CN204813398U - 一种电水壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电水壶，包括外壳(1)、设于外壳内侧整体上呈下大上小形态的内胆(2)、及连接外壳与内胆的连接部件；所述内胆的口部设有向外翻折口部边缘(26)；所述连接部件为具有弹性结构的环形，并弹性套设于内胆口部外侧；所述连接部件设置有外侧壁、及自外侧壁向内延伸的多个内支撑筋(42)，所述内支撑筋(42)支撑于内胆侧壁的外表面。本实用新型所提供的电水壶，零件少且结构简单，相对现有水壶，方便了制造和组装；并且，能够防止内胆下沉滑脱。

Description

一种电水壶

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，尤其是涉及一种电水壶。

背景技术

电水壶产品，作为一种常用的盛水加热容器，具有加热快，安全可靠，使用简单，携带方便。已经成为居家生活中使用频率很高的一种家用小电器，使用的地方也扩大到旅行、汽车上、火车、轮船、飞机上等交通移动平台上。电水壶一般包括壶盖组件、手柄组件、壶体组件，及设置于壶身下方加热器件和与其电耦合连接的底座。

作为水壶容纳腔体的壶身组件，传统的做法，都是单层结构，这样在煮水的过程中，表面很烫，易烫伤到用户，特别是小孩如在工作中触碰到，很危险。所以研发工作者们开发了双层防烫壶体结构，避免了此事故的发生。

双层壶体的内层，为容纳腔，目前市场上常用为食品级不锈材料；外层为防烫层，一般都采用塑胶或五金材料，外层和内层间普常采用空气隔热。现有双层电水壶，按照内胆的形状，至少存在两种。一种是内胆的形状为整体上为上小下大的几何体形状，下部可以是圆柱体或者圆台体或者其他接近形状。另一种为整体近似直筒圆住体。对于上、下一样大或上大下小的内胆，此两种的安装方式较为简单，直接从外层口部自上而下套入固定，外层因此也可做为一体式，但此种的结构的弊端是容积小，占用空间大，浪费材料，成本增加、产品站立不够稳固的缺点。而口小下大的圆柱形内胆，在外层的设计上也需上小下大，如果外壳设为上大下小的话，虽方便了装配，内胆直接从上套入固定，但容易从外壳的下方脱出，会导致在电水壶组装完成之后的运输或使用过程中发生内胆下沉滑脱的情况。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种零部件少，结构简单，组装方便的电水壶，且能够避免内胆下沉滑脱。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电水壶，包括外壳、设于外壳内侧整体上呈下大上小形态的内胆、及连接外壳与内胆的连接部件；所述内胆的口部设有向外翻折口部边缘；所述连接部件为具有弹性结构的环形，并弹性套设于内胆口部外侧；所述连接部件设置有外侧壁、及自外侧壁向内延伸的多个内支撑筋，所述内支撑筋支撑于内胆侧壁的外表面。

本实施例提高的技术方案，通过在连接部件上设置用于支撑内胆的内支撑筋，能够避免在电水壶的使用过程中出现内胆松脱、晃动的情形。本技术方案所定义的电水壶整体零件少且结构简单，相较于现有水壶，方便了制造和组装；并且，因为整体水壶的外部零件由外壳和连接部件连接构成，再基于机器的整体形状设计，因此，为双层水壶的外观设计提供了更大的设计空间；再者，由于连接部件上设置有变形区域，很大程度上方便了整机的组装。

进一步的，所述内支撑筋沿竖直方向延伸整个连接部件的高度。

进一步的，连接部件设有在口部自外侧壁向内凸伸的环形筋，所述环形筋与内胆的口部边缘下侧贴紧配合。

进一步的，所述连接部件的弹性结构为凹口部，所述凹口部的开口方向朝上，使连接部件在凹口部底部形成弹性连接部，所述弹性连接部在收合状态的宽度至多为展开状态宽度的一半。

