CN207153904U - 一种用于磁铁生产的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁铁生产的破碎装置，包括破碎机构以及用于安装破碎机构的包装机构，该包装机构包括安装筒以及安装在安装筒上方的顶盖壳，顶盖壳包括定位套筒以及水平设置在定位套筒中间的料板，料板表面沿圆周方向均布有三个进料口。本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对磁铁块进行快速有效的破碎，摆脱了传统破碎机构破碎效率低下的问题，充分利用了传动带和驱动轴的动力传动关系，极大的提高了破碎机构的破碎效率，能够取得良好的经济效益。

Description

一种用于磁铁生产的破碎装置

技术领域

本实用新型属于磁铁生产领域，尤其涉及一种用于磁铁生产的破碎装置。

背景技术

从磁铁废渣中回收是磁铁的重要来源之一。现有技术中，磁铁的回收主要包括焙烧、酸溶、过滤和萃取在内的多个步骤。而为保证这些处理工序的处理效果，需要在这些工序之前对废渣进行破碎。传统的破碎装置破碎效率低下，影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于磁铁生产的破碎装置，有效提高破碎效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于磁铁生产的破碎装置，包括破碎机构以及用于安装破碎机构的包装机构，该包装机构包括安装筒以及安装在安装筒上方的顶盖壳，顶盖壳包括定位套筒以及水平设置在定位套筒中间的料板，料板表面沿圆周方向均布有三个进料口；

所述破碎机构包括中心驱动件以及沿竖直方向均布在中心驱动件上的破碎单元；

所述中心驱动件包括中心驱动杆以及沿轴向方向均布在中心驱动杆周侧的驱动轮，中心驱动杆底部与驱动电机输出端相连；破碎单元包括沿圆周方向均布的三个破碎件，三个破碎件相互之间通过第一传动带相连，驱动轮与其中一个破碎件之间通过第二传动带相连，三个破碎件下方分布有滤板；

所述破碎件包括上下分布的上破碎板和下破碎板，上破碎板周侧与第一传动带进行传动连接，第一传动带顶部中央设有与第二传动带传动连接的传动轮，上破碎板表面均布有第一过滤孔，上破碎板底面均布有第一破碎锥头；下破碎板上表面均布有第二破碎锥头和第二过滤孔，下破碎板中央设有安装孔，安装孔周侧对称设有两个限位卡槽；

上下破碎件之间通过定位螺杆相连，定位螺杆周侧沿竖直方向均布有限位托块，限位托块上对称设有与限位卡槽相配合的限位凸起；上破碎板下方中央安装内螺纹套筒，内螺纹套筒与定位螺杆进行螺纹连接，内螺纹套筒顶部与上破碎板接触相连。

进一步地，所述进料口口径等于上破碎板外径相同，提高破碎效率。

进一步地，所述安装筒底部固定有安装底板，该安装底板与定位螺杆底部固定相连，安装底板底部分布有万向轮，便于移动和使用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对磁铁块进行快速有效的破碎，摆脱了传统破碎机构破碎效率低下的问题，充分利用了传动带和驱动轴的动力传动关系，极大的提高了破碎机构的破碎效率，能够取得良好的经济效益。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构保爆炸图；

图7是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示的一种用于磁铁生产的破碎装置，包括破碎机构1以及用于安装破碎机构1的包装机构，该包装机构包括安装筒2以及安装在安装筒2上方的顶盖壳3，顶盖壳3包括定位套筒31以及水平设置在定位套筒31中间的料板32，料板32表面沿圆周方向均布有三个进料口33，进料口33口径等于上破碎板1211外径相同，提高破碎效率。

如图3所示，破碎机构1包括中心驱动件11以及沿竖直方向均布在中心驱动件11上的破碎单元12。

如图4所示，中心驱动件11包括中心驱动杆111以及沿轴向方向均布在中心驱动杆111周侧的驱动轮112，中心驱动杆111底部与驱动电机输出端相连；破碎单元12包括沿圆周方向均布的三个破碎件121，三个破碎件121相互之间通过第一传动带122相连，驱动轮112与其中一个破碎件121之间通过第二传动带123相连，三个破碎件121下方分布有滤板124。

