CN206702985U - 一种钻头放置机构 - Google Patents

一种钻头放置机构 Download PDF

Info

Publication number
CN206702985U
CN206702985U CN201720378405.8U CN201720378405U CN206702985U CN 206702985 U CN206702985 U CN 206702985U CN 201720378405 U CN201720378405 U CN 201720378405U CN 206702985 U CN206702985 U CN 206702985U
Authority
CN
China
Prior art keywords
row
cork
bar
diameter
shaped trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720378405.8U
Other languages
English (en)
Inventor
孙桂荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Industrial Park Hong Yat Pml Precision Mechanism Ltd
Original Assignee
Suzhou Industrial Park Hong Yat Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Industrial Park Hong Yat Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Suzhou Industrial Park Hong Yat Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201720378405.8U priority Critical patent/CN206702985U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206702985U publication Critical patent/CN206702985U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种钻头放置机构,其特征在于:包括支架,所述支架上设有上排放料板及下排放料板;每根所述放料板前端面上均布有复数个圆形放料凹槽,且所述放料板前端面的顶部还设有一条形槽,所述条形槽平行于所述放料板设置,且所述条形槽内放置有复数个软木塞;所述上排放料板上的圆形放料凹槽为上排圆形放料凹槽,所述上排放料板上的条形槽为上排条形槽;所述下排放料板上的圆形放料凹槽为下排圆形放料凹槽,所述下排放料板上的条形槽为下排条形槽,所述软木塞包括上排软木塞及下排软木塞,所述上排软木塞放置于所述上排条形槽内,所述下排软木塞放置于所述下排条形槽内。本实用新型提高了钻头使用时的便利性,也保证了钻头的质量。

