CN206700836U - 一种高纯度茶多酚分离提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯度茶多酚分离提取装置，包括壳体和罐体，所述壳体的内腔安装有罐体，所述壳体的底部左侧安装有电动机，所述第一螺杆依次贯穿顶盖和第一螺栓，所述弹簧槽的内腔安装有第一卡板，所述连接圈插入卡槽中，所述拧杆依次贯穿漏斗和固定套，所述壳体的底部安装有支撑柱。该高纯度的茶多酚分离提取装置，将顶盖盖在进料口上，使连接圈插入卡槽中，将第一螺杆拧进第一螺栓中，拧紧后，顶盖紧压在进料口上，由于弹簧推动连接圈，使第一橡胶圈紧压在卡槽中，使进料口达到了密封效果，向下插入出料口的出口塞保证了出料口的气密性，使提取液不会提早挥发，使茶多酚可以被更充分的提取，减少了生产成本。

Description

一种高纯度茶多酚分离提取装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种高纯度茶多酚分离提取装置。

背景技术

在茶叶加工的工业生产中，高纯度的茶多酚分离提取装置因其操作简单，过程简洁而被得到广泛的应用，例如申请号为CN 204676020的实用新型专利，包括茶多酚提取装置本体，本体包括支撑杆、支架和发动机，虽然该高纯度的茶多酚分离提取装置结构简单，但是由于其密封性不好，致使一些易于挥发的提取液在分离提取时挥发掉，无法使茶多酚被充分提取，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯度茶多酚分离提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度茶多酚分离提取装置，包括壳体和罐体，所述壳体的内腔安装有罐体，所述壳体的底部左侧安装有电动机，所述电动机的轴端安装有转杆，所述转杆依次插入壳体和罐体中，所述转杆的两侧安装有有多个第一叶片，所述壳体的右侧顶部安装有进料口，所述进料口依次插入壳体和罐体中，所述进料口的顶部安装有顶盖，所述进料口的左右两侧均安装有第一螺栓，所述顶盖的左右两侧均安装有第一螺杆，所述第一螺杆依次贯穿顶盖和第一螺栓，所述第一螺栓与第一螺杆相匹配，所述进料口的顶部开有卡槽，所述顶盖的底部开有弹簧槽，所述弹簧槽的顶部内壁安装有弹簧，所述弹簧通过第一卡板与连接圈相连，所述弹簧槽的内腔安装有第一卡板，所述连接圈插入卡槽中，所述连接圈的底部安装有第一橡胶圈，所述罐体的底部安装有出料口，所述出料口的顶部安装有第二橡胶圈，所述出料口的内腔安装有出口塞，所述出口塞贯穿第二橡胶圈，所述出口塞的底部安装有第二螺杆，所述出料口的底部安装有第二螺栓，所述第二螺杆贯穿第二螺栓，所述第二螺杆与第二螺栓相匹配，所述壳体的底部安装有漏斗，所述第二螺杆的底部安装有漏斗，所述漏斗的底部这样固定套，所述固定套通过固定杆与壳体相连，所述第二螺杆的底部安装有拧杆，所述拧杆依次贯穿漏斗和固定套，所述壳体的底部安装有支撑柱。

优选的，所述转杆的外壁安装有插槽，所述插槽的内腔安装有第二卡板，所述第二卡板通过连接柱与第一叶片相连，所述第一叶片的内腔安装有转轴，所述转轴通过轴套与第二叶片相连，所述轴套的两侧均安装有第三卡板，所述转轴的外壁安装第三卡板。

优选的，所述出料口的外部安装有第三橡胶圈，所述第三橡胶圈的顶端与底端分别与罐体和壳体相连。

优选的，所述电动机的两侧均安装有稳定杆，所述稳定杆与壳体相连。

优选的，所述支撑柱的底部安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯度的茶多酚分离提取装置，将顶盖盖在进料口上，使连接圈插入卡槽中，将第一螺杆拧进第一螺栓中，拧紧后，顶盖紧压在进料口上，由于弹簧推动连接圈，使第一橡胶圈紧压在卡槽中，使进料口达到了密封效果，安装在转杆上的第一叶片可以有效的打碎茶叶，向下插入出料口的出口塞保证了出料口的气密性，使提取液不会提早挥发，使茶多酚可以被更充分的提取，当分离工序结束时，向上拧动拧杆，使出口塞退出出料口，茶叶提取液由出料口流入漏斗中，工人收集即可，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的进料口结构示意图；

图3为本实用新型的出料口结构示意图；

图4为本实用新型的第一叶片结构示意图。

图中：1、壳体，2、罐体，3、电动机，4、支撑柱，5、顶盖，6、进料口，7、转杆，8、第一叶片，9、漏斗，10、出口塞，11、弹簧槽，12、第一螺杆，13、第一螺栓，14、卡槽，15、第一橡胶圈，16、连接圈，17、第一卡板，18、弹簧，19、第二螺杆，20、第二橡胶圈，21、出料口，22、第二螺栓，23、固定杆，24、固定套，25、拧杆，26、连接柱，27、第二卡板，28、第三卡板，29、第二叶片，30、转轴，31、轴套，32、第三橡胶圈，33、底座，34、稳定杆，35、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度茶多酚分离提取装置，包括壳体1和罐体2，壳体1的内腔安装有罐体2，壳体1的底部左侧安装有电动机3，为打碎茶叶提供动力，电动机3的轴端安装有转杆7，转杆7依次插入壳体1和罐体2中，转杆7的两侧安装有有五个第一叶片8，壳体1的右侧顶部安装有进料口6，通过进料口6加入茶叶，进料口6依次插入壳体1和罐体2中，进料口6的顶部安装有顶盖5，顶盖5可以盖住进料口6，防止气体逸出，进料口6的左右两侧均安装有第一螺栓13，顶盖5的左右两侧均安装有第一螺杆12，第一螺杆12依次贯穿顶盖5和第一螺栓13，第一螺栓13与第一螺杆12相匹配，拧紧第一螺杆12，是顶盖5压紧在进料口6上，进料口6的顶部开有卡槽14，顶盖5的底部开有弹簧槽11，弹簧槽11的顶部内壁安装有弹簧18，弹簧18通过第一卡板17与连接圈16相连，弹簧槽11的内腔安装有第一卡板17，防止连接圈16掉出卡槽14，连接圈16插入卡槽14中，连接圈16的底部安装有第一橡胶圈15，罐体2的底部安装有出料口21，出料口21的顶部安装有第二橡胶圈20，使卡槽14内可以完全密封，出料口21的内腔安装有出口塞10，出口塞10贯穿第二橡胶圈20，使出口塞10与出料口21之间的缝隙也可以被密封，出口塞10的底部安装有第二螺杆19，出料口21的底部安装有第二螺栓22，第二螺杆19贯穿第二螺栓22，第二螺杆19与第二螺栓22相匹配，第二螺杆19拧入第二螺栓22时，第二螺栓22封死，出口塞10被压紧，使出料口21的密封程度得到再次提升，壳体1的底部安装有漏斗9，第二螺杆19的底部安装有漏斗9，漏斗9的底部这样固定套24，固定套24通过固定杆23与壳体相连，第二螺杆19的底部安装有拧杆25，拧杆25依次贯穿漏斗9和固定套24，使拧杆25不易折损，壳体1的底部安装有支撑柱4，转杆7的外壁安装有插槽35，插槽35的内腔安装有第二卡板27，第二卡板27通过连接柱26与第一叶片8相连，使第一叶片8可以上下转动，第一叶片8的内腔安装有转轴30，转轴30通过轴套31与第二叶片29相连，轴套31的两侧均安装有第三卡板28，转轴30的外壁安装第三卡板28，防止轴套31窜动，出料口21的外部安装有第三橡胶圈32，第三橡胶圈32的顶端与底端分别与罐体2和壳体1相连，防止气体由罐体2逸出到壳体1中，电动机3的两侧均安装有稳定杆34，稳定杆34与壳体1相连，支撑柱4的底部安装有底座33，使机器更稳定。

