CN206700009U - 一种壶体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种壶体结构，所述壶体包括内胆、外壳和手柄，所述外壳一侧设有开口，所述外壳套设在所述内胆外，所述手柄覆盖所述开口，所述壶体还包括设于所述外壳与所述内胆之间的支架，所述支架支撑所述外壳，所述支架包括第一支架，所述第一支架环绕所述内胆外壁设置。上述第一支架用于支撑外壳周向的强度，即用所述第一支架填充了外壳与内胆之间的间隙，加强外壳的强度，使之不易变形，提高美观性。

Description

一种壶体结构

本申请是申请日为2016年4月27日，申请号为201620365785.7、发明创造名称为“一种壶体结构”的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种壶体结构。

背景技术

目前市面上双层的壶体结构越来越多，特别是在电热水壶、豆浆机等液体加热器上使用广泛。以电热水壶为例，单层电热水壶的壶身温度较高，用户很容易接触壳体而被烫伤，且保温及加热效率都不高；双层电热水壶包括内胆和外壳，外壳侧边设有开口，然后将外壳直接套设在内胆外，外壳存在强度不够易变形的问题，影响电热水壶壶身的美观性，特别是当外壳与内胆都不是等截面结构时，外壳与内胆之间存在较大间隙，外壳强度更加不够。若没有支撑件支撑壶身，容易在用户使用过程中或运输过程中，外壳易受到外力撞击而造成内凹，影响壶体的美观性。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型提供一种低成本、装配方便的壶体结构，使用更为方便安全。

一种壶体结构，所述壶体包括内胆、外壳和手柄，所述外壳一侧设有开口，所述外壳套设在所述内胆外，所述手柄覆盖所述开口，所述壶体还包括设于所述外壳与所述内胆之间的支架，所述支架支撑所述外壳，所述支架包括第一支架，所述第一支架环绕所述内胆外壁设置。

所述第一支架为环绕所述内胆外壁的第一环形圈。

所述第一支架为环绕所述内胆外壁且侧边设有缺口的第一环形支架。

所述支架还包括与所述第一支架连接且沿所述内胆外壁轴向设置的加强筋。

所述支架还包括第二支架，所述第二支架环绕所述内胆外壁设置，所述第二支架与加强筋连接。

所述第二支架为环绕所述内胆外壁的第二环形圈或侧边设有缺口的第二环形支架。

所述支架还包括沿所述内胆外壁轴向设置的加强筋和环绕所述内胆外壁设置的第二支架；

所述第一支架包括两个弧形支架，所述弧形支架环抱所述内胆外壁，所述两个弧形支架之间形成第一缺口和第二缺口，两个弧形支架分别与一条加强筋的上端连接，所述加强筋设于所述弧形支架的中部，两加强筋的下端与第二支架连接，所述第二支架为一体成型的第二环形圈；

或者，所述第一支架包括两个弧形支架，所述弧形支架环抱所述内胆外壁，两弧形支架拼接而成第一环形圈，两个弧形支架分别与一条加强筋的上端连接，所述加强筋设于所述弧形支架的中部，两加强筋的下端与第二支架连接，所述第二支架为一体成型的第二环形圈；

或者，所述第一支架包括两个弧形支架，两弧形支架的一端连接，另一端形成第一缺口或第二缺口，两个弧形支架分别与一条加强筋的上端连接，所述加强筋设于所述弧形支架的中部，两加强筋的下端与第二支架连接，所述第二支架为一体成型的第二环形圈；

或者，所述内胆上设有壶嘴，所述外壳上设有安装所述壶嘴的安装缺口，所述支架还包括在所述壶嘴处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件，所述第一支架包括两个弧形支架，所述壶嘴加强件的两端分别与两个弧形支架的一端连接，所述壶嘴支架的下端连接加强筋的上端，所述加强筋的下端与第二支架连接，所述第二支架为一体成型的第二环形圈；

所述第一缺口设于所述开口处，第二缺口设于与所述开口设置位置相对的位置。

所述外壳顶部设有敞开的第一安装口，所述外壳底部设有敞开的第二安装口，所述内胆从所述第一安装口或第二安装口安装在所述外壳内；其中，所述内胆的最大外径尺寸大于所述第一安装口的内径尺寸，所述第二安装口的内径尺寸大于所述内胆的最大外径尺寸。

所述内胆上设有壶嘴，所述外壳上设有安装所述壶嘴的安装缺口，所述支架还包括在所述壶嘴处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件，所述壶嘴加强件定位在所述外壳上。

所述外壳定位在所述支架上。

本实用新型的有益效果是：

由于外壳的一侧设有开口，使得外壳在开口处具有了张力，所述开口破坏了外壳的整体结构强度，导致外壳易变形，影响其美观性。所以，所述外壳与所述内胆之间设有支架，简单来说就是利用支架的强度来支撑外壳的强度。本使用新型的支架结构采用了极其简单的框架结构，即便最复杂的实施方式也使得整体框架大面积的镂空，仍旧保持对外壳较好的支撑强度。首先所述支架包括上述第一支架，用于支撑外壳周向的强度，即用所述第一支架填充了外壳与内胆之间的间隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。

图1为壶体结构的实施一例示意图。

图2为支架的结构示意图。

图3为支架的结构示意图。

图4为支架的结构示意图。

图5为壶体结构的实施例三示意图。

图6为支架的结构示意图。

图7为外壳的结构示意图。

图8为实施例二壶体的剖视图。

图9为图8中A处的结构放大示意图。

图10为图8中B处的结构放大示意图。

图11为壶体结构的实施例四示意图。

图12为图11中C处的结构放大示意图。

附图标记：1-外壳；2-支架；3-内胆；4-壶盖；5-手柄；6-底座；7-蒸汽帽；8-蒸汽管；11-插片；12-安装孔；13-上边沿；14-下边沿；15-壶嘴套；21a-第一支架；22a-加强筋；23a-第二支架；24a-壶嘴加强件；31-第一翻边；32-第一折边；33-壶嘴；34-第二翻边；35-第二折边。

具体实施方式

根据本实用新型实施例的电热水壶可以包括壶体结构、壶盖4、底座6等。壶盖4可通过转轴与手柄5连接或者直接扣装在壶体结构的顶部，底座6安装在壶体结构的底部，底座6与壶体结构之间可设置加热管和控制装置，所述控制装置包括温控器、电源开关等，用户通过按压电源开关，使得电热水壶接通电源，从而控制加热装置工作，温控器用于当水沸腾时来跳断电源。蒸汽管8设置在手柄5内胆3之间且用于使内胆3内的蒸汽通到温控器处。

下面结合实施例详细描述壶体结构。需要说明一点，根据本实用新型实施例的壶体结构可作为但不限于电热水壶的壶体结构。

实施例1：

如图1所示，一种壶体结构，所述壶体包括内胆3、外壳1和手柄5，所述外壳1一侧设有的开口，所述外壳1套设在所述内胆3外，所述手柄5覆盖所述开口，所述壶体还包括设于所述外壳1与所述内胆2之间的支架2，所述支架2支撑所述外壳1，其中，所述支架2包括第一支架21a，所述第一支架21a环绕所述内胆3外壁设置。这里需特别指出，所述第一支架21a环绕内胆3外壁仅仅用于表明第一支架21a的绕设方向，并没有强调第一支架21a与内胆3的配合关系，所述第一支架21a可设置在内胆3外壁上也可以不在内胆3外壁上，另外，上述第一支架21a可以通过马仔、螺钉等固定在内胆3上，也可以不固定在内胆上，也可以定位在外壳上，下面的其他实施例中会具体说明。