Description

一种钻头放置机构
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种钻头放置机构。
背景技术
在利用钻床、加工中心等设备对产品进行加工时,一般需要在设备上安装钻头对产品进行加工。而针对不同的产品,则需要不同的钻头对产品进行加工。在现有技术中,一般直接将不同的钻头直接放置于一个盒子内,需要使用时,则直接在盒子内找寻对应的钻头安装。而不同的钻头放置在一个盒子内,不仅操作人员翻找钻头比较麻烦,效率比较低,而且钻头与钻头之间接触,容易磨损,影响钻头质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种钻头放置机构,通过使用该结构,提高了钻头的使用便利性,降低了钻头的维修率,保证了钻头的质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钻头放置机构,包括支架,所述支架上设有两根放料板,包括上排放料板及下排放料板,所述上排放料板设置于所述下排放料板的正上方;每根所述放料板前端面上均布有复数个圆形放料凹槽,且所述放料板前端面的顶部还设有一条形槽,所述条形槽平行于所述放料板设置,且所述条形槽内放置有复数个软木塞;所述上排放料板上的圆形放料凹槽为上排圆形放料凹槽,所述上排放料板上的条形槽为上排条形槽;所述下排放料板上的圆形放料凹槽为下排圆形放料凹槽,所述下排放料板上的条形槽为下排条形槽,所述软木塞包括上排软木塞及下排软木塞,所述上排软木塞放置于所述上排条形槽内,所述下排软木塞放置于所述下排条形槽内;所述上排圆形放料凹槽的直径大于所述下排圆形放料凹槽的直径,所述上排条形槽的宽度大于所述下排条形槽的宽度,所述上排软木塞的直径大于所述下排软木塞的直径。
上述技术方案中,所述软木塞为圆台结构,所述软木塞的顶部直径大于所述圆形放料凹槽的直径,所述软木塞的底部直径小于所述圆形放料凹槽的直径。
上述技术方案中,所述上排软木塞的顶部直径大于所述上排圆形放料凹槽的直径,所述上排软木塞的底部直径小于所述上排圆形放料凹槽的直径;所述下排软木塞的顶部直径大于所述下排圆形放料凹槽的直径,所述下排软木塞的底部直径小于所述下排圆形放料凹槽的直径。
上述技术方案中,所述支架包括底板及设置于底板两端的立板,所述立板的底部固定安装于所述底板上,所述上排放料板及下排放料板的两端焊接固定于两侧所述立板的内壁上。
上述技术方案中,所述上排放料板及下排放料板倾斜于所述底板设置,且所述上排放料板及下排放料板与所述底板之间呈30°~45°的夹角。
上述技术方案中,所述上排放料板与所述下排放料板相互平行设置。
上述技术方案中,所述上排条形槽设置于所述上排圆形定位凹槽的上方,所述下排条形凹槽设置于所述下排圆形定位凹槽的上方。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置两排放料板,在每排放料板上设置圆形放料凹槽,通过圆形放料凹槽的设置,可以在每个圆形放料槽内放置一根钻头,便于将不同的钻头进行单独区分,与以往结构相比,每根钻头放置于一个圆形放料凹槽内,既能够便于钻头的区分,也能够防止不同钻头之间的摩擦,防止钻头磨损,降低钻头的维修率,保证钻头质量;
2.本实用新型中通过在每排放料板上设置条形槽,在条形槽内放置多个软木塞,通过软木塞的设置,在圆形放料凹槽不使用时,可以将软木塞塞住圆形放料凹槽,能够防止圆形放料凹槽内进入杂物,防止后续对钻头的磨损,保证钻头的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的局部放大图Ⅰ;
图3是图1的局部放大图Ⅱ。
其中:1、支架;2、上排放料板;3、下排放料板;4、上排圆形放料凹槽;5、上排条形槽;6、下排圆形放料凹槽;7、下排条形槽;8、上排软木塞;9、下排软木塞;10、底板;11、立板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种钻头放置机构,包括支架1,所述支架1上设有两根放料板,包括上排放料板2及下排放料板3,所述上排放料板2设置于所述下排放料板3的正上方;每根所述放料板前端面上均布有复数个圆形放料凹槽,且所述放料板前端面的顶部还设有一条形槽,所述条形槽平行于所述放料板设置,且所述条形槽内放置有复数个软木塞;所述上排放料板2上的圆形放料凹槽为上排圆形放料凹槽4,所述上排放料板2上的条形槽为上排条形槽5;所述下排放料板3上的圆形放料凹槽为下排圆形放料凹槽6,所述下排放料板3上的条形槽为下排条形槽7,所述软木塞包括上排软木塞8及下排软木塞9,所述上排软木塞8放置于所述上排条形槽5内,所述下排软木塞9放置于所述下排条形槽7内;所述上排圆形放料凹槽4的直径大于所述下排圆形放料凹槽6的直径,所述上排条形槽5的宽度大于所述下排条形槽7的宽度,所述上排软木塞8的直径大于所述下排软木塞9的直径。
在本实施例中,上排圆形放料凹槽的直径大于下排圆形放料凹槽的直径,在使用时,将直径大的钻头放置于上排圆形放料凹槽内,将直径小的钻头放置于下排圆形放料凹槽内,每个圆形放料凹槽内放置一根钻头即可。当圆形放料凹槽内没有钻头放置时,可以将对应的软木塞插于圆形放料凹槽内,可以堵住圆形放料凹槽,能够防止圆形放料凹槽内进入杂物,保证圆形放料凹槽内的洁净度,防止对钻头的磨损。如果需要在圆形放料凹槽内放置钻头,只需要将软木塞取出,然后将软木塞放置于条形槽内,既便于钻头的放置,也便于软木塞的收纳。
参见图1~3所示,所述软木塞为圆台结构,所述软木塞的顶部直径大于所述圆形放料凹槽的直径,所述软木塞的底部直径小于所述圆形放料凹槽的直径。
所述上排软木塞8的顶部直径大于所述上排圆形放料凹槽4的直径,所述上排软木塞8的底部直径小于所述上排圆形放料凹槽4的直径;所述下排软木塞9的顶部直径大于所述下排圆形放料凹槽6的直径,所述下排软木塞9的底部直径小于所述下排圆形放料凹槽6的直径。
在使用时,直接将软木塞的底部插于圆形放料凹槽内,由于软木塞的底部之间小于圆形放料凹槽的直径,软木塞的底部及中部可以插于圆形放料凹槽内,而软木塞的顶部直径大于圆形放料凹槽的直径,软木塞的顶部则会外露于圆形放料凹槽外部,便于操作人员将软木塞从圆形放料凹槽内拔出,方便快捷。
参见图1~3所示,所述支架1包括底板10及设置于底板10两端的立板11,所述立板11的底部固定安装于所述底板10上,所述上排放料板2及下排放料板3的两端焊接固定于两侧所述立板11的内壁上。
所述上排放料板及下排放料板倾斜于所述底板设置,且所述上排放料板及下排放料板与所述底板之间呈30°~45°的夹角。
所述上排放料板与所述下排放料板相互平行设置。
所述上排条形槽设置于所述上排圆形定位凹槽的上方,所述下排条形凹槽设置于所述下排圆形定位凹槽的上方。
通过将上、下排放料板与底板之间倾斜设置,这样便于操作人员对钻头进行取放,方便快捷,提高了操作人员使用时的便捷性,实用性强。

Claims (7)

