CN206702301U - 一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，所述装置包括底座、支架A、支架B、输送平台、切割平台、切割机，所述支架A和支架B由左向右依次固定在底座上，所述支架A上设有输送平台，所述支架B上设有切割平台，所述输送平台和所述切割平台之间设有切割机。本实用新型所述装置结构简单，能有效解决传统人工测量切割工序繁琐、效率低等问题，并根据实际需求自动切割出不同长度的铝管，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于切割装置领域，尤其涉及一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置。
背景技术
随着此前几年汽车业尤其是轿车的快速增长，汽车零部件行业也得到了飞速的发展，汽车空调作为提高汽车乘坐舒适性的一种重要部件已被广大汽车制造企业及消费者所认可，目前在国内，国产轿车空调装置率已接近100％，在其它车型上的装置率也在逐年提高，汽车空调装置已成为汽车中具有举足轻重的功能部件。
汽车空调管路需要管道来连接，现主要采用铝管，同时，管路系统需要不同长度的铝管来连接，另外，不同汽车的管路系统对铝管的长度要求不同，因此，需要根据实际情况切割不同长度的铝管，现采用的切割机主要通过人工测量好长度再切割，但这种方式繁琐，浪费时间，工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其能有效解决传统人工测量切割工序繁琐、效率低等问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述装置包括底座、支架A、支架B、输送平台、切割平台、切割机，所述支架A、切割机、支架B由左向右依次固定在底座上，所述支架A上设有输送平台，所述输送平台包括传送带、转轴、及设置在传送带两侧的长条状夹块，所述长条状夹块的两端分别通过转轴与所述传送带的两端相连接，所述长条状夹块与所述传送带上端的横截面呈弧形或半圆形，所述长条状夹块与所述传送带下端的横截面呈长方形，所述支架B上设有切割平台，所述切割平台包括两长条状固定块、测量板，所述两长条状固定块呈平行状固定在支架B上，且固定方向同所述长条状夹块相同，所述测量板为长方形平板，所述测量板通过螺栓垂直固定在长条状固定块上，所述输送平台和所述切割平台之间设有切割机。
进一步的，所述切割机包括切割刀、连接杆、升降装置、驱动电机、支撑台，所述支撑台固定在底座上，所述支撑台固定有升降装置，所述升降装置上固定驱动电机，所述驱动电机通过连接杆与所述切割刀相连接。
进一步的，所述两长条状固定块上设有不同间距的对称圆孔，所述测量板可通过螺栓固定在圆孔上。
进一步的，所述切割机的下方设有废物收集箱。
进一步的，所述两长条状固定块间的下方设有输送带。
进一步的，所述测量板上设有圆柱体状凹槽。
进一步的，所述传送带上设有长条状凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)将铝管置于传送带上，两侧的长条状夹块可防止铝管滑动，通过传送带的输送，铝管的一端移动到切割平台上，之后铝管的一端接触到测量板时，传送带停止转动，通过切割机切割得到预设长度的铝管；(2)切割平台上的测量板可根据切割铝管长度调节其在长条状固定块上的位置，从而切割出不同长度的铝管；(3)切割机的下方设有废物收集箱，用以回收切割时产生的金属屑；(4)两长条状固定块间的下方设有输送带，可将切割好的铝管输送到下一工序；(5)测量板上设有圆柱体状凹槽，可避免铝管切割时晃动；(6)传送带上设有长条状凸起，可避免铝管输送时滑动；(7)圆柱体状凹槽内设有传感器，传送带上设有探头，当铝管触碰到圆柱体状凹槽时，传感器感应信号，并传递给探头，之后传动带停止运动；当切割后的铝管离开圆柱体状凹槽时，传感器感应信号，并传递给探头，传送带开始转动；(8)本实用新型所述装置结构简单，能有效解决传统人工测量切割工序繁琐、效率低等问题，并根据实际需求自动切割出不同长度的铝管，提高工作效率。
附图说明
图1为一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置的立体结构示意图；
图2为图1的平面结构示意图；
图3为输送平台的侧面结构示意图；
底座1、支架A2、支架B3、输送平台4、传送带5、转轴6、长条状夹块7、长条状固定块8、测量板9、切割刀10、连接杆11、升降装置12、驱动电机13、支撑台14、圆孔15、废物收集箱16、圆柱体状凹槽17。
具体实施方式
为能进一步说明本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本实用新型。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的前提下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围。
如图1～3所示，本实用公开了一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，包括底座1、支架A2、支架B3、输送平台4、切割平台、切割机，所述支架A2、切割机、支架B3由左向右依次固定在底座1上，所述支架A2上设有输送平台4，所述输送平台4包括传送带5、转轴6、及设置在传送带5两侧的长条状夹块7，所述长条状夹块7的两端分别通过转轴6与所述传送带5的两端相连接，所述长条状夹块7与所述传送带5上端的横截面呈弧形或半圆形，所述长条状夹块7与所述传送带5下端的横截面呈长方形，所述支架B3上设有切割平台，所述切割平台包括两长条状固定块8、测量板9，所述两长条状固定块8呈平行状固定在支架B3上，且固定方向同所述长条状夹块7相同，所述测量板9为长方形平板，所述测量板9通过螺栓垂直固定在长条状固定块8上，所述输送平台和所述切割平台之间设有切割机。所述切割机包括切割刀10、连接杆11、升降装置12、驱动电机13、支撑台14，所述支撑台14固定在底座1上，所述支撑台14固定有升降装置12，所述升降装置12上固定驱动电机13，所述驱动电机13通过连接杆11与所述切割刀10相连接。所述两长条状固定块8上设有不同间距的对称圆孔15，所述测量板9可通过螺栓固定在圆孔15上。所述切割机的下方设有废物收集箱16。所述两长条状固定块8间的下方设有输送带。所述测量板9上设有圆柱体状凹槽17。传送带5上设有长条状凸起。
本实用所述装置的实施原理：将铝管置于传送带5上，两侧的长条状夹块7可防止铝管滑动，通过传送带5的输送，铝管的一端移动到切割平台上，之后铝管的一端接触到测量板9时，传送带5停止转动，通过切割机切割得到预设长度的铝管。切割平台上的测量板9可根据切割铝管长度调节其在长条状固定块8上的位置，从而切割出不同长度的铝管；切割机的下方设有废物收集箱16，用以回收切割时产生的金属屑；两长条状固定块8间的下方设有输送带，可将切割好的铝管输送到下一工序；测量板9上设有圆柱体状凹槽17，可避免铝管切割时晃动。
Claims (7)
1.一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述装置包括底座、支架A、支架B、输送平台、切割平台、切割机，所述支架A、切割机、支架B由左向右依次固定在底座上，所述支架A上设有输送平台，所述输送平台包括传送带、转轴、及设置在传送带两侧的长条状夹块，所述长条状夹块的两端分别通过转轴与所述传送带的两端相连接，所述长条状夹块与所述传送带上端的横截面呈弧形或半圆形，所述长条状夹块与所述传送带下端的横截面呈长方形，所述支架B上设有切割平台，所述切割平台包括两长条状固定块、测量板，所述两长条状固定块呈平行状固定在支架B上，且固定方向同所述长条状夹块相同，所述测量板为长方形平板，所述测量板通过螺栓垂直固定在长条状固定块上，所述输送平台和所述切割平台之间设有切割机。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述切割机包括切割刀、连接杆、升降装置、驱动电机、支撑台，所述支撑台固定在底座上，所述支撑台固定有升降装置，所述升降装置上固定驱动电机，所述驱动电机通过连接杆与所述切割刀相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述两长条状固定块上设有不同间距的对称圆孔，所述测量板可通过螺栓固定在圆孔上。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述切割机的下方设有废物收集箱。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述两长条状固定块间的下方设有输送带。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述测量板上设有圆柱体状凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车空调管路加工的铝管切割装置，其特征在于：所述传送带上设有长条状凸起。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111266648A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-12 | 芜湖腾龙汽车零部件制造有限公司 | 一种汽车空调铝管用切割装置 |
| CN111843014A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-30 | 恒吉集团实业有限公司 | 一种铝棒生产用的剪切装置 |
| CN112338615A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-09 | 孙明光 | 一种汽车空调管加工用的可控切割装置 |
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