进一步的，所述连接部件的凹口部两侧设有彼此平行的前述内支撑筋，除彼此平行的内支撑筋之外的其他内支撑筋垂直于内胆的外侧面延伸。

进一步的，所述弹性连接部的厚度变薄为外侧壁一半以下。

进一步的，弹性连接部向一侧拱起一定高度，以增加连接部件的弹性。

进一步的，所述连接部件设有向下延伸的定位凸起，所述外壳的内侧设有与前述定位凸起配合的定位凹槽。

综上所述，本实用新型具有以下优点：1)整体结构简单，制造和组装方便；2)水壶的整体外部结构由位于上部的连接部件和位于下部的外壳连接构成，为双层水壶的外观设计提供了更大的设计空间；3)在连接部件上设置有变形区域，通过该变形区域的形变，实现了呈下大上小形态的内胆的快速安装，保证外壳和内胆间不松动、不转动；4)可避免内胆向下脱出，达到了固定内胆的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的电水壶的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的连接部件的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例1提供的连接部件的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例2提供的电水壶的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的电水壶的上部剖面视图；

图6为本实用新型实施例3提供的支撑定位部件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3提供的连接部件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例4提供的连接部件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例5提供的电水壶的分解结构示意图一；

图10为本实用新型实施例5提供的电水壶的分解结构示意图二；

图11为本实用新型实施例6提供的电水壶的分解结构示意图三。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

图1为本实用新型实施例1提供的电水壶的分解结构示意图，图2为本实用新型实施例1提供的连接部件的结构示意图一，图3为本实用新型实施例1提供的连接部件的结构示意图二。

如图1至图3所示，一种电水壶，包括外壳1、设于外壳内侧整体上呈下大上小形态的内胆2及连接外壳1与内胆2的连接部件3，内胆2上部设有壶嘴22，所述连接部件3为具有弹性结构的环形状结构，弹性套设在内胆2的口部外侧。连接部件3设置有外侧壁以及自外侧壁向内延伸的多个内支撑筋42，内支撑筋42支撑于内胆侧壁的外表面。

于本实施例中，为了便于安装拆卸，该连接部件由上小下大的可变形的塑胶材料制成。装配时，具有弹性变形能力的连接部件从内胆2的上方套设在内胆2的外侧。

为了更好的对内胆2进行定位支撑，该连接部件3外侧壁的内表面设置有向连接部件3内部延伸的用于与内胆2外表面相贴合的内支撑筋42，用于对内胆2起到支撑定位作用，使得整个电水壶在组装好了之后，结构更稳固，使用过程中不会出现整个外壳体相对于内胆存在松脱、晃动的情形。

本实施例提供的技术方案，通过在连接部件上设置用于支撑内胆的内支撑筋，能够避免在电水壶的使用过程中出现内胆松脱、晃动的情形。本实用新型提供的电水壶整体零件少且结构简单，相较于现有水壶，方便了制造和组装；并且，因为整体水壶的外部零件由外壳和连接部件连接构成，再基于机器的整体形状设计，因此，为双层水壶的外观设计提供了更大的设计空间；再者，由于连接部件上设置有变形区域，很大程度上方便了整机的组装。

在上述技术方案的基础上，内支撑筋42可以沿竖直方向延伸整个连接部件3的高度。

进一步的，内支撑筋42还可以继续沿竖直方向延伸，直至伸出连接部件3的下端面，其内支撑筋42的外径直径尺寸小于或等于外壳1口部的内径尺寸，将外壳1套入内支撑筋42，卡合在连接部件3下端面的下方，此时外壳1是不能向上移动和左右松动，但可以向下移动。另外，需要在底部设有壶身底盖5，壶身底盖通过螺丝固定在内胆2的底部，将外壳1固定在壶身底盖5与连接部件3之间，将内胆2、连接部件3、外壳1装配在一起。

