CN206703510U - 一种节省原料的高效吹膜装置 - Google Patents
一种节省原料的高效吹膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206703510U CN206703510U CN201720291824.8U CN201720291824U CN206703510U CN 206703510 U CN206703510 U CN 206703510U CN 201720291824 U CN201720291824 U CN 201720291824U CN 206703510 U CN206703510 U CN 206703510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw extrusion
- raw material
- extrusion device
- feed arrangement
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种节省原料的高效吹膜装置，涉及薄膜加工设备领域，包括螺旋挤出装置，及与螺旋挤出装置连接的第一进料装置和第二进料装置，第二进料装置包括料筒，及与料筒连接的螺旋输送器，螺旋输送器的输出口与螺旋挤出装置的进口连通，所述第一进料装置包括料斗，及通过泵体与料斗连接的原料池，所述原料池的输出口与螺旋挤出装置的进口连通，所述螺旋挤出装置的机筒外包裹有远红外发热层，远红外发热层外包裹有保温隔热层。本实用新型可增加第一进料装置和第二进料装置的入料压力，使得原料胶粒和边角料入料顺畅稳定，提高了原料的使用率，降低了生产成本，同时采用远红外发热层代替传统的电阻丝发热圈，提高了热能利用率，节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备领域，特别是一种节省原料的高效吹膜装置。
背景技术
现有的吹膜机一般在螺旋挤出装置的上方设置一料斗进行进料，塑胶材料依靠自身的重量下降到螺杆的入料口，入料压力较小，将边角料、回收料作为原料时，由于压力不够而导致下料不均或不下料的情况，致使生产无法正常进行，原料利用率低；同时，现有的螺旋挤出装置一般是在机筒外设置电阻丝发热圈进行加热，其能量损耗大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节省原料的高效吹膜装置，其可重复利用边角料，提高原料的利用率，并可提高热能利用率，节省能耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种节省原料的高效吹膜装置，包括螺旋挤出装置，及与螺旋挤出装置连接的第一进料装置和第二进料装置，第二进料装置包括料筒，及与料筒连接的螺旋输送器，螺旋输送器的输出口与螺旋挤出装置的进口连通，所述第一进料装置包括料斗，及通过泵体与料斗连接的原料池，所述原料池的输出口与螺旋挤出装置的进口连通，所述螺旋挤出装置的机筒外包裹有远红外发热层，远红外发热层外包裹有保温隔热层。
作为上述技术方案的改进，所述螺旋输送器包括倾斜向下设置的外壳体，及设置在外壳体内的挤压螺杆。
进一步，所述外壳体与水平方向之间形成的夹角小于等于10°。
进一步，所述螺旋输送器与螺旋挤出装置之间设置有混料装置，所述原料池通过该混料装置与螺旋挤出装置连通。
进一步，所述料筒的侧端设置有入料通道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一进料装置和第二进料装置，分别用来加入原料胶粒和边角料，第一进料装置通过泵体增加入料压力，第二进料装置通过螺旋输送器增加入料压力，使得原料胶粒和边角料入料顺畅稳定，可循环利用边角料，提高了原料的使用率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种节省原料的高效吹膜装置，包括螺旋挤出装置1，及与螺旋挤出装置1连接的第一进料装置2和第二进料装置3，第二进料装置3包括料筒31，及与料筒31连接的螺旋输送器32，螺旋输送器32的输出口与螺旋挤出装置1的进口连通，所述第一进料装置2包括料斗21，及通过泵体22与料斗21连接的原料池23，所述原料池23的输出口与螺旋挤出装置1的进口连通，所述螺旋挤出装置1的机筒外包裹有远红外发热层，远红外发热层外包裹有保温隔热层。本实用新型通过设置第一进料装置2和第二进料装置3，分别用来加入原料胶粒和边角料，第一进料装置2通过泵体22增加入料压力，第二进料装置3通过螺旋输送器32增加入料压力，使得原料胶粒和边角料入料顺畅稳定，可循环利用边角料，提高了原料的使用率，降低了生产成本，同时采用远红外发热层代替传统的电阻丝发热圈，大大提高了热能利用率，节省能耗。
所述螺旋输送器32包括倾斜向下设置的外壳体321，及设置在外壳体321内的挤压螺杆。边角料在倾斜向下的外壳体321内通过自身的重力及挤压螺杆的推送前行，入料更加稳定顺畅。优选地，所述外壳体321与水平方向之间形成的夹角小于等于10°。
所述螺旋输送器32与螺旋挤出装置1之间设置有混料装置4，所述原料池23通过该混料装置4与螺旋挤出装置1连通。边角料和原料胶粒首先进入混料装置4进行混合，混合均匀后再进入螺旋挤出装置1，可大大提高多层共挤的薄膜的均匀性。
所述料筒31的侧端设置有入料通道311。该入料通道311可在边角料经风机输送至料筒31时对边角料进行缓冲，防止风机吹送出来的风影响边角料进入螺旋挤出装置1，使得入料更加稳定。