1.一种钻头放置机构,其特征在于:包括支架,所述支架上设有两根放料板,包括上排放料板及下排放料板,所述上排放料板设置于所述下排放料板的正上方;每根所述放料板前端面上均布有复数个圆形放料凹槽,且所述放料板前端面的顶部还设有一条形槽,所述条形槽平行于所述放料板设置,且所述条形槽内放置有复数个软木塞;所述上排放料板上的圆形放料凹槽为上排圆形放料凹槽,所述上排放料板上的条形槽为上排条形槽;所述下排放料板上的圆形放料凹槽为下排圆形放料凹槽,所述下排放料板上的条形槽为下排条形槽,所述软木塞包括上排软木塞及下排软木塞,所述上排软木塞放置于所述上排条形槽内,所述下排软木塞放置于所述下排条形槽内;所述上排圆形放料凹槽的直径大于所述下排圆形放料凹槽的直径,所述上排条形槽的宽度大于所述下排条形槽的宽度,所述上排软木塞的直径大于所述下排软木塞的直径。
2.根据权利要求1所述的钻头放置机构,其特征在于:所述软木塞为圆台结构,所述软木塞的顶部直径大于所述圆形放料凹槽的直径,所述软木塞的底部直径小于所述圆形放料凹槽的直径。
3.根据权利要求2所述的钻头放置机构,其特征在于:所述上排软木塞的顶部直径大于所述上排圆形放料凹槽的直径,所述上排软木塞的底部直径小于所述上排圆形放料凹槽的直径;所述下排软木塞的顶部直径大于所述下排圆形放料凹槽的直径,所述下排软木塞的底部直径小于所述下排圆形放料凹槽的直径。
4.根据权利要求1所述的钻头放置机构,其特征在于:所述支架包括底板及设置于底板两端的立板,所述立板的底部固定安装于所述底板上,所述上排放料板及下排放料板的两端焊接固定于两侧所述立板的内壁上。
5.根据权利要求4所述的钻头放置机构,其特征在于:所述上排放料板及下排放料板倾斜于所述底板设置,且所述上排放料板及下排放料板与所述底板之间呈30°~45°的夹角。
6.根据权利要求5所述的钻头放置机构,其特征在于:所述上排放料板与所述下排放料板相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的钻头放置机构,其特征在于:所述上排条形槽设置于所述上排圆形定位凹槽的上方,所述下排条形凹槽设置于所述下排圆形定位凹槽的上方。
CN201720378405.8U 2017-04-12 2017-04-12 一种钻头放置机构 Expired - Fee Related CN206702985U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720378405.8U CN206702985U (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种钻头放置机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720378405.8U CN206702985U (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种钻头放置机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206702985U true CN206702985U (zh) 2017-12-05

Family

ID=60455868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720378405.8U Expired - Fee Related CN206702985U (zh) 2017-04-12 2017-04-12 一种钻头放置机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206702985U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108858098A (zh) * 2018-08-29 2018-11-23 平湖市万顺达机械有限公司 一种钻头放置架

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108858098A (zh) * 2018-08-29 2018-11-23 平湖市万顺达机械有限公司 一种钻头放置架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206702985U (zh) 一种钻头放置机构
CN205166515U (zh) 钢管切割机上料装置
CN205765238U (zh) 一种自动排屑机床
CN206375269U (zh) 一种带有缓冲结构的导料槽
CN204323432U (zh) 升降式转运车
CN205169262U (zh) 一种新型石油钻头摆放架
CN202804041U (zh) 热卷弹簧节距整形器
CN204843032U (zh) 自动顶出铜管的钻孔装置
CN203918627U (zh) 一种推板式排屑槽
CN104108044B (zh) 一种推板式排屑槽
CN114162563A (zh) 一种排钉机整钉装置及其整钉方法
CN208514005U (zh) 一种t型钢组立机
CN107756577A (zh) 劈柴装置
CN207271308U (zh) 一种便于更换的颚板
CN203125435U (zh) 随钻测井仪安全保护装置
CN205932491U (zh) 一种带清洁功能的吸板机
CN205271590U (zh) 一种伸缩护罩结构
CN205185060U (zh) 琉璃瓦成型机
CN209452579U (zh) 一种钢桶桶口撬口工具
CN204487712U (zh) 一种毛竹裤架加工装置
CN206702865U (zh) 一种弹性刮板安装机构
CN208556092U (zh) 一种新型双刃单槽微型钻头
CN212927717U (zh) 一种石油钻井用导斜器
CN203997844U (zh) 一种定向送料装置
CN208102473U (zh) 一种抠盒底工具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171205

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee