CN206697432U - 一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，属于断路器技术领域。它包括两块侧板、悬臂和锁扣板；所述两块侧板之间设置第一连接轴和第二连接轴；所述悬臂固定在断路器的主轴上；所述的锁扣板设置在第一连接轴上，其一端靠近悬臂，用于分闸状态时锁住悬臂，另一端可被第二连接轴限位挡住；所示第一连接轴上套有扭簧，扭簧的一端与锁扣板连接，另一端被第二连接轴限制连接。本实用新型能避免断路器在分闸状态时，主轴受冲击导致的触头重合闸，也可以防止大电流分断时触头弹跳引起的电弧重燃。

Description

一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，更具体地说，涉及一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构。

背景技术

断路器是一种用来切断和接通负载电路，以及切断故障电路防止事故扩大从而保证负载电路安全运行的一种开关装置。断路器的结构主要包括壳体、灭弧系统、操作机构和磁脱扣机构，壳体中设有动触头和静触头，动触头上设有动触点，静触头上设有静触点；灭弧机构包括灭弧室，灭弧室设有灭弧栅片、灭弧罩和引弧片；操作机构包括操作手柄、主支架、联动组件和锁扣组件，锁扣组件包括跳扣和锁扣，锁扣上设有锁块，跳扣上设有与锁块适配的锁槽，磁脱扣机构包括铁芯、线圈和磁轭。

在大电流分断时，断路器的动触头在触头弹簧力、操作机构分闸拉簧力、电动斥力等作用下碰撞断路器的本体，行程动触头弹跳，导致动静触头间隙减小，当动静触头间隙减小到一定程度情况下，触头间空气就会被再次电离，从而产生燃弧现象。所有操作机构都带有防弹跳的功能，市场上通用的操作机构解决防弹跳的现有技术是在主轴的悬臂上安装两块扣板，扣板的功能稳定性受扭簧限制，易产生失效的模式，导致触头弹跳。

如中国专利申请号为：201520450731.6，公开日为：2015年9月30日的专利文献，公开了一种断路器中的操作机构，包括手柄、动静触头、主支架和锁扣组件，动静触头上分别设有动静触点，锁扣组件包括锁扣和跳扣，锁扣上设有锁块，跳扣上设有与锁块适配的锁槽，手柄通过连杆与锁扣联动连接，锁扣组件还包括储能件，该储能件包括铰接于断路器壳体上的铰接端、以及由铰接端延伸而出形成可曲挠性抵接端，该可曲挠性抵接端位于动静触头之间，动触头上设有与该可曲挠性抵接端配合的抵接块。该方案的操作机构在一定程度上可避免动触头在动作过程中弹跳引起动静触点间隙性接触而出现火花的现象，但是其产生失效的模式，导致触头弹跳，而且它没有下面提到的防冲击的作用。

另外，当断路器工作环境出现较大冲击波情况下(尤其船用断路器)，分闸状态下的动触头产生动能，逐渐靠近静触头，当动静触头间隙达到一定程度下，间隙内的空气就会被电离，出现误接通的现象。往往船用断路器存在较大冲击的工作环境，要求断路器具有防冲击的功能。现有防冲击的操作机构，与操作机构集成度较小，是安装机构侧板一套装置。

如中国专利申请号为：201420673150.4，公开日为：2015年2月18日的专利文献，公开了一种具有防冲击功能的断路器操作机构，是对现有的断路器操作机构的改进，它包括有手柄、连杆、颊板、中心轴，其特征是在中心轴上，设置了防冲击装置，该防冲击装置由定位件、两个旋转件、两个扭簧和轴套所构成；轴套套装在中心轴上，两个旋转件分别套装在中心轴上的轴套的两侧，在两个旋转件上，分别安装有扭簧。该方案能防止断路器在受到冲击振动时所产生的误动作，但是其结构相对复杂，与操作机构的集成度较小，同时也没有防止触头弹跳的作用。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，其目的在于解决断路器在分闸状态时，冲击工况下触头回弹导致触头重合闸，以及断路器在大电流分断时触头弹跳引起的电弧重燃等问题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，包括两块侧板、悬臂和锁扣板；所述两块侧板之间设置第一连接轴和第二连接轴；所述悬臂固定在断路器的主轴上；所述的锁扣板设置在第一连接轴上，其一端靠近悬臂，用于分闸状态时锁住悬臂，另一端可被第二连接轴限位挡住。

