CN206703485U - 自动温度控制的橡胶挤出设备以及橡胶挤出系统 - Google Patents

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吕明哲
方蕾
王永周
李普旺
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杨子明
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Abstract

本实用新型涉及橡胶领域,具体而言,涉及一种自动温度控制的橡胶挤出设备以及橡胶挤出系统。该自动温度控制的橡胶挤出设备,通过在加料斗的下方设置至少两个空螺杆,将中空螺杆直接连接于温度控制组件,通过直接对中空螺杆的温度的调节,来实现对橡胶挤出设备的温度的调节,使得整个橡胶挤出设备的温度调节更加地可靠、更加易控,控制的稳定性增强。该橡胶挤出系统,通过设置上述的自动温度控制的橡胶挤出设备,提高了橡胶挤出系统的效率和效果。

Description

自动温度控制的橡胶挤出设备以及橡胶挤出系统
技术领域
本实用新型涉及橡胶领域,具体而言,涉及一种自动温度控制的橡胶挤出设备以及橡胶挤出系统。
背景技术
橡胶挤出机在使用的过程中,对于温度有严格的要求。例如用于生产挤出的载重轮胎胎面胶等混炼胶以及半成品或者生产较难挤出的高合成橡胶组分物料,对于一些橡胶挤出机的塑化混合区很短,很难保证物料在机内的温升低,并且温升过高会使得螺杆转速低,降低生产能力。已知的一些橡胶挤出机在机筒上设置温控元件,从而实现对橡胶挤出机的温度的控制,但是这种橡胶挤出机的温度控制的方式,温度的变化较大,控制的稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动温度控制的橡胶挤出设备,其能够稳定、可靠地控制橡胶挤出设备在运行中的温度变化。
本实用新型的目的在于提供一种橡胶挤出系统,其能够提高效率和效果。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
一种自动温度控制的橡胶挤出设备,包括:加料斗,至少两个螺杆,螺杆设置于加料斗的下方;每一个螺杆均为中空螺杆;机筒,用于容置螺杆;机筒设置于加料斗的下方,且连通于进料口,以及温度控制组件,温度控制组件包括控制系统、调温装置、温度传感器以及调温油循环系统,调温油循环系统连通于中空螺杆,控制系统电连接于调温装置,温度传感器电连接控制系统,温度传感器设置于机筒上。
在本实用新型较佳的实施例中,中空螺杆包括中空转轴和中空螺翅,且中空转轴连通于中空螺翅。
在本实用新型较佳的实施例中,中空螺杆为三个,三个中空螺杆均连通于调温油循环系统。
在本实用新型较佳的实施例中,调温装置为电热调温装置。
在本实用新型较佳的实施例中,调温油循环系统包括储油槽、循环管道、控制阀以及循环泵,储油槽连通于循环管道的进油口、循环管道的出油口连通于中空螺杆的进油口,控制阀和循环泵设置于循环管道上。
在本实用新型较佳的实施例中,循环油管上还设置有流量控制器。
在本实用新型较佳的实施例中,调温油循环系统还包括补油槽,补油槽的进水口连通于中空螺杆的出油口,补油槽的进油口连通于储油槽的进油口。
在本实用新型较佳的实施例中,空路循环管道上设置有闸门。
在本实用新型较佳的实施例中,水果的分级检测设备还包括传感器,用于检测输送带上是否有待检测的水果,传感器电连接于计算机。
一种橡胶挤出系统,包括上述的自动温度控制的橡胶挤出设备以及裁剪设备。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的自动温度控制的橡胶挤出设备以及橡胶挤出系统,通过在加料斗的下方设置至少两个空螺杆,将中空螺杆直接连接于温度控制组件,通过直接对中空螺杆的温度的调节,来实现对橡胶挤出设备的温度的调节,使得整个橡胶挤出设备的温度调节更加地可靠、更加易控,控制的稳定性增强。
本实用新型提供的橡胶挤出系统,通过设置上述的自动温度控制的橡胶挤出设备,提高了橡胶挤出系统的效率和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的自动温度控制的橡胶挤出设备的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例提供的自动温度控制的橡胶挤出设备的螺杆的第一视角的结构示意图;
图3为本实用新型第一实施例提供的自动温度控制的橡胶挤出设备的螺杆的第二视角的结构示意图;
图4为本实用新型第一实施例提供的自动温度控制的调温油循环系统的示意图。
