CN206699036U - 一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,属于降尘喷雾技术领域。其技术方案为:一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其中,包括连接在畜禽棚舍屋顶横梁上的固定板,固定板上跨接有矩形框,在固定板上设置有底座,底座上设置有电机,电机的输出轴穿过底座上导向孔与连杆的一端固定连接,连杆的另一端的套杆A连接移动齿轮的转轴底端,移动齿轮与设置在底座上的圆环形固定座相靠接;在导向杆一侧面并排设置若干高压雾化喷头。本实用新型的有益效果为:实现对畜禽棚舍的降尘喷雾,移动齿轮与圆环形固定座内侧面上的齿槽相啮合,整个降尘喷雾运送平缓,稳定,均匀喷雾,有效去除空气中的灰尘,净化污浊空气,解决养殖环境恶化引起鸭群发病的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及降尘喷雾技术领域,特别涉及一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备。
背景技术
目前,鸭类养殖,其最大的问题在于肉鸭养殖过程中因为会定期给上饲料,以及鸭类在饮食过程中会造成部分饲料洒在地或垫料上,引起棚舍灰尘大、空气污浊,由于肉鸭抵抗力弱、鸭群发病频繁,生产成绩显著下降,从而导致养殖环境恶化引起鸭群发病。
实用新型内容
为了解决上述已有技术的不足,本实用新型的目的是:提供一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备。
本实用新型的发明思想是:一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其中,包括连接在畜禽棚舍屋顶横梁上的固定板,所述固定板上跨接有矩形框,在所述固定板上设置有底座,所述底座上设置有电机,所述电机的输出轴穿过所述底座上导向孔与连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端的套杆A连接移动齿轮的转轴底端,所述移动齿轮与设置在所述底座上的圆环形固定座相靠接,在所述圆环固定座内侧面上设置与所述移动齿轮相啮合的齿槽,所述移动齿轮转轴的顶部连接摇杆的一端,所述摇杆的另一端部的固定柱上插接导向块,所述导向块与设置在所述矩形框上,中部设有导向槽的导向杆滑动配合,在所述导向杆上设有与所述矩形框滑动配合的滑套;在所述导向杆一侧面并排设置若干高压雾化喷头,所述高压雾化喷头的进水口连接输水管。
所述高压雾化喷头包括密闭的壳体,供水快速接头和喷嘴,所述的密闭的壳体为空心半球形状,与其底板呈一体结构,在所述密闭的壳体的半球形表面分布有喷嘴防护沉孔,所述喷嘴防护沉孔中设置有喷嘴,所述供水快速接头连接输水管道,所述输水管道上设置有控制阀。
所述密闭的壳体的外圆表面1/2范围内设置喷嘴防护沉孔和喷嘴。
所述的喷嘴防护沉孔为凹于所述密闭壳体外圆表面的凹坑,所述凹坑中设置固定所述喷嘴的螺孔,所述喷嘴与所述密闭的壳体内部相连通。
所述的底板两侧设置带安装孔的翼型飞边。
所述喷嘴沿所述密闭的壳体径向呈放射状分布。
所述喷嘴为负压喷嘴。
所述密闭的壳体外圆表面1/2范围均匀设置喷嘴防护沉孔和喷嘴,具体的分布为:取底板平面任一半径线为基准,分别在仰角15°的圆周线上,以夹角30°安装六个负压喷嘴,在仰角45°的圆周线上,以夹角30°安装五个负压喷嘴,在仰角70°的圆周线上,以夹角90°安装三个负压喷嘴,三层共计十四个负压喷嘴,在圆周线位置上的角度均匀交叉,且每个负压喷嘴的轴中心线都与密闭的壳体的圆心相交。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的移动齿轮沿圆环形固定座内侧面转动带动导向块在导向杆内滑动,进而导向杆沿矩形框往复运动,开启控制阀,连接高压雾化喷头的输水管导通水,实现对畜禽棚舍的降尘喷雾,移动齿轮与圆环形固定座内侧面上的齿槽相啮合,整个降尘喷雾运送平缓,稳定,均匀喷雾,有效去除空气中的灰尘,净化污浊空气,从而解决了养殖环境恶化引起鸭群发病的问题。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图2 为本实用新型实施例的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中连杆、移动齿轮、摇杆以及导向块的位置关系结构示意图。
图4 为本实用新型实施例中连杆、移动齿轮、摇杆、导向块以及导向杆的位置关系结构示意图。
图5为本实用新型实施例中导向杆,滑套和高压雾化喷头的连接关系结构示意图。
图6为本实用新型高压雾化喷头的结构示意图。
图7为图6的主视图。
图8为图7的A-A向剖面图。
其中,附图标记为:1、固定板;1-1、底座;2、矩形框;3、电机;4、连杆;41、套杆A;5、移动齿轮;6、圆环形固定座;7、摇杆;8、固定柱;9、导向块;10、导向杆;101、导向槽;102、滑套;11、高压雾化喷头;111、密闭的壳体;112、供水快速接头;113、喷嘴;114、底板;115、喷嘴防护沉孔;141、带安装孔;142、翼型飞边。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、方案的技术特点以及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参见图1至图8,本实用新型是:一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其中,包括连接在畜禽棚舍屋顶横梁上的固定板1,固定板1上跨接有矩形框2,在固定板1上设置有底座1-1,底座1-1上设置有电机3,电机3的输出轴穿过底座1-1上导向孔与连杆4的一端固定连接,连杆4的另一端的套杆A41连接移动齿轮5的转轴底端,移动齿轮5与设置在底座1-1的圆环形固定座6相靠接,在圆环固定座6内侧面上设置与移动齿轮5相啮合的齿槽,移动齿轮5转轴的顶部连接摇杆7的一端,摇杆7的另一端部的固定柱8上插接导向块9,导向块9与设置在矩形框2上,中部设有导向槽101的导向杆10滑动配合,在导向杆10上设有与矩形框2滑动配合的滑套102;在导向杆10一侧面并排设置若干高压雾化喷头11,高压雾化喷头11的进水口连接输水管。