实施例2

图4为本实用新型实施例2提供的电水壶的分解结构示意图，图5为本实用新型实施例2提供的电水壶的上部剖面视图。本实施例提供另一种电水壶的结构，如图4和图5所示，

一种电水壶，包括外壳1、把手6、设于外壳内侧整体上呈下大上小形态的内胆2及连接外壳1与内胆2的连接部件3，内胆2上部设有壶嘴22，所述连接部件3周向具有完整封闭侧壁的环状部件，连接部件与所述外壳的上边缘相连接，连接部件3上设置有至少一处在受力情况下可发生弹性变形的变形区。具体的，于本实施例中，为了便于安装拆卸，该连接部件由上小下大的可变形的塑胶材料制成；连接部3件的侧壁向外凸出形成一可变形的凸槽，以构成一个变形区38；利用凸槽的形变原理，使得连接部件3形成不规则的圆环体，其周长大于规则的圆状体；装配时，将连接部件3掰开，即可从内胆2口部套入，内胆的口部边缘26支撑在所述连接部件上口部36，所以内胆不能脱出，以达到固定内胆和外壳的目的，保证外壳和内胆不松动、不转动，防止在电水壶组装完成之后的运输或者使用过程中发生内胆下沉的情况。

进一步的，为了使得结构更加紧凑，将所述变形区38设置在所述把手6的安装处66，使得变形区在把手安装之后被隐蔽；所述连接部件3上设置有壶嘴部33，该壶嘴部33位于所述连接部件上与所述把手安装处66相对的位置，该结构下，在部件组装时，连接部件因壶嘴外凸部的存在而变形更容易发生，更容易组装。

具体的，在所述连接部件3与所述内胆2的上部之间设置了支撑定位部件4，支撑定位部件4的设置，使得连接部件3和支撑定位部件4都能够以相对较薄的厚度进行设计制造，而在组装之后，因为支撑定位部件4的存在，在所述内胆2的上部与连接部件3之间具有稳固的支撑定位，而使整个电水壶在组装好了之后，结构更稳固，使用过程中不会出现整个外壳体相对于内胆存在松脱、晃动的情形。

为了更好的对内胆2进行定位支撑，该支撑定位部件4的内表面设置有内胆2外表面相贴合的内支撑筋42，支撑定位部件4的外表面设置有与外壳1内表面相抵的外支撑筋44。

进一步的，内支撑筋42可以沿竖直方向延伸，形成延伸筋421，进一步地，延伸筋421伸出支撑定位部件4的下端面，其内支撑筋42的外径直径尺寸小于或等外壳1口部的内径尺寸，将外壳1套入内支撑筋42，卡合在连接部件3下端面下方；此时外壳1是不能向上移动和左右松动，但可以向下移动，需要在底部设有壶身底盖5，壶身底盖通过螺丝固定在内胆底部，将外壳固定在壶身底盖与塑胶环间，此时内胆组件、塑胶环、支撑环、外壳为一体式。

另外，在连接部件3上设有在连接部件3口部自外侧壁向内凸伸的环形筋，该环形筋与内胆2的口部边缘下侧贴紧配合，对内胆2的口部边缘进行支撑，进一步避免了内胆2滑脱。

实施例1和实施例2分别提供了两种连接部件与内胆相互支撑的实现方式，二者相比较，实施例1省去了支撑定位部件，将连接部件和支撑定位部件两个零件合为一个零件，此方案的成立，在成本上实施例2具有更大的优势。

从注塑成型工艺的角度来说，内支撑筋42的厚度需小于连接部件截面厚度的一半以上，本方案的内支撑筋42的厚度取0.8MM，那么连接部件截面的料厚最佳为2.0-2.4MM，则连接部件的外面才不会有筋的缩水印痕；如小于2.0MM的话，表面有内支撑筋缩水印痕，影响产品外观。内支撑筋的厚度小0.8MM，筋的强度无法达到，超过0.8MM的话，连接部件的截面料厚也需加厚，这样零件的强度增加了，掰开的尺寸很小，装配困难；从成本角度来讲，实施例1的方案相较于实施例2的方案，更加节约成本。

实施例3

图6为本实用新型实施例3提供的支撑定位部件的结构示意图，图7为本实用新型实施例3提供的连接部件的结构示意图。如图6、7所示，本结构与实施例2的不同之处在于，所述支撑定位部件4至少部分侧壁设有缺口或开口，具体的，在本实施例中，设置有一个缺口41和一个开口48，其目的是使得支撑定位部件实现最大化的掰开，能从内胆的底部套入塑胶环与内胆间进行支撑。

实施例4

图8为本实用新型实施例4提供的连接部件的结构示意图。如图8所示，本方案和前述实施例的区别在于变形区的设置，将连接部件上的侧壁上设置开口39，通过二次成型工艺，在开口处增加软性材料以形成所述变形区38，将开口封闭，形成一个没有缺口的环形状塑胶环零件。

具体的，于本实施例中，所述变形区为由弹性易变形的材料所制成的区域，通过现有的二次注塑获得此结构，能够获得理想变形效果的技术效果并且实现工艺成熟，能够提高零件的合格率；该材料的特性区别于所述连接部件本身材料，相较于连接部件本体的材料来讲，变形区的材料相对容易发生弹性形变；通过将变形区选择使用弹性变形性能好的材料，整个连接部件因而在组装过程中容易发生变形并且组装后结构紧凑、稳固。与其他实施例中，所述变形区域为弹性材料，通过二次注塑工艺整体形成于所述连接部件上。或者所述变形区为在壁厚上相对其他部分较薄的区域，此结构可通过模具直接成型实现，加工制造过程简单

进一步地，为了使软性材料零件连接更牢固，在连接部件3的开口39两边设有筋骨或穿孔391，而变形区38上设有与穿孔对应的凸销381；装配时利用软性材料的特性，将塑胶环掰开，具体装配的方法和操作都前述实施例相同。

实施例5

图9为本实用新型实施例5提供的电水壶的分解结构示意图一，图10为本实用新型实施例5提供的电水壶的分解结构示意图二。如图9、10所示，本实施例提供另一种电水壶的实现方式。

在上述技术方案的基础上，还可以在连接部件3上设置凹口部32，该凹口部32的开口方向朝上，凹口部32底部具有弹性连接部34，作为上述弹性结构。弹性连接部34可以展开，也可以收合，弹性连接部34在收合状态时的宽度是展开状态时宽度的一半。图9和图10展示的是收合状态。当弹性连接部34处于展开状态时，可套接在内胆2的外部。

在凹口部32的两侧设置的内支撑筋42彼此平行，其余的内支撑筋42均垂直于内胆的外侧面并朝向内胆的方向延伸。

进一步的，可将弹性连接部34设置为向连接部件的一侧拱起的结构，如朝向连接部件的外侧拱起或朝向连接部件的内侧拱起，则可以增加连接部件整体的弹性。弹性连接部34的厚度可以适当减小，例如减小至连接部件侧壁的一半以下，也能够增加连接部件整体的弹性。

实施例6

图11为本实用新型实施例6提供的电水壶的分解结构示意图三。如图9、10和11所示，本实施例提供另一种电水壶的实现方式，主要是针对手柄的连接方式进行改进：

电水壶还包括手柄，该手柄可采用塑胶材料制成塑胶手柄。在上述弹性结构的位置处设有固定件，例如：开关支架14。开关支架14通过螺钉固定在内胆2的外壁上，手柄的上端与开关支架14固定连接，手柄的下端固定在内胆2上。

具体的，手柄包括上手柄20和下手柄21，下手柄21的下端通过第一螺钉18固定在内胆2上。进一步的，在内胆2的下部焊接有码仔23，可采用金属制成。然后将第一螺钉18穿过下手柄21后与码仔23固定连接，使得下手柄21与内胆2之间连接更牢固，安装强度更高。下手柄21的上端通过第二螺钉15与开关支架14固定连接。开关支架14一方面通过第三螺钉17从内胆2的外部固定在内胆2上，另一方面通过第四螺钉19从内胆2的内部穿过内胆2的侧壁与开关支架14连接。