由于外壳1的一侧设有开口，使得外壳1在开口处具有了张力，所述开口破坏了外壳1的整体结构强度，导致外壳1易变形，影响美观性。所以，所述外壳1与所述内胆3之间设有支架2，简单来说就是利用支架2的强度来支撑外壳1的强度。首先所述支架2包括上述第一支架21a，用于支撑外壳1周向的强度。特别是当外壳1与内胆3之间存在较大间隙时，用户使用过程中或运输过程中，若没有支撑件支撑壶身，外壳1易受到外力撞击而造成内凹，影响壶体的美观性，此时第一支架21a就起到了支撑外壳1周侧的强度，所述第一支架21a填充了外壳1与内胆3之间的间隙。

进一步地，所述第一支架21a为环绕所述内胆3外壁的第一环形圈。所述第一环形圈可由两个半圆环形支架拼接而成，两个半圆环形支架可通过卡扣等方式连接，且所述第一环形圈可通过与内胆3外径尺寸配合来夹紧定位在所述内胆外壁上。或者所述第一环形圈还可一体成型，此时，若第一环形圈需要安装在内胆3上时，内胆3上端或下端的外径尺寸需比第一环形圈的内径尺寸小，第一环形圈可从内胆3上端或下端套入所述内胆3外侧。当所述内胆3为等截面结构时，为了使得第一环形圈更加牢固地固定在在内胆外，所述第一环形圈通过马仔、螺钉等方式固定在内胆3上。当所述内胆为非等截面结构时，优选地，所述内胆3的外径尺寸中间有一段大尺寸段，所述大尺寸段的外径大于第一环形圈的内径尺寸，此时，第一环形圈从内胆3上端套入之后，所述大尺寸段可以支撑第一环形圈，防止第一环形圈滑落。此种内胆3尺寸的设置对上述两种第一环形圈的安装均有益。本领域的技术人员可很容易地想到，上述第一环形圈可为多个且内径尺寸可不同，分别设于内胆3的不同位置，其位置的选择大多根据内胆3与外壳1之间的配合关系决定。

或者，如图2-4所示，所述第一支架21a除为上述第一环形圈外，还可为侧边设有缺口的第一环形支架，通过拉开缺口(所述缺口为上下贯通的口)将所述第一环形支架安装到内胆3外，第一环形支架与内胆的配合结构可参考上述第一环形圈的结构。所述缺口为设于所述外壳1开口处的第一缺口；或者，所述缺口为设于与所述开口设置位置相对的第二缺口。

上述第一支架21a的装配方法一般为：先将所述第一支架21a安装到内胆3上，再拉开开口将所述外壳1套设在支架2外，此时，外壳1可定位到第一支架21a上，便于手柄5覆盖所述开口。所述外壳1与第一支架21a的定位结构可为：所述外壳1开口两侧设有插片11，所述第一支架21a上位于开口处的位置设有安装槽，所述插片11弯折插入所述安装槽固定；所述外壳1开口两侧设有插片11，所述插片11弯折固定在所述第一缺口的两侧；或者，所述外壳1开口两侧分别设有插孔，所述第一支架21a上设有固定柱，所述外壳1的两侧通过所述插孔套设在固定柱上与第一支架21a连接。上述外壳1与第一支架21a的连接关系只是举例说明，不仅限于上述描述方法。

进一步地，当所述第一支架21a为设有第一缺口的第一环形支架时，所述外壳1可先固定到第一支架21a上，然后将外壳1和第一支架21a作为一个组件安装到内胆外，安装方便快捷。

进一步地，当所述第一支架21a为设有第二缺口的第一环形支架时，所述外壳1固定到第一支架21a之后，所述第一支架21a具有拉紧所述外壳1开口的作用，使得外壳在开口处不易散开，便于手柄的安装。

进一步地，如图3所示，本领域的技术人员可很容易地想到，所述第一环形支架可同时具有上述第一缺口和第二缺口，此时第一环形支架无法稳定的固定，需借助其他外力的帮助，下面实施例中将详细阐述。

实施例2：

上述第一支架21a需要通过与内胆3固定或者与内胆3尺寸配合来稳固安装，装配方法复杂，而且对内胆3的尺寸有较高的要求，当需要安装多个时，装配步骤更加多，影响生产效率。

基于实施例1所述结构，如图2-12所示，进一步地，所述支架2还包括与所述第一支架21a连接且沿所述内胆3外壁轴向设置的加强筋22a。需要说明一点，所述加强筋22a沿所述内胆3外壁轴向设置(以内胆3高度方向为轴向示意说明)应当作广义理解，例如包括加强筋22a平行于轴向方向，同时还可以包括加强筋22a大体上还是沿着轴向设置的，即包括加强筋22a与轴向呈较小的角度的情况。上述加强筋2a用于又加强了外壳1在竖直方向上的强度，同时用于支撑上述第一支架21a。

进一步地，所述支架2还包括第二支架23a，所述第二支架23a环绕所述内胆3外壁设置。所述第二支架23a为环绕所述内胆3外壁的第二环形圈；或者，所述第二支架23a为侧边设有缺口的第二环形支架，所述第二支架23a与加强筋22a连接。上述第二环形圈和第二环形支架的结构形式分别参考上述第一环形圈和第一形支架的结构形式。

所述加强筋22a连接了第一支架21a和第二支架23a且形成极其简单的框架结构，使得第一支架21a和第二支架23a无需固定在内胆3上或借助其他外力即可实现伫立，此时可以省略第一支架21a和第二支架23a在内胆3上的装配过程，加快生产效率；同时可以适应各种内胆3与外壳1之间的配合关系，例如当所述外壳1的高度大于内胆3的高度时，所述支架2也能加强外壳1超出内胆3部分的强度。

优选框架结构方案介绍：以第一支架21a与加强筋22a的上端连接，第二支架23a与加强筋22a的下端连接为例：

所述外壳1顶部设有敞开的第一安装口，所述外壳1底部设有敞开的第二安装口，所述内胆3可从所述第一安装口或第二安装口安装在所述外壳1内。

当外壳1与内胆3都是等截面结构时，内胆3直接从外壳1第一安装口向下安装，直到外壳1的顶部顶到内胆顶沿的翻边即可。此时，若在外壳1与内胆3添加支架2，所述第一支架21a和第二支架23a、加强筋23a组成的框架结构也只需从内胆的底部向上安装，直到第一支架21a的顶部顶到内胆顶沿的第一翻边31，在安装上外壳1即可。

但是，当所述内胆3的最大外径尺寸大于所述第一安装口的内径尺寸，所述第二安装口的内径尺寸大于所述内胆3的最大外径尺寸时，所述内胆3无法从第一安装口或第二安装口直接安装入外壳1内，需通过所述外壳1侧壁的开口，拉开开口之间的距离以增大第一安装口或第二安装口的内径尺寸，从而在将内胆3从所述第一安装口或第二安装口安装在所述外壳1内，提高装配效率。此时，若在外壳1与内胆3添加支架2，则需考虑内胆3的尺寸关系，以及与外壳1的配合关系。而且，由于上述外壳1不是等截面结构，外壳1与内胆3之间存在更多间隙，外壳1由于外力的撞击而更易变形；外壳1的整体造型由于开口的存在更易散架，影响美观性。

优选支架结构方案一：如图2所示，所述第一支架21a为设有第二缺口的第一环形支架，所述第二支架23a为一体成型的第二环形圈，所述第一支架21a和第二支架23a之间通过两条加强筋22a连接，为了使得支架2结构更加地稳定，所述两条加强筋22a径向对称设置，且所述两条加强筋23a分别设于所述第二缺口的两侧。所述第二支架23a为一个完整的环形圈，保证了支架2在下方的稳定基础，另一方面也可用于支撑外壳1底部，保证外壳1底部圆形的造型。即使第二支架23a封闭，所述第一支架21a设有的缺口保证了支架2能够方便地安装到内胆3外，只需拉开第二缺口来增大第一支架21a的内径尺寸，所述支架2即能从内胆的底部向上安装，直到第一支架21a的顶部顶到内胆3顶沿的第一翻边31。当所述外壳1安装到上述支架2上之后，所述第一支架21a和第二支架23a还起到了拉紧外壳1开口之间的距离作用，使得开口不会处于开口的状态，便于手柄的作用。

优选支架结构方案二：基于上述方案一的结构，区别在于所述第一支架21a为设有第一缺口的第一环形支架。此时，所述支架2可以先安装到内胆3上，再安装外壳1；由于第一支架21a在开口处设有第一缺口，第一支架21a没有将外壳开口全部封闭，所以也可以先将外壳1安装到支架2成为一个组件，再将这个组件安装到内胆上。上述支架2一方面用第二支架23a保证了当外壳安装之后开口的一端闭合，又能通过第一支架21a实现多种外壳1与支架2的安装方式的变化。上述支架还可以包括连接件，所述连接件用于拉紧开口支架的距离，便于手柄的安装。

优选支架结构方案三：基于上述方案二的结构，如图3所示，区别在于所述第一支架21a为包括第一缺口和第二缺口的第一环形支架，此时，第一环形支架分成了两半且分别用加强筋23支撑。其他为描述结构参考上述方案一、二。

优选支架结构方案四：基于上述方案一的结构，区别在于所述第一支架21a为由两个半圆环形支架拼接而成的第一环形圈，两个半圆环形支架可通过卡扣等方式连接，两个半圆环形支架分别用加强筋22a支撑，安装时先将两个半圆环形支架拉开，支架套设在内胆外，再将两个半圆环形支架合并且通过卡扣等方式连接。

上述方案也可以为如下阐述：

所述第一支架21a包括两个弧形支架，所述弧形支架环抱所述内胆3外壁，所述两个弧形支架之间形成第一缺口和第二缺口，两个弧形支架分别与一条加强筋22a的上端连接，所述加强筋22a设于所述弧形支架的中部，两加强筋22a的下端与第二支架23a连接，所述第二支架23a为一体成型的第二环形圈；

或者，所述第一支架21a包括两个弧形支架，所述弧形支架环抱所述内胆3外壁，两弧形支架拼接而成第一环形圈，两个弧形支架分别与一条加强筋22a的上端连接，所述加强筋22a设于所述弧形支架的中部，两加强筋的下端与第二支架23a连接，所述第二支架23a为一体成型的第二环形圈；

或者，所述第一支架21a包括两个弧形支架，两弧形支架的一端连接，另一端形成第一缺口或第二缺口，两个弧形支架分别与一条加强筋22a的上端连接，所述加强筋22a设于所述弧形支架的中部，两加强筋22a的下端与第二支架23a连接，所述第二支架23a为一体成型的第二环形圈；

或者，所述内胆3上设有壶嘴33，所述外壳1上设有安装所述壶嘴3的安装缺口，所述支架2还包括在所述壶嘴3处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件24a，所述第一支架21a包括两个弧形支架，所述壶嘴加强件24a的两端分别与两个弧形支架的一端连接，所述壶嘴支架的下端连接加强筋22a的上端，所述加强筋22a的下端与第二支架连接，所述第二支架23a为一体成型的第二环形圈；

上述第一支架21a、第二支架23a和加强筋22a支架的配合，以及第一支架21a和第二支架23a的结构变化，以及设置位置的变化，例如第二支架23a与加强筋22a的上端连接，第一支架21a与加强筋22a的下端连接等，在此处就不在一一列举了，本领域的技术人员可以很容易地想到将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本使用新型的支架结构采用了极其简单的框架结构，即便最复杂的实施方式也使得整体框架大面积的镂空，仍旧保持对外壳较好的支撑强度。本发明的支架2抓住支撑的关键点设置，实现对外壳1的支撑，第一支架21a和第二支架23a支撑了外壳1横向上的强度，所述加强筋22a支撑了外壳1竖直方向上的强度，第一支架21a、第二支架23a和加强筋22a组成了简单的框架结构，所述框架结构支撑起了外壳1的整体强度。上述支架结构用料少，成本低，加工效率高。

如图8-10所示，上述第一支架21a和第二支架23a分别与内胆3和底座6的配合结构如下所述：

所述内胆3顶部开口设有第一翻边31和第一折边32，所述第一折边32和第一翻边31与所述内胆3的外侧面形成第一凹槽，所述第一支架21a和外壳1的上边沿13插入所述第一凹槽固定。所述第一支架21a加强了外壳1上部的强度。

所述壶体还包括底座6，所述底座6设有第二凹槽，所述第二支架23a和外壳1的下边沿14插入所述第二凹槽固定。所述第二支架23a加强了外壳1下部的强度。当外壳1的高度大于内胆3的高度且相差较大，或者底座6的高度较小而无法完全支撑外壳1底部的强度时，所述第二支架23a更加具有有益效果，此时第二支架23a具有撑圆所述外壳1底部形状的作用，保证外壳1的形状。特别指出，当外壳1的高度大于内胆3的高度且相差较大时，所述第二支架23a在内胆3上，仅是环绕内胆3设置(或者可以理解为是环绕外壳1内壁设置)。

进一步地，所述第二凹槽包括位于外壳1外的第一边，位于外壳1内的第二边，所述第二边的高度大于第一边的高度。所述第二边用于抵持第二支架23a的内壁，第一边和第二边夹紧所述外壳1和第二支架23a的下边沿14，加强外壳1底部的强度，稳固外壳1造型。

实施例3：

基于上述实施例1或2的结构，如图4-6所示，所述内胆3上设有壶嘴33，所述外壳1上设有安装所述壶嘴33的安装缺口，所述壶嘴33伸出所述安装缺口，所述第二缺口的宽度大于所述壶嘴33的最大尺寸，所述支架2还包括在所述壶嘴33处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件24a，所述壶嘴加强件24a定位在所述外壳1上。在本实用新型中，壶嘴加强件24a定位于外壳1是指外壳1对壶嘴加强件24a进行支撑，在壶嘴33的压力作用下能够使壶嘴加强件24a固定好，如果失去壶嘴33的压力作用，壶嘴加强件24a可能会从外壳1上掉落，也可能不会从外壳1上掉落，另外，壶嘴加强件24a与壶嘴33之间仅仅是相互接触关系，如果失去外壳1的支撑后，壶嘴加强件24a无法保持与壶嘴13的接触关系，即会受重力而与壶嘴33分离并掉落。

所述壶嘴加强件26包括面对所述壶嘴33外侧壁的第一面、面对内胆3外侧壁的第二面、面对安装缺口内侧端面的第三面，所述第二面位于第三面的背面，所述壶嘴33的外侧壁压在第一面上，所述外壳1安装缺口内侧壁压在第三面上。

所述壶嘴加强件26通过与所述第一支架21a连接定位在安装缺口处，此处壶嘴加强件26与所述第一支架21a的连接关系包括壶嘴加强件26与第一支架21a/第二支架23a一体成型，还包括壶嘴加强件26通过加强筋22a与第一支架21a/第二支架23a连接，加强筋22a设于所述壶嘴加强件26的下方，用于支撑所述壶嘴加强件26。

或者，所述壶嘴加强件26还包括面对安装缺口外侧端面的第四面，所述第一面、第三面与第四面形成开口朝向安装缺口的嵌槽，安装缺口插入嵌槽中将壶嘴加强件26定位。此时，壶嘴加强件26可以用外壳1实现定位。上述壶嘴加强件26不仅加强了外壳1在安装缺口处的强度，同时在安装缺口处形成一圈沿壶嘴33设置的装饰圈，更加美观。

另外，本领域的技术人员可以很容易地想到的，当所述壶嘴加强件26与安装缺口的卡接配合足够牢固时，所述壶嘴加强件26可单独设置，无需与第一支架21a连接。

需特别指出，上述壶嘴加强件26的第一面还可以全部覆盖壶嘴33外侧面，即第一面沿壶嘴33外侧面延伸且包裹所述壶嘴33，上述结构不仅提升了在壶嘴33处的美观性，壶嘴加强件26的色彩可区别于外壳1设置，又起到了隔热的作用，防止用户在壶嘴33处烫伤。为了更加美观，壶嘴33的出水边设有翻边，所述翻边盖住所述壶嘴加强件26延伸至壶嘴33出水处的边沿。

实施例4：

基于实施例3的结构，进一步地，如图7、11、12所示，当所述外壳1在安装缺口处还设有包裹在壶嘴33外侧的壶嘴33套时，所述壶嘴33的出水边设有第二翻边34，所述壶嘴33套的上边沿13抵顶所述第二翻边34。进一步地，所述壶嘴33的出水边还设有第二折边35，所述壶嘴33外侧面与第二翻边34和第二折边35形成凹槽，所述凹槽包裹所述壶嘴33上边沿13。显而易见的，所述壶嘴33套与外壳1一体成型。

所述壶嘴加强件26包括面对所述壶嘴33外侧壁的第一面、面对内胆3外侧壁的第二面、面对安装缺口内侧端面的第三面，所述第二面位于第三面的背面，所述壶嘴33的外侧壁压在第一面上，所述外壳1安装缺口内侧壁压在第三面上。所述壶嘴加强件26通过与所述第一支架21a连定位在安装缺口处，此处壶嘴加强件26与所述第一支架的连接关系包括壶嘴加强件26与第一支架21a/第二支架23a一体成型，还包括壶嘴加强件26通过加强筋22a与第一支架21a/第二支架23a连接，加强筋22a设于所述壶嘴加强件26的下方，用于支撑所述壶嘴加强件26。

进一步地，当所述壶嘴33套无法与壶嘴33紧密贴合时，第一面可沿壶嘴33外侧面延伸甚至全部包裹所述壶嘴33外侧面。此时，所述壶嘴加强件26可单独设置，无需与第一支架连接，壶嘴加强件26只需搭持在安装缺口处，然后通过外壳1与壶嘴33即可夹紧所述壶嘴加强件26。

壶嘴33会对壶嘴加强件24a产生向下的压力，因此壶嘴33与外壳1会夹紧壶嘴加强件24a，使壶嘴加强件24a紧贴安装缺口，因此强度较弱的安装缺口就可以通过壶嘴加强件24a来利用壶嘴33的刚性进行支撑，用户在使用过程中，外壳1在安装缺口的位置发生碰撞，通过壶嘴加强件24a将碰撞的冲击力传递给壶嘴33，使得壶嘴加强件24a和外壳1在安装缺口的位置不会向内侧形变，确保外壳1在安装缺口的位置不易开裂，从而提高外壳1的使用寿命，提高用户的使用体验。另外，设置了壶嘴加强件24a后，可以避免外壳1与壶嘴33之间相互摩擦导致壶嘴33划伤，从而确保产品长期使用的美观性。

根据上述实施例1或2或3或4，所述支架2内表面设有凸筋，所述凸筋从支架2内侧壁向内胆3外壁延伸。所述凸筋抵顶所述内胆3外壁，结构简单，无需将整个支架2紧贴内胆3外壁，即可实现加强外壳1强度的目的，节省材料，成本低。

综上所述，本使用新型的支架2结构采用了极其简单的框架结构，即便最复杂的实施方式也使得整体框架大面积的镂空，仍旧保持对外壳1较好的支撑强度。本发明的支架2抓住支撑的关键点设置，实现对外壳1的支撑。所述第一支架21a和第二支架23a很好的对外壳1横向上进行了支撑，所述加强筋22a既连接了第一支架21a和第二支架23a，形成框架结构，减少安装步骤，又加强了外壳1在竖直方向上的强度。

上述支架2结构简单，成本低，安装便捷；而且，支架2可以根据不同的壶体形状，组合选择合适的结构形状，应用性广泛。所述支架2还具有隔热和保温的作用。上述全部实施例中，外壳1的材料可为金属件或塑胶件，支架2的材料可选择塑胶件或可塑性较强的塑料件，例如PP、PC、PVC等。所述支架2采用塑料件，由于塑料件的可塑性较好，易注塑成各种形状的结构，另外塑料件相对于其他的材料成本更低，而且满足基本的强度要求。外壳1采用金属件，例如不锈钢，使得壶体外观更加美观，不锈钢外壳内设塑料支架，塑料支架还具有隔热作用，防止用户烫伤。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合，此外，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种壶体结构，所述壶体包括内胆、外壳和手柄，所述外壳一侧设有开口，所述外壳套设在所述内胆外，所述手柄覆盖所述开口，其特征在于：所述壶体还包括设于所述外壳与所述内胆之间的支架，所述支架支撑所述外壳，所述支架包括第一支架，所述第一支架为环绕所述内胆外壁设置且侧边设有缺口的第一环形支架，所述缺口为设于所述外壳开口处的第一缺口，所述外壳定位在所述支架上。

2.根据权利要求1所述一种壶体结构，其特征在于：所述外壳开口两侧设有插片，所述插片弯折固定在所述第一缺口的两侧；

或者，所述外壳开口两侧设有插片，所述第一支架上位于开口处的位置设有安装槽，所述插片弯折插入所述安装槽固定；

或者，所述外壳开口两侧分别设有插孔，所述第一支架上设有固定柱，所述外壳的两侧通过所述插孔套设在固定柱上与第一支架连接。

3.根据权利要求1或2所述一种壶体结构，其特征在于：外壳和第一支架为一个组件。

4.根据权利要求1或2所述一种壶体结构，其特征在于：所述内胆上设有壶嘴，所述外壳上设有安装所述壶嘴的安装缺口，所述壶嘴伸出所述安装缺口，所述支架还包括在所述壶嘴处沿所述安装缺口形成的壶嘴加强件，所述壶嘴加强件定位在所述外壳上。

5.根据权利要求4所述一种壶体结构，其特征在于：所述壶嘴加强件包括面对所述壶嘴外侧壁的第一面、面对内胆外侧壁的第二面、面对安装缺口内侧端面的第三面，所述第二面位于第三面的背面，所述壶嘴的外侧壁压在第一面上，所述外壳安装缺口内侧壁压在第三面上。

6.根据权利要求5所述一种壶体结构，其特征在于：所述壶嘴加强件还包括面对安装缺口外侧端面的第四面，所述第一面、第三面与第四面形成开口朝向安装缺口的嵌槽，安装缺口插入嵌槽中将壶嘴加强件定位。

7.根据权利要求5或6所述一种壶体结构，其特征在于：第一面沿壶嘴外侧面延伸且包裹所述壶嘴；

或者，第一面沿壶嘴外侧面延伸且包裹所述壶嘴，壶嘴的出水边设有第二翻边，所述第二翻边盖住所述第一面延伸至壶嘴出水处的边沿。

8.根据权利要求4所述一种壶体结构，其特征在于：所述外壳在安装缺口处还设有包裹在壶嘴外侧的壶嘴套，所述壶嘴的出水边设有第二翻边，所述壶嘴套的上边沿抵顶所述第二翻边。

9.根据权利要求5或6或8所述一种壶体结构，其特征在于：所述壶嘴加强件通过与所述第一支架连接定位在安装缺口处；或者，壶嘴加强件与第一支架一体成型。

10.根据权利要求1或2所述一种壶体结构，其特征在于：所述内胆顶部开口设有第一翻边和第一折边，所述第一折边和第一翻边与所述内胆的外侧面形成第一凹槽，所述第一支架和外壳的上边沿插入所述第一凹槽固定。