接通电动机3的外接电源，向进料口21中倒入茶叶后，将顶盖5盖在进料口21上，使连接圈16插入卡槽14中，将第一螺杆12拧进第一螺栓13中，拧紧后，顶盖5紧压在进料口21上，由于弹簧11推动连接圈16，使第一橡胶圈15紧压在卡槽14中，使进料口21达到了密封效果，电动机3带动转杆7，使第一叶片8开始打碎茶叶，当分离工序结束时，向上拧动拧杆25，使出口塞10退出出料口21，茶叶提取液由出料口21流入漏斗9中，工人收集即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高纯度茶多酚分离提取装置，包括壳体(1)和罐体(2)，所述壳体(1)的内腔安装有罐体(2)，其特征在于：所述壳体(1)的底部左侧安装有电动机(3)，所述电动机(3)的轴端安装有转杆(7)，所述转杆(7)依次插入壳体(1)和罐体(2)中，所述转杆(7)的两侧安装有多个第一叶片(8)，所述壳体(1)的右侧顶部安装有进料口(6)，所述进料口(6)依次插入壳体(1)和罐体(2)中，所述进料口(6)的顶部安装有顶盖(5)，所述进料口(6)的左右两侧均安装有第一螺栓(13)，所述顶盖(5)的左右两侧均安装有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)依次贯穿顶盖(5)和第一螺栓(13)，所述第一螺栓(13)与第一螺杆(12)相匹配，所述进料口(6)的顶部开有卡槽(14)，所述顶盖(5)的底部开有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)的顶部内壁安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)通过第一卡板(17)与连接圈(16)相连，所述弹簧槽(11)的内腔安装有第一卡板(17)，所述连接圈(16)插入卡槽(14)中，所述连接圈(16)的底部安装有第一橡胶圈(15)，所述罐体(2)的底部安装有出料口(21)，所述出料口(21)的顶部安装有第二橡胶圈(20)，所述出料口(21)的内腔安装有出口塞(10)，所述出口塞(10)贯穿第二橡胶圈(20)，所述出口塞(10)的底部安装有第二螺杆(19)，所述出料口(21)的底部安装有第二螺栓(22)，所述第二螺杆(19)贯穿第二螺栓(22)，所述第二螺杆(19)与第二螺栓(22)相匹配，所述壳体(1)的底部安装有漏斗(9)，所述第二螺杆(19)的底部安装有漏斗(9)，所述漏斗(9)的底部这样固定套(24)，所述固定套(24)通过固定杆(23)与壳体相连，所述第二螺杆(19)的底部安装有拧杆(25)，所述拧杆(25)依次贯穿漏斗(9)和固定套(24)，所述壳体(1)的底部安装有支撑柱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度茶多酚分离提取装置，其特征在于：所述转杆(7)的外壁安装有插槽(35)，所述插槽(35)的内腔安装有第二 卡板(27)，所述第二卡板(27)通过连接柱(26)与第一叶片(8)相连，所述第一叶片(8)的内腔安装有转轴(30)，所述转轴(30)通过轴套(31)与第二叶片(29)相连，所述轴套(31)的两侧均安装有第三卡板(28)，所述转轴(30)的外壁安装第三卡板(28)。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度茶多酚分离提取装置，其特征在于：所述出料口(21)的外部安装有第三橡胶圈(32)，所述第三橡胶圈(32)的顶端与底端分别与罐体(2)和壳体(1)相连。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度茶多酚分离提取装置，其特征在于：所述电动机(3)的两侧均安装有稳定杆(34)，所述稳定杆(34)与壳体(1)相连。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度茶多酚分离提取装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的底部安装有底座(33)。