上手柄20与下手柄21为卡紧连接，上手柄20卡紧在下手柄21上，可将下手柄21内部的各部件遮盖起来，避免裸露。

进一步的，电水壶还设有自动开盖组件，包括可转动打开安装于固定件(即开关支架14)上的上盖7、安装于开关支架14上的连杆13、以及作用于连杆13的按钮11，上盖7通过扭簧9与开关支架14连接。按钮11可以驱动连杆13释放上盖7，上盖7在扭簧9的弹力作用力下自动打开。

具体的，扭簧9的弹簧部穿过上盖转轴10，上盖转轴10的两端穿设且卡紧在开关支架14上，使得上盖转轴10可相对于开关支架14转动。扭簧9的其中一个弹性端与上盖7连接，另一端抵接在开关支架14上。在扭簧9的弹力作用下，可将上盖7弹开。

按钮11通过自身上的转轴可旋转设置于开关支架14上，且按钮11能够对连杆13产生作用力，按下按钮11，可对连杆13产生向下的作用力。上盖7盖合在内胆2上之后，通过连杆13将上盖7卡紧，使得上盖7不能自动打开。按下按钮11，对连杆13产生向下的作用力之后，连杆13释放上盖7，则上盖7在扭簧9的弹力作用下弹开。

另外，上述连杆13通过连杆转轴12设置在开关支架14上，使得连杆13的一端可相对于开关支架14转动；并采用能够将连杆13保持在卡位位置的弹簧16，相当于弹簧16对连杆13产生向上的弹力，以将上盖7卡紧，处于盖合位置。

进一步的，可以在连接部件3上、弹性结构的两侧设置第一定位结构，例如定位柱；对应的，在手柄上也设置有与第一定位结构配合的第二定位结构，例如定位销。通过定位销插接在定位柱内部，可实现手柄与连接部件之间的定位及安装。

或者，第一定位结构为定位孔，第二定位结构为定位柱，通过定位柱插入定位孔内，实现手柄与连接部之间的定位及安装。

另外，还可以在连接部件3上设置向下延伸的定位凸起35，对应的，在外壳1的内侧设置开口向上的与定位凸起35相配合的定位凹槽111，在连接部件3与外壳1的装配过程中，可将定位凸起35插入定位凹槽111中进行定位。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种电水壶，其特征在于，包括外壳(1)、设于外壳内侧整体上呈下大上小形态的内胆(2)、及连接外壳与内胆的连接部件；所述内胆的口部设有向外翻折口部边缘(26)；所述连接部件为具有弹性结构的环形，并弹性套设于内胆口部外侧；所述连接部件设置有外侧壁、及自外侧壁向内延伸的多个内支撑筋(42)，所述内支撑筋(42)支撑于内胆侧壁的外表面。

2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述内支撑筋沿竖直方向延伸整个连接部件的高度。

3.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于，连接部件设有在口部自外侧壁向内凸伸的环形筋，所述环形筋与内胆的口部边缘下侧贴紧配合。

4.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述连接部件的弹性结构为凹口部，所述凹口部的开口方向朝上，使连接部件在凹口部底部形成弹性连接部，所述弹性连接部在收合状态的宽度至多为展开状态宽度的一半。

5.根据权利要求4所述的电水壶，其特征在于，所述连接部件的凹口部两侧设有彼此平行的前述内支撑筋，除彼此平行的内支撑筋之外的其他内支撑筋垂直于内胆的外侧面延伸。

6.根据权利要求4所述的电水壶，其特征在于，所述弹性连接部的厚度变薄为外侧壁一半以下。

7.根据权利要求6所述的电水壶，其特征在于，弹性连接部向一侧拱起一定高度，以增加连接部件的弹性。

8.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述连接部件设有向下延伸的定位凸起，所述外壳的内侧设有与前述定位凸起配合的定位凹槽。