作为进一步改进，所述的第一连接轴上套有扭簧，扭簧的一端与锁扣板连接，另一端被第二连接轴限制连接。

作为进一步改进，所述第一连接轴上锁扣板的两侧各套一个挡套。

作为进一步改进，所述的锁扣板靠近第二连接轴的一端设有圆弧卡口，圆弧卡口的半径与第二连接轴的半径相等。

作为进一步改进，所述的第二连接轴上套有合闸轴套，合闸轴套包括本体，本体的一端具有卡槽，锁扣板可卡在卡槽中。

作为进一步改进，所述的合闸轴套靠近卡槽的一端设有挡块，另一端设有挡销；所述侧板上设有挡销孔，挡销插在挡销孔中。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，在主轴上固定悬臂，对应在操作机构自带的第一连接轴上安装锁扣板，当操作机构处于分闸状态，冲击波带动主轴转动时，悬臂与锁扣板接触，由于锁扣板另一端被操作机构上的第二连接轴挡住，由杠杆原理可知，锁扣板限制悬臂的转动，从而主轴被牢牢卡住，触头不会误动，即能限制动触头靠近静触头，进而达到防冲击的作用；它还能实现防弹跳的功能，在操作机构分闸过程中，主轴反向转动，悬臂冲击锁扣板，锁扣板转动避让悬臂，悬臂转过锁扣板后，锁扣板恢复原位，卡住锁扣板，防止主轴回转，实现防弹跳；

(2)本实用新型的断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，第一连接轴上套有扭簧，扭簧的一端与锁扣板连接，另一端被第二连接轴限制连接，在扭簧的作用下，锁扣板可恢复到初始位置，适应分合闸操作要求；

(3)本实用新型的断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，第一连接轴上锁扣板的两侧各套一个挡套，可限制锁扣板在轴上的位置，防止轴向窜动，保证位置精度；

(4)本实用新型的断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，锁扣板靠近第二连接轴的一端设有圆弧卡口，且圆弧卡口的半径与第二连接轴的半径相等，在锁扣板端部与第二连接轴接触时，圆弧卡口卡在第二连接轴上，整个圆弧面接触，接触面积大，抗冲击能力强；

(5)本实用新型的断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，在第二连接轴上套有合闸轴套，可以避免锁扣板对操作机构的合闸影响，锁扣板可卡在合闸轴套上的卡槽中，在合闸时，合闸轴套转动带动锁扣板转动，锁扣板避让悬臂，解锁主轴，主轴即可转动，实现机构合闸，合闸后，在扭簧的作用下，锁扣板可复位；

(6)本实用新型的断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，合闸轴套靠近卡槽的一端设有挡块，另一端设有挡销，挡销插在侧板上的挡销孔中，在分闸过程中，悬臂冲击锁扣板，锁扣板转动并与合闸轴套上的挡块接触，插在挡销孔中的挡销被限制，合闸轴套被限制转动，从而合闸轴套吸收了锁扣板转动动能，锁扣板被限制停住，在扭簧的反向作用力下，锁扣板反向旋转，直至其卡在合闸轴套的卡槽内，恢复初始位置；

(7)本实用新型的断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型操作机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型操作机构从上侧观察的结构示意图；、

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型操作机构中合闸轴套的立体结构示意图；

图5为本实用新型操作机构安装状态示意图；

图6为本实用新型操作机构分闸状态锁扣板与悬臂的相对位置示意图；

图7为本实用新型操作机构合闸解锁时锁扣板的状态示意图；

图8为本实用新型操作机构分闸过程锁扣板碰到合闸轴套的瞬间状态示意图；

图9为本实用新型操作机构分闸过程锁扣板转动瞬时状态示意图。

图中：1、悬臂；2、锁扣板；3、挡套；4、扭簧；5、合闸轴套；501、本体；502、卡槽；503、挡销；504、挡块；6、主轴；7、第一连接轴；8、第二连接轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，它包括两块侧板、悬臂1和锁扣板2；其中，两块侧板之间设置第一连接轴7和第二连接轴8，以图1和图3所在的方向观察，第二连接轴8的位置在第一连接轴7的后上方；所述悬臂1为圆环状，其上具有一个凸起，它套在断路器的主轴6上，并通过焊接与主轴6连接成一体；所述的锁扣板2为V字形结构，其一端较另一端短一些，它的中间拐角处具有圆孔，通过该圆孔将锁扣板2套在第一连接轴7上，其较长的一端靠近悬臂1，用于分闸状态时锁住悬臂1，较短的一端可被第二连接轴8限位挡住；锁扣板2的两侧的第一连接轴7上各套一个挡套3，可限制锁扣板2在轴上的位置，防止轴向窜动，保证位置精度。所述的第一连接轴7上套有扭簧4，扭簧4的一端穿过锁扣板2上的孔被固定，另一端搭靠在第二连接轴8上，而被第二连接轴8限制，从而使得扭簧4的两端被固定安装，它主要作用就在于驱使锁扣板2在逆时针转动后能够恢复到初始状态。