高压雾化喷头11包括密闭的壳体111,供水快速接头112和喷嘴113,的密闭的壳体111为空心半球形状,与其底板114呈一体结构,在密闭的壳体111的半球形表面分布有喷嘴防护沉孔115,喷嘴防护沉孔115中设置有喷嘴113,供水快速接头112连接输水管道,输水管道上设置有控制阀。
密闭的壳体11的外圆表面1/2范围内设置喷嘴防护沉孔115和喷嘴113。
的喷嘴防护沉孔115为凹于密闭壳体111外圆表面的凹坑,凹坑中设置固定喷嘴113的螺孔,喷嘴113与密闭的壳体111内部相连通。
的底板114两侧设置带安装孔141的翼型飞边142。
喷嘴113沿密闭的壳体111径向呈放射状分布。
喷嘴113为负压喷嘴。
密闭的壳体111外圆表面1/2范围均匀设置喷嘴防护沉孔115和喷嘴113,具体的分布为:取底板平面任一半径线为基准,分别在仰角15°的圆周线上,以夹角30°安装六个负压喷嘴,在仰角45°的圆周线上,以夹角30°安装五个负压喷嘴,在仰角70°的圆周线上,以夹角90°安装三个负压喷嘴,三层共计十四个负压喷嘴,在圆周线位置上的角度均匀交叉,且每个负压喷嘴的轴中心线都与密闭的壳体111的圆心相交。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型。
Claims (8)
1.一种用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:包括连接在畜禽棚舍屋顶横梁上的固定板(1),所述固定板(1)上跨接有矩形框(2),在所述固定板(1)上设置有底座(1-1),所述底座(1-1)上设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴穿过所述底座(1-1)上导向孔与连杆(4)的一端固定连接,所述连杆(4)的另一端的套杆A(41)连接移动齿轮(5)的转轴底端,所述移动齿轮(5)与设置在所述底座(1-1)上的圆环形固定座(6)相靠接,在所述圆环固定座(6)内侧面上设置与所述移动齿轮(5)相啮合的齿槽,所述移动齿轮(5)转轴的顶部连接摇杆(7)的一端,所述摇杆(7)的另一端部的固定柱(8)上插接导向块(9),所述导向块(9)与设置在所述矩形框(2)上,中部设有导向槽(101)的导向杆(10)滑动配合,在所述导向杆(10)上设有与所述矩形框(2)滑动配合的滑套(102);在所述导向杆(10)一侧面并排设置若干高压雾化喷头(11),所述高压雾化喷头(11)的进水口连接输水管。
2.根据权利要求1所述的用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:所述高压雾化喷头(11)包括密闭的壳体(111),供水快速接头(112)和喷嘴(113),所述的密闭的壳体(111)为空心半球形状,与其底板(114)呈一体结构,在所述密闭的壳体(111)的半球形表面分布有喷嘴防护沉孔(115),所述喷嘴防护沉孔(115)中设置有喷嘴(113),所述供水快速接头(112)连接输水管道,所述输水管道上设置有控制阀。
3.根据权利要求2所述的用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:所述密闭的壳体(111)的外圆表面1/2范围内设置喷嘴防护沉孔(115)和喷嘴(113)。
4.根据权利要求3所述的用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:所述的喷嘴防护沉孔(115)为凹于所述密闭壳体(111)外圆表面的凹坑,所述凹坑中设置固定所述喷嘴(113)的螺孔,所述喷嘴(113)与所述密闭的壳体(111)内部相连通。
5.根据权利要求2所述的用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:所述的底板(114)两侧设置带安装孔(141)的翼型飞边(142)。
6.根据权利要求4所述的用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:所述喷嘴(113)沿所述密闭的壳体(111)径向呈放射状分布。
7.根据权利要求6所述的用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:所述喷嘴(113)为负压喷嘴。
8.根据权利要求2所述的用于畜禽棚舍降尘喷雾设备,其特征在于:所述密闭的壳体(111)外圆表面1/2范围均匀设置喷嘴防护沉孔(115)和喷嘴(113),具体的分布为:取底板平面任一半径线为基准,分别在仰角15°的圆周线上,以夹角30°安装六个负压喷嘴,在仰角45°的圆周线上,以夹角30°安装五个负压喷嘴,在仰角70°的圆周线上,以夹角90°安装三个负压喷嘴,三层共计十四个负压喷嘴,在圆周线位置上的角度均匀交叉,且每个负压喷嘴的轴中心线都与密闭的壳体(111)的圆心相交。
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