的出料斗结合使用，达到了两条传送带的效果，提高了布料效率；整个装置的结构简单合理，操作方便，还具有设备容易制造、容易维修等优点。

附图说明

附图1为本实用新型所述的布料用皮带输送机的结构示意图；

附图2为附图1中B-B的剖面图；

附图3为附图1中沿A方向的图。

图中：1-机尾部装，11-尾轮，2-机架部装，3-机头部装，31-主驱动，32-头轮，33-摩擦轮，4-移动机架部装，41-滚轮，42-移动机架驱动，43-转向轮一，44-转向轮二，45-中间轴，46-布料斗，5-皮带。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图与实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种布料用皮带输送机，包括机尾部装1、机架部装2和机头部装3，所述机尾部装1和机头部装3分别安装在机架部装2的两端；所述机架部装2的上方设置有移动机架部装4，所述移动机架部装4呈直角三角形状。所述移动机架部装4的下端设置有滚轮41，所述滚轮41以所述机架部装2为轨道滑动以实现移动机架部装4在机架部装2上的前后移动。所述滚轮41由位于移动机架部装4下端的移动机架驱动42来带动。所述布料用皮带输送机还包括皮带5，所述皮带5依次穿过机头部装3、机架部装2、移动机架部装4和机尾部装1形成一个闭合圈，所述皮带5的转动由位于机头部装3的主驱动31带动；在所述呈三角形的转向轮一43的一个顶点处设置有转向轮一43，转向轮一43的下方设置有布料斗46，所述布料斗46倾斜设置，较高的一端固定连接所述移动机架部装4，较低的一端突出所述机架部装2的一侧。

所述机头部装3上还设置有头轮32和摩擦轮33，所述机尾部装1上设置有尾轮11，所述移动机架部装4的下端还设置有转向轮二44；所述呈闭合圈状的皮带5依次穿过所述头轮32、摩擦轮33、尾轮11、转向轮一43和转向轮二44，位于上层的皮带5因被所述转向轮一43和转向轮二44改变方向而呈“V”形；所述主驱动31通过传送带带动头轮32转动进而带动皮带5转动，摩擦轮33确保皮带5获得足够的摩擦力。

所述皮带5从转向轮一43和布料斗46之间穿过，以便使所述皮带5上的物料落入所述布料斗46较高的一端，然后再从布料斗46较低的一端滑出落入布料区，同时再结合移动机架部装4的前后移动，完成布料过程。在实际使用时，可通过换向开关实现移动小车前后移动以及移动速度，保证布料的均匀性，提高布料效率等。

所述布料斗46为长方形槽或者椭圆形槽或者漏斗，方便物料落入位于机架部装2一侧的布料区。

所述移动机架部装4有四个滚轮41，分成两组，同一组内的两滚轮41通过中间轴45连接，其中一组滚轮41的中间轴45上的链轮被所述移动机架驱动42带动，进而带动移动机架部装4前后移动。

滚轮41上设置有轨道槽，以便沿所述机架部装2滑动，而且加大了滑动时的安全性。

上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种布料用皮带输送机，其特征在于，包括机尾部装(1)、机架部装(2)和机头部装(3)，所述机尾部装(1)和机头部装(3)分别安装在机架部装(2)的两端；所述机架部装(2)的上方设置有移动机架部装(4)，所述移动机架部装(4)的下端设置有滚轮(41)，所述滚轮(41)以所述机架部装(2)为轨道滑动以实现移动机架部装(4)的前后移动，所述滚轮(41)由位于移动机架部装(4)下端的移动机架驱动(42)来带动；还包括皮带(5)，所述皮带(5)依次穿过机头部装(3)、机架部装(2)、移动机架部装(4)和机尾部装(1)形成一个闭合圈，所述皮带(5)的转动由位于机头部装(3)的主驱动(31)带动；所述移动机架部装(4)的一端设置有布料斗(46)，所述布料斗(46)倾斜设置，较高的一端固定连接所述移动机架部装(4)，较低的一端突出所述机架部装(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的布料用皮带输送机，其特征在于，所述机头部装(3)上还设置有头轮(32)和摩擦轮(33)，所述机尾部装(1)上设置有尾轮(11)，所述移动机架部装(4)上设置有转向轮一(43)和转向轮二(44)；所述呈闭合圈状的皮带(5)依次穿过所述头轮(32)、摩擦轮(33)、尾轮(11)、转向轮一(43)和转向轮二(44)，位于上层的皮带(5)因被所述转向轮一(43)和转向轮二(44)改变方向而呈“V”形；所述主驱动(31)带动头轮(32)转动进而带动皮带(5)转动。

3.根据权利要求2所述的布料用皮带输送机，其特征在于，所述皮带(5)从转向轮一(43)和布料斗(46)之间穿过，以便使所述皮带(5)上的物料落入所述布料斗(46)较高的一端，然后再从布料斗(46)较低的一端滑出落入布料区。

4.根据权利要求1或2或3所述的布料用皮带输送机，其特征在于，所述布料斗(46)为长方形槽或者椭圆形槽或者漏斗。

5.根据权利要求4所述的布料用皮带输送机，其特征在于，所述移动机架部装(4)有四个滚轮(41)，分成两组，同一组内的两滚轮(41)通过中间轴(45)连接，其中一组滚轮(41)的中间轴(45)被所述移动机架驱动(42)带动，进而带动移动机架部装(4)前后移动。

6.根据权利要求5所述的布料用皮带输送机，其特征在于，滚轮(41)上设置有轨道槽，以便沿所述机架部装(2)滑动。