如图5所示，破碎件121包括上下分布的上破碎板1211和下破碎板1212，上破碎板1211周侧与第一传动带122进行传动连接，第一传动带122顶部中央设有与第二传动带123传动连接的传动轮1214，上破碎板1211表面均布有第一过滤孔1213，上破碎板1211底面均布有第一破碎锥头1215；下破碎板1212上表面均布有第二破碎锥头1216和第二过滤孔1217，下破碎板1212中央设有安装孔1218，安装孔1218周侧对称设有两个限位卡槽1219；

如图6和图7所示，上下破碎件121之间通过定位螺杆13相连，定位螺杆13周侧沿竖直方向均布有限位托块131，限位托块131上对称设有与限位卡槽1219相配合的限位凸起132；上破碎板1211下方中央安装内螺纹套筒14，内螺纹套筒14与定位螺杆13进行螺纹连接，内螺纹套筒14顶部与上破碎板1211接触相连；安装筒2底部固定有安装底板，该安装底板与定位螺杆13底部固定相连，安装底板底部分布有万向轮，便于移动和使用。

本实用新型通过科学合理的结构设计，能够对磁铁块进行快速有效的破碎，摆脱了传统破碎机构破碎效率低下的问题，充分利用了传动带和驱动轴的动力传动关系，极大的提高了破碎机构的破碎效率，能够取得良好的经济效益。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (3)

1.一种用于磁铁生产的破碎装置，其特征在于：包括破碎机构(1)以及用于安装破碎机构(1)的包装机构，该包装机构包括安装筒(2)以及安装在安装筒(2)上方的顶盖壳(3)，顶盖壳(3)包括定位套筒(31)以及水平设置在定位套筒(31)中间的料板(32)，料板(32)表面沿圆周方向均布有三个进料口(33)；

所述破碎机构(1)包括中心驱动件(11)以及沿竖直方向均布在中心驱动件(11)上的破碎单元(12)；

所述中心驱动件(11)包括中心驱动杆(111)以及沿轴向方向均布在中心驱动杆(111)周侧的驱动轮(112)，中心驱动杆(111)底部与驱动电机输出端相连；破碎单元(12)包括沿圆周方向均布的三个破碎件(121)，三个破碎件(121)相互之间通过第一传动带(122)相连，驱动轮(112)与其中一个破碎件(121)之间通过第二传动带(123)相连，三个破碎件(121)下方分布有滤板(124)；

所述破碎件(121)包括上下分布的上破碎板(1211)和下破碎板(1212)，上破碎板(1211)周侧与第一传动带(122)进行传动连接，第一传动带(122)顶部中央设有与第二传动带(123)传动连接的传动轮(1214)，上破碎板(1211)表面均布有第一过滤孔(1213)，上破碎板(1211)底面均布有第一破碎锥头(1215)；下破碎板(1212)上表面均布有第二破碎锥头(1216)和第二过滤孔(1217)，下破碎板(1212)中央设有安装孔(1218)，安装孔(1218)周侧对称设有两个限位卡槽(1219)；

上下破碎件(121)之间通过定位螺杆(13)相连，定位螺杆(13)周侧沿竖直方向均布有限位托块(131)，限位托块(131)上对称设有与限位卡槽(1219)相配合的限位凸起(132)；上破碎板(1211)下方中央安装内螺纹套筒(14)，内螺纹套筒(14)与定位螺杆(13)进行螺纹连接，内螺纹套筒(14)顶部与上破碎板(1211)接触相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁生产的破碎装置，其特征在于：所述进料口(33)口径等于上破碎板(1211)外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁铁生产的破碎装置，其特征在于：所述安装筒(2)底部固定有安装底板，该安装底板与定位螺杆(13)底部固定相连，安装底板底部分布有万向轮。