此处，锁扣板2较短一端的端部，即靠近第二连接轴8的一端设有圆弧卡口，圆弧卡口的半径与第二连接轴8的半径相等，在锁扣板2端部与第二连接轴8接触时，圆弧卡口卡在第二连接轴8上，整个圆弧面接触，接触面积大，抗冲击能力强。

安装好的结构如图5所示，采用上述结构的操作机构能够实现防冲击和防弹跳的双重功能，具体实现过程如下：

(1)防冲击实现：其主要应用在操作机构的分闸状态，如图6所示，当主轴6受到冲击波产生逆时针转动时，悬臂1的凸起与锁扣板2的端部接触，而锁扣板2的另一端被第二连接轴8阻挡限制，由杠杆原理可知，锁扣板2限制悬臂1的转动，从而主轴6被牢牢卡住，触头不会误动，即能限制动触头靠近静触头，进而达到防冲击的作用。

(2)防弹跳实现：弹跳发生在操作机构的分闸过程中，如图8所示，分闸过程中主轴6顺时针转动，悬臂1冲击锁扣板2，锁扣板2逆时针转动避让，在悬臂1转过后，锁扣板2在扭簧4作用下顺时针旋转回复原位，如图9所示，锁扣板2的端部挡住悬臂1，主轴6被卡死，防止主轴6逆时针转动，从而实现防弹跳的功能。

实施例2

本实施例的一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述的第二连接轴8上套有合闸轴套5，如图4所示，合闸轴套5包括本体501，本体501的一端具有卡槽502，锁扣板2可卡在卡槽502中，合闸轴套5靠近卡槽502的一端设有呈L形的挡块504，另一端设有挡销503；侧板上设有挡销孔，挡销503插在挡销孔中。

合闸轴套5的设计可避免锁扣板2对操作机构合闸的影响，具体结合图7所示，在合闸时，合闸轴套5在外力作用下逆时针转动带动锁扣板2逆时针转动，同时扭簧4储存能量，锁扣板2与悬臂1脱离解锁，这样，主轴6具有逆时针的转动自由度，可进行机构合闸操作，在合闸后，在扭簧4的弹性恢复力作用下，锁扣板2顺时针旋转恢复初始位置，可再次锁定主轴6。

另外，结合图8所示，在防弹跳过程中，在悬臂1撞击锁扣板2使其逆时针转动时，锁扣板2较短的一端与合闸轴套5上的挡块504接触，而合闸轴套5的挡销503被挡销孔卡住，合闸轴套5被限制转动，从而锁扣板2也被挡住，合闸轴套5吸收了锁扣板2的动能，再在扭簧4的弹性恢复力作用下顺时针转动，直至其卡在合闸轴套5的卡槽502内，恢复初始位置。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，包括两块侧板，两块侧板之间设置第一连接轴(7)和第二连接轴(8)，其特征在于：还包括悬臂(1)和锁扣板(2)，所述悬臂(1)固定在断路器的主轴(6)上；所述的锁扣板(2)设置在第一连接轴(7)上，其一端靠近悬臂(1)，用于分闸状态时锁住悬臂(1)，另一端可被第二连接轴(8)限位挡住。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，其特征在于：所述的第一连接轴(7)上套有扭簧(4)，扭簧(4)的一端与锁扣板(2)连接，另一端被第二连接轴(8)限制连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，其特征在于：所述第一连接轴(7)上锁扣板(2)的两侧各套一个挡套(3)。

4.根据权利要求1或2所述的一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，其特征在于：所述的锁扣板(2)靠近第二连接轴(8)的一端设有圆弧卡口，圆弧卡口的半径与第二连接轴(8)的半径相等。

5.根据权利要求1或2所述的一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，其特征在于：所述的第二连接轴(8)上套有合闸轴套(5)，合闸轴套(5)包括本体(501)，本体(501)的一端具有卡槽(502)，锁扣板(2)可卡在卡槽(502)中。

6.根据权利要求5所述的一种断路器的防弹跳与防冲击的操作机构，其特征在于：所述的合闸轴套(5)靠近卡槽(502)的一端设有挡块(504)，另一端设有挡销(503)；所述侧板上设有挡销孔，挡销(503)插在挡销孔中。