CN206701191U - 一种混合式粉料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合式粉料混合装置,包括上部预混装置和下部混合装置,所述上部预混装置和下部混合装置之间设置有若干平行设置的连接管道(1);所述上部预混装置包括上部混料桶(2),上部混料桶(2)内设置有离心管(4),离心管(4)上设置有若干通孔,离心管(4)的两端分别连接有转动杆(41),离心管(4)的一端通过转动杆(41)连接离心电机(42),离心管(4)的另一端设置有进料口(45),上部混料桶(2)的外表面上与进料口(45)相对应的位置设置有外部进料口(21)。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合式粉料混合装置,属于粉末加工领域。
背景技术
目前,随着社会的飞速发展,城市越来越巨大化,随之建筑业也飞速的发展,而在房屋的修建过程中,当人们需要入住的时候,人们需要对房屋进行装饰,而涂料则是必不可少的。人们越来越多的注重粉末涂料是一种不含溶剂,呈固体粉末状,这种粉末的涂料有两种加工方式,一种是将所有原料先进行混合后再进行粉碎,这种方式由于原料的颗粒尺寸不同,很难达到颗粒均匀的粉碎效果,现在已经很少采用;现在大范围采用的是将各种原料先粉碎后在进行混合,这种方式可以保证颗粒均匀,但是由于是粉碎后进行混合,很难保证混合的均匀程度,这样为后续涂料的均匀度和耐用度带来了影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种混合式粉料混合装置,提高了混合的均匀度。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种混合式粉料混合装置,包括上部预混装置和下部混合装置,所述上部预混装置和下部混合装置之间设置有若干平行设置的连接管道(1);所述上部预混装置包括上部混料桶(2),上部混料桶(2)内设置有离心管(4),离心管(4)上设置有若干通孔,离心管(4)的两端分别连接有转动杆(41),离心管(4)的一端通过转动杆(41)连接离心电机(42),离心管(4)的另一端设置有进料口(45),上部混料桶(2)的外表面上与进料口(45)相对应的位置设置有外部进料口(21);所述下部混合装置包括下部混料桶(3),下部混料桶(3)内设置有下部搅拌杆(31),下部混料桶(3)外壁下端设置有出料口;所述连接管道(1)的两端分别与上部混料桶(2)、下部混料桶(3)连通。
优化的,上述混合式粉料混合装置,所述转动杆(41)与下部搅拌杆(31)垂直设置。
优化的,上述混合式粉料混合装置,所述下部搅拌杆(31)上链接有若干辅助搅拌杆(32),辅助搅拌杆(32)的顶端连接有弹性刮板(33),弹性刮板(33)与下部混料桶(3)内壁接触。
优化的,上述混合式粉料混合装置,所述下部混料桶(3)的内壁上设置有若干条形凸起(34),条形凸起(34)与下部搅拌杆(31)平行设置。
本申请的技术方案中通过两次混合,提高了混合的均匀度。在使用时,将各种粉料通过漏斗由外部进料口(21)、进料口(45)加入到离心管(4)内,离心管(4)横置,通过电机带动离心管(4)转动,在离心力的作用下,粉料通过离心管(4)上的通孔飞散入上部混料桶(2),这样在飞散过程中,不同种类的粉料飞散入上部混料桶(2)的各个角落,进行了第一次的混合。第一次混合后的粉料通过连接管道(1)进入到下部混料桶(3),下部混料桶(3)竖直设置,在垂直方向上对粉料进行第二次混合,下部混料桶(3)与预混桶(22)之间通过若干平行设置的连接管道(1)连接,使得粉料经过不同的位置进入到下部混料桶(3)内,这样粉料的位置分散,有利于混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种混合式粉料混合装置,包括上部预混装置和下部混合装置,所述上部预混装置和下部混合装置之间设置有若干平行设置的连接管道(1);所述上部预混装置包括上部混料桶(2),上部混料桶(2)内设置有离心管(4),离心管(4)上设置有若干通孔,离心管(4)的两端分别连接有转动杆(41),离心管(4)的一端通过转动杆(41)连接离心电机(42),离心管(4)的另一端设置有进料口(45),上部混料桶(2)的外表面上与进料口(45)相对应的位置设置有外部进料口(21);所述下部混合装置包括下部混料桶(3),下部混料桶(3)内设置有下部搅拌杆(31),下部混料桶(3)外壁下端设置有出料口;所述连接管道(1)的两端分别与上部混料桶(2)、下部混料桶(3)连通。
所述转动杆(41)与下部搅拌杆(31)垂直设置。
所述下部搅拌杆(31)上链接有若干辅助搅拌杆(32),辅助搅拌杆(32)的顶端连接有弹性刮板(33),弹性刮板(33)与下部混料桶(3)内壁接触。
所述下部混料桶(3)的内壁上设置有若干条形凸起(34),条形凸起(34)与下部搅拌杆(31)平行设置。
本申请的技术方案中通过两次混合,提高了混合的均匀度。在使用时,将各种粉料通过漏斗由外部进料口(21)、进料口(45)加入到离心管(4)内,离心管(4)横置,通过电机带动离心管(4)转动,在离心力的作用下,粉料通过离心管(4)上的通孔飞散入上部混料桶(2),这样在飞散过程中,不同种类的粉料飞散入上部混料桶(2)的各个角落,进行了第一次的混合。第一次混合后的粉料通过连接管道(1)进入到下部混料桶(3),下部混料桶(3)竖直设置,在垂直方向上对粉料进行第二次混合,下部混料桶(3)与预混桶(22)之间通过若干平行设置的连接管道(1)连接,使得粉料经过不同的位置进入到下部混料桶(3)内,这样粉料的位置分散,有利于混合均匀。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混合式粉料混合装置,其特征在于:包括上部预混装置和下部混合装置,所述上部预混装置和下部混合装置之间设置有若干平行设置的连接管道(1);所述上部预混装置包括上部混料桶(2),上部混料桶(2)内设置有离心管(4),离心管(4)上设置有若干通孔,离心管(4)的两端分别连接有转动杆(41),离心管(4)的一端通过转动杆(41)连接离心电机(42),离心管(4)的另一端设置有进料口(45),上部混料桶(2)的外表面上与进料口(45)相对应的位置设置有外部进料口(21);所述下部混合装置包括下部混料桶(3),下部混料桶(3)内设置有下部搅拌杆(31),下部混料桶(3)外壁下端设置有出料口;所述连接管道(1)的两端分别与上部混料桶(2)、下部混料桶(3)连通。
2.根据权利要求1所述的混合式粉料混合装置,其特征在于:所述转动杆(41)与下部搅拌杆(31)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的混合式粉料混合装置,其特征在于:所述下部搅拌杆(31)上链接有若干辅助搅拌杆(32),辅助搅拌杆(32)的顶端连接有弹性刮板(33),弹性刮板(33)与下部混料桶(3)内壁接触。
4.根据权利要求3所述的混合式粉料混合装置,其特征在于:所述下部混料桶(3)的内壁上设置有若干条形凸起(34),条形凸起(34)与下部搅拌杆(31)平行设置。
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CN201720277290.3U CN206701191U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种混合式粉料混合装置 |
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CN201720277290.3U CN206701191U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种混合式粉料混合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112358807A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-02-12 | 深圳市贝尔新材料科技有限公司 | 一种能进行外调色的尼龙粉末涂料及生产装置 |
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2017
- 2017-03-21 CN CN201720277290.3U patent/CN206701191U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112358807A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-02-12 | 深圳市贝尔新材料科技有限公司 | 一种能进行外调色的尼龙粉末涂料及生产装置 |
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