图标:100-自动温度控制的橡胶挤出设备;110-加料斗;111-工作台;112-机筒;120-螺杆;121-中空转轴;122-螺翅;130-温度传感器;150-调温油循环系统;151-储油槽;152-循环管道;153-控制阀;154-循环泵;155-补油槽;156-闸门;157-流量控制器;158-空路循环管道;159-换热器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供一种自动温度控制的橡胶挤出设备100包括加料斗110、螺杆120、机筒112以及温度控制组件。
上述的加料斗110、螺杆120、机筒112以及温度控制组件设置于工作台111上。工作台111作为整个自动温度控制的橡胶挤出设备100的支撑结构,其形状材料是不限定的,可以根据实际的需要加工成长方体或者其他不规则形状。材质可以选择金属材料或者其他材料。
螺杆120设置于加料斗110的下方;机筒112也设置于加料斗110的下方,并且螺杆120设置于机筒112的内部。
进一步地,螺杆120是中空螺杆。具体地,螺杆120的中空转轴121和螺翅122均是中空结构。
进一步地,优选地,在本实施例中,螺杆120选择设置至少两根螺杆120。即螺杆120可以设置为2根中空的螺杆120,也可以设置为三根的螺杆120,请分别参照图2和图3。
通过上述的螺杆120设置为中空结构,能够有效地保证将调温油通入至中空的螺杆120内部,从而从螺杆120处对橡胶的挤出工艺过程中进行温度的调节,这样当螺杆120与物料接触时,能够直接的传递温度。这种直接调温,使得温度的调节更加的精准、并且也更加的稳定,容易掌控温度调节。
进一步地,使用调温油来进行温度的调节,更进一步地增强了温度调节的稳定性以及可掌控性。
并且,当螺杆120的中空转轴121和螺翅122均为中空的结构时,能够使得温度调节的接触面更加的广阔,从而温度调节的可靠性以及稳定性更加易于掌控。
应理解,在其他优选的实施例中,上述的中空结构的螺杆120也可以设置为仅仅是中空转轴121为中空结构。从而能够使得螺杆120更易于加工,成本较低。
请结合图1和图4,本实施例提供的自动温度控制的橡胶挤出设备100的温度控制组件包括控制系统(图未示)、调温装置(图未示)、温度传感器130以及调温油循环系统150。
调温油循环系统150连通于中空的螺杆120,控制系统电连接于调温装置,温度传感器130电连接控制系统,温度传感器130设置于机筒112上。
进一步地,调温油循环系统150连通于中空的螺杆120,控制系统电连接于调温装置,温度传感器130电连接控制系统。
温度传感器130的设置能够保证实时采集中空的螺杆120内部的温度,进而反馈至控制系统,进而对保证了自动温度控制的橡胶挤出设备100的温度调节的可靠性以及准确性。
进一步地,调温装置为电热的调温装置,可以选择电加热器或者其他的可进行加热或者降温的装置。
优选地,在本实施例中,调温装置为电热的调温装置。
请继续参照图4,调温油循环系统150包括储油槽151、循环管道152、控制阀153以及循环泵154,储油槽151连通于循环管道152的进油口、循环管道152的出油口连通于中空的螺杆120的进油口,控制阀153和循环泵154设置于循环管道152上。
使用时,对自动温度控制的橡胶挤出设备100进行温度调节的时候,首先根据控制系统的设定,对自动温度控制的橡胶挤出设备100各个工段位置所需要的温度发出命令,然后调温装置开始加热或者降温,达到需要的温度值。调温油从储油槽151内流出,打开控制阀153,调温油通过循环管道152进入到中空的螺杆120中,从而对自动温度控制的橡胶挤出设备100进行温度调节。
流量控制器157对进入中空的螺杆120的调温油的流量进行实时监测,从而能够及时反馈进入中空的螺杆120内部的调温油的流量,从而反馈至控制系统,使得控制系统及时地发出相应的命令。通过设置上述的流量控制器157使得自动温度控制的橡胶挤出设备100更加具有可控制性,从而保证了后续的温度调节的可靠性以及可控性。
进一步地,上述的自动温度控制的橡胶挤出设备100还包括空路循环管道158。
具体地,空路循环管道158的进油口连通于储油槽151的出油口,空路循环管道158的出油口连通于所述储油槽151的出油口。
空路循环管道158的设置是为了保证当中空的螺杆120内部的调控油的温度不合格,或者中空的螺杆120内部的调温油的流量超过控制系统设置的标准值时,能够使得中空的螺杆120内部的调温油通过空路循环管道158流回至储油槽151。
上述的空路循环管道158的设置不仅能够保证自动温度控制的橡胶挤出设备100安全顺利地运行,而且能够进一步地保证自动温度控制的橡胶挤出设备100调温的可靠性以及稳定性。
进一步地,上述的空路循环管道158上还设置有闸门156。闸门156在通常状态下,都是关闭的。只有当中空的螺杆120内部放入调温油需要回流至储油槽151内部时,才打开闸门156。
上述的闸门156的设置保证了整个自动温度控制的橡胶挤出设备100运行的可靠性以及安全性,从而能够进一步地提高自动温度控制的橡胶挤出设备100的调温的可控制性以及稳定性。
进一步地,自动温度控制的橡胶挤出设备100还包括补油槽155。具体地,补油槽155的进油口连通于中空的螺杆120的出油口,补油槽155的出油口连通于储油槽151。
上述的这种补油槽155的设置能够进一步实现调温油的循环利用。并且能够及时的对储油槽151内部的调温油进行补充。
进一步地,在补油槽155的外部设置有换热器159。
通过设置上述的换热器159能够对从中空的螺杆120流出的调温油所携带的热量进行二次利用,节约能耗,具有一定的经济效益。
当调温油从中空的螺杆120出来,进入到补油槽155,此时设置在补油槽155外面的换热器159能够对调温油的温度进行检测,从而根据控制系统设置的工艺需要的标准温度,对调温油的温度进行调节。
具体地,在补油槽155上设置有温度计,从而能够对补油槽155内部的调温油的温度进行测定。
换热器159的设置还可以使得调温油的热量循环利用到其他需要的工序中,进一步地节约能耗。
第二实施例
本实施例提供一种橡胶挤出系统,其包括第一实施例中的自动温度控制的橡胶挤出设备100以及裁剪设备。
当橡胶经过自动温度控制的橡胶挤出设备100挤出后,裁剪设备根据具体的应用场所将橡胶裁剪成需要的形状。
综上所述,本实用新型的实施例提供的自动温度控制的橡胶挤出设备以及橡胶挤出系统。该自动温度控制的橡胶挤出设备通过在进料口的下方设置至少两个空螺杆,将中空螺杆直接连接于温度控制组件,通过直接对中空螺杆的温度的调节,来实现对橡胶挤出设备的温度的调节,使得整个橡胶挤出设备的温度调节更加地可靠、更加易控,控制的稳定性增强。该橡胶挤出系统,通过设置上述的自动温度控制的橡胶挤出设备,提高了橡胶挤出系统的效率和效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,包括:
加料斗,所述加料斗具有进料口;
至少两个螺杆,所述螺杆设置于所述加料斗的下方;每一个所述螺杆均为中空螺杆;
机筒,用于容置所述螺杆;所述机筒设置于所述加料斗的下方,且连通于所述进料口;以及
温度控制组件,所述温度控制组件包括控制系统、调温装置、温度传感器以及调温油循环系统,所述调温油循环系统连通于所述中空螺杆,所述控制系统电连接于所述调温装置,所述温度传感器电连接所述控制系统,所述温度传感器设置于所述机筒上。
2.如权利要求1所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述中空螺杆包括中空转轴和中空螺翅,且所述中空转轴连通于所述中空螺翅。
3.如权利要求2所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述中空螺杆为三个,三个所述中空螺杆均连通于所述调温油循环系统。
4.如权利要求1所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述调温装置为电热调温装置。
5.如权利要求1所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述调温油循环系统包括储油槽、循环管道、控制阀以及循环泵,所述储油槽连通于所述循环管道的进油口、所述循环管道的出油口连通于所述中空螺杆的进油口,所述控制阀和所述循环泵设置于所述循环管道上。
6.如权利要求5所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述循环油管上还设置有流量控制器。
7.如权利要求6所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述调温油循环系统还包括补油槽,所述补油槽的进水口连通于所述中空螺杆的出油口,所述补油槽的进油口连通于所述储油槽的进油口。
8.如权利要求7所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述调温油循环系统还包括空路循环管道,所述空路循环管道的一端连通于所述储油槽,另一端连通于所述中空螺杆的出油口。
9.如权利要求8所述的自动温度控制的橡胶挤出设备,其特征在于,所述空路循环管道上设置有闸门。
10.一种橡胶挤出系统,其特征在于,包括:如权利要求1-9任一项所述的自动温度控制的橡胶挤出设备以及裁剪设备。
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