当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节省原料的高效吹膜装置，其特征在于：包括螺旋挤出装置，及与螺旋挤出装置连接的第一进料装置和第二进料装置，第二进料装置包括料筒，及与料筒连接的螺旋输送器，螺旋输送器的输出口与螺旋挤出装置的进口连通，所述第一进料装置包括料斗，及通过泵体与料斗连接的原料池，所述原料池的输出口与螺旋挤出装置的进口连通，所述螺旋挤出装置的机筒外包裹有远红外发热层，远红外发热层外包裹有保温隔热层。
2.根据权利要求1所述的一种节省原料的高效吹膜装置，其特征在于：所述螺旋输送器包括倾斜向下设置的外壳体，及设置在外壳体内的挤压螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种节省原料的高效吹膜装置，其特征在于：所述外壳体与水平方向之间形成的夹角小于等于10°。
4.根据权利要求1所述的一种节省原料的高效吹膜装置，其特征在于：所述螺旋输送器与螺旋挤出装置之间设置有混料装置，所述原料池通过该混料装置与螺旋挤出装置连通。
5.根据权利要求1所述的一种节省原料的高效吹膜装置，其特征在于：所述料筒的侧端设置有入料通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720291824.8U CN206703510U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种节省原料的高效吹膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720291824.8U CN206703510U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种节省原料的高效吹膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206703510U true CN206703510U (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60470986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720291824.8U Expired - Fee Related CN206703510U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种节省原料的高效吹膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206703510U (zh) |
-
2017
- 2017-03-22 CN CN201720291824.8U patent/CN206703510U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206703510U (zh) | 一种节省原料的高效吹膜装置 | |
| CN204872248U (zh) | 料仓下料稳定分流装置 | |
| CN106182490A (zh) | 一种人造草坪中空颗粒的制造装置 | |
| CN206287492U (zh) | 汽车挡风玻璃包边橡胶条挤出机 | |
| CN210161581U (zh) | 一种加长双螺杆挤出机 | |
| CN207827866U (zh) | 一种用于石墨膨化设备的进料装置 | |
| CN203938188U (zh) | 一种废塑料薄膜上料装置 | |
| CN209566265U (zh) | 一种用于木塑复合板材生产的挤压生产装置 | |
| CN205435666U (zh) | 简易造粒机 | |
| CN208881144U (zh) | 一种木塑粉末成型装置 | |
| CN206030298U (zh) | 料粒连续干燥进料装置 | |
| CN205980725U (zh) | 一种闪蒸干燥机的双螺旋进料装置 | |
| CN206365485U (zh) | 一种鱼卷成型机 | |
| CN104875356A (zh) | 一种挤塑机的塑料颗粒供料设备 | |
| CN205167506U (zh) | 一种螺杆挤出机 | |
| CN208410731U (zh) | 一种双螺杆式吹膜生产成型设备 | |
| CN204801004U (zh) | 一种新型粘性块状物料挤条机 | |
| CN203650916U (zh) | 烘干上料斗 | |
| CN206475488U (zh) | 一种生物质燃料挤出装置 | |
| CN203019655U (zh) | 用于锥形双螺杆挤出机的压料真空排气装置 | |
| CN208714452U (zh) | 高分子刷毛用挤出机预热装置 | |
| CN209176117U (zh) | 一种注塑机螺杆结构 | |
| CN208118508U (zh) | 一种生物质燃料致密加工设备 | |
| CN202079761U (zh) | 一种螺杆挤出机 | |
| CN206201283U (zh) | 双壁波纹管制造机的加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171205 Termination date: 20210322 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |