CN206701808U - 一种电气自动化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化清洗装置,包括两块支撑板、固定在支撑板顶部的清洗箱,清洗箱的正面通过合页连接有一箱门,清洗箱的底部固定有与清洗箱内腔连通的排泄口,排泄口的底端连接有排泄管,其中一块支撑板的外壁固定有一放置座,放置座上设置有填充有清洗液的清洗液放置槽,清洗液放置槽内放置有一液泵,清洗箱的顶部通过支杆固定有一清洗喷头,液泵通过管体与清洗喷头连接,两块支撑板之间固定有一高度可调的支撑装置,支撑装置的顶部固定有延伸至清洗箱内的连接柱,连接柱的顶部固定有承载板。其有益效果是:使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气自动化清洗装置。
背景技术
现有的机械加工企业,在对一些零部件加工完成后需要对其表面的金属屑磨进行清理,现有的方式是人工用使用刷子清理,采用这种方式清理的效率比较低,因此有必要设计一种清洗装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便的电气自动化清洗装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种电气自动化清洗装置,包括两块支撑板、固定在所述支撑板顶部的清洗箱,所述清洗箱的正面通过合页连接有一箱门,所述清洗箱的底部固定有与所述清洗箱内腔连通的排泄口,所述排泄口的底端连接有排泄管,其特征在于,其中一块所述支撑板的外壁固定有一放置座,所述放置座上设置有填充有清洗液的清洗液放置槽,所述清洗液放置槽内放置有一液泵,所述清洗箱的顶部通过支杆固定有一清洗喷头,所述液泵通过管体与所述清洗喷头连接,两块所述支撑板之间固定有一高度可调的支撑装置;所述支撑装置包括连接两块所述支撑板的下横座、设置在所述下横座上方的上横座,所述下横座与所述上横座之间设置有交叉且相铰接的第一斜向条形板和第二斜向条形板,所述下横座的顶部焊接有与所述第一斜向条形板底端铰接的下端板,所述上横座的底部焊接有与所述第二斜向条形板顶端铰接的上端板,所述第二斜向条形板的底端铰接有主动滑动座,所述第一斜向条形板的顶端铰接有被动滑动座,所述下横座上安装有步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有横向丝杆,所述横向丝杆穿过所述主动滑动座并与所述主动滑动座通过螺纹连接,所述上横座的底部焊接有两块限位块,两块所述限位块通过横轴连接,所述被动滑动座套设在所述横轴上且与所述横轴滑动连接,所述清洗箱的外壁安装有电控盒,所述电控盒内安装有PLC,所述电控盒的外壁安装有用于控制所述步进电机的控制按钮组,所述PLC分别与所述步进电机、控制按钮组电性连接,所述上横座的顶部固定有延伸至所述清洗箱内的连接柱,所述连接柱的顶部固定有承载板。
优选地,上述的电气自动化清洗装置,其中所述箱门的内壁与所述清洗箱的接触处固定有密封垫。
优选地,上述的电气自动化清洗装置,其中所述排泄口上安装有控制阀门。
优选地,上述的电气自动化清洗装置,其中所述下横座的顶部位于所述主动滑动座的下方固定有一导向轨,所述主动滑动座的底部安装有轮座,所述轮座上安装有至少一个与所述导向轨滑动连接的导向轮。
优选地,上述的电气自动化清洗装置,其中所述放置座上设置有与所述液泵电性连接并用于控制所述液泵开与关的开关按钮。
本实用新型的技术效果主要体现在:液泵可以驱动清洗液放置槽内的清洗液从清洗喷头喷出,对承载板上的零件进行清洗,这样设计使用方便,提高了清洗效率;通过控制按钮组可以控制步进电机正转或者反转,带动横向丝杆转动,使得主动滑动座在横向丝杆上滑动,带动第一斜向条形板和第二斜向条形板调整底端之间距离,从而调整第一斜向条形板和第二斜向条形板的顶端到下横座之间的距离,带动上横座上下运动,进而实现了承载板与清洗喷头之间的距离调节,使得本实用新型更加的实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中支撑装置的结构示意图;
图3为图2中A处局部放大图;
图4为图1中电控盒的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述,以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
如图1、2、3、4所示,一种电气自动化清洗装置,包括两块支撑板11、焊接在支撑板11顶部的清洗箱12,清洗箱12的正面通过合页连接有一箱门13,清洗箱12的底部固定有与清洗箱12内腔连通的排泄口14,排泄口14的底端连接有排泄管15,排泄口上安装有控制阀门16。
其中一块支撑板11的外壁焊接有一放置座17,放置座17上设置有填充有清洗液18的清洗液放置槽19,清洗液放置槽19内放置有一液泵20,清洗箱12的顶部通过支杆21固定有一清洗喷头22,液泵20通过管体23与清洗喷头22连接。放置座17上设置有与液泵20电性连接并用于控制液泵20开与关的开关按钮170。
两块支撑板11之间固定有一高度可调的支撑装置3;支撑装置3包括连接两块支撑板11的下横座31、设置在下横座31上方的上横座32,支撑板11与下横座31采用焊接。下横座31与上横座32之间设置有交叉且相铰接的第一斜向条形板33和第二斜向条形板34,下横座31的顶部焊接有与第一斜向条形板33底端铰接的下端板35,上横座32的底部焊接有与第二斜向条形板34顶端铰接的上端板36,第二斜向条形板34的底端铰接有主动滑动座37,第一斜向条形板33的顶端铰接有被动滑动座38,下横座31上通过螺钉安装有步进电机39,步进电机39的输出轴通过联轴器40连接有横向丝杆41,横向丝杆41穿过主动滑动座37并与主动滑动座37通过螺纹连接,上横座32的底部焊接有两块限位块42,两块限位块42通过横轴43连接,横轴43与限位块42采用焊接的方式连接。被动滑动座38套设在横轴43上且与横轴43滑动连接。
清洗箱12的外壁通过螺钉安装有电控盒6,电控盒内安装有PLC61,电控盒6的外壁安装有用于控制步进电机39的控制按钮组62,PLC61分别与步进电机39、控制按钮组62电性连接,上横座32的顶部固定有延伸至清洗箱12内的连接柱7,连接柱7的顶部焊接有承载板71,其中PLC61的型号为CPM1A-10CDR-A-V1,步进电机39的型号为SS1702A10A,PLC61内嵌入有驱动步进电机39的驱动程序。连接柱7与清洗箱12的间隙内填充有防水圈100。
本实用新型中的箱门13的内壁与清洗箱12的接触处固定有密封垫10,这样设计提高了箱门13密封性能。
本实用新型中的下横座31的顶部位于主动滑动座37的下方固定有一导向轨91,主动滑动座37的底部焊接有轮座92,轮座92上通过螺钉安装有两个与导向轨91滑动连接的导向轮93,这样设计使得主动滑动座37移动起来更加的平稳。
当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电气自动化清洗装置,包括两块支撑板、固定在所述支撑板顶部的清洗箱,所述清洗箱的正面通过合页连接有一箱门,所述清洗箱的底部固定有与所述清洗箱内腔连通的排泄口,所述排泄口的底端连接有排泄管,其特征在于:其中一块所述支撑板的外壁固定有一放置座,所述放置座上设置有填充有清洗液的清洗液放置槽,所述清洗液放置槽内放置有一液泵,所述清洗箱的顶部通过支杆固定有一清洗喷头,所述液泵通过管体与所述清洗喷头连接,两块所述支撑板之间固定有一高度可调的支撑装置;所述支撑装置包括连接两块所述支撑板的下横座、设置在所述下横座上方的上横座,所述下横座与所述上横座之间设置有交叉且相铰接的第一斜向条形板和第二斜向条形板,所述下横座的顶部焊接有与所述第一斜向条形板底端铰接的下端板,所述上横座的底部焊接有与所述第二斜向条形板顶端铰接的上端板,所述第二斜向条形板的底端铰接有主动滑动座,所述第一斜向条形板的顶端铰接有被动滑动座,所述下横座上安装有步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器连接有横向丝杆,所述横向丝杆穿过所述主动滑动座并与所述主动滑动座通过螺纹连接,所述上横座的底部焊接有两块限位块,两块所述限位块通过横轴连接,所述被动滑动座套设在所述横轴上且与所述横轴滑动连接,所述清洗箱的外壁安装有电控盒,所述电控盒内安装有PLC,所述电控盒的外壁安装有用于控制所述步进电机的控制按钮组,所述PLC分别与所述步进电机、控制按钮组电性连接,所述上横座的顶部固定有延伸至所述清洗箱内的连接柱,所述连接柱的顶部固定有承载板。
2.根据权利要求1所述的电气自动化清洗装置,其特征在于:所述箱门的内壁与所述清洗箱的接触处固定有密封垫。
3.根据权利要求1所述的电气自动化清洗装置,其特征在于:所述排泄口上安装有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的电气自动化清洗装置,其特征在于:所述下横座的顶部位于所述主动滑动座的下方固定有一导向轨,所述主动滑动座的底部安装有轮座,所述轮座上安装有至少一个与所述导向轨滑动连接的导向轮。
5.根据权利要求1所述的电气自动化清洗装置,其特征在于:所述放置座上设置有与所述液泵电性连接并用于控制所述液泵开与关的开关按钮。
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CN109887866A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-14 | 重庆市洲金电子科技有限公司 | 一种半导体晶圆清洗装置 |
CN112474502A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-12 | 莫贵林 | 一种电气自动化清洗装置 |
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