CN2066972U

CN2066972U - 带固定架的应变片

Info

Publication number: CN2066972U
Application number: CN 90206071
Authority: CN
Inventors: 胡光良
Original assignee: HANGZHOU MACHINERY DESIGN INST
Current assignee: HANGZHOU MACHINERY DESIGN INST
Priority date: 1990-05-06
Filing date: 1990-05-06
Publication date: 1990-12-05

Abstract

一种带固定架的应变片，其特征是设有一个由接线座1、螺钉2、绝缘底板3构成的固定架。应用本技术方案，可省去高空锡焊工序，减轻测试人员现场劳动强度，提高工效50％-100％，连接点质量稳定可靠，利于加速工程测试进度，且克服了在构件表面空间狭小处测点布置难的问题。

Description

本实用新型涉及一种用于计量固体的变形的测量装置。

利用电阻应变片进行机械结构的应变（应力）测量，在构件表面测点处布置应变片、接线端子以及测量导线，其常用的布线步骤为：

1、测点处打磨并清洗干净，粘贴应变片及接线端子；

2、将应变片的引出线锡焊在接线端子上，贴片胶层，待自然干燥、固化；

3、将测量导线锡焊在接线端子上，密封测点，准备应变测量。

现有的应变片测点布置存在下列缺陷：

1、测点布置工序繁复，测试人员劳动强度大。如在用于电站建设的大型起重机械，在高达几十米至百米的构件上布置众多测点，测试人员需要反复攀登3～4次。

2、每个测点处需要锡焊4个焊点，在高处金属构件上采用220V电源锡焊，对作业安全不利。

3、在有风及气温低的情况下，高处构件测点的锡焊焊点质量较难保证，可能产生测点失效，影响测试精度。

4、现有技术对现场适应性较差，受空间位置限制的部位，测点无法布置。

本实用新型的目的在于提供一种带固定架的应变片，能省去高空锡焊工序，减轻测点布置的劳动强度，提高工效50％～100％，连接点质量稳定可靠，现场适应性广。

附图说明：

图1为带固定架的应变片的结构示意图，图中：

1——接线座；

2——固定测量导线用的螺钉；

3——绝缘底板；

4——应变片。

图2为图1的AA剖视图，图中标记与图1相同。

以下结合附图描述本设计的具体内容：

本设计的带固定架的应变片以固定架作为连接应变片和测量导线的中间体，应用时直接粘贴在构件测点上，省去高空锡焊工序。

带固定架的应变片设有由2个用于连接测量导线和焊接应变片4引出线的接线座1、2个螺钉2及一个绝缘底板3构成的固定架。接线座1采用方形铜条制成台阶状，其厚度大的一端开有一个用于布置测量导线的轴向通孔，该通孔的上部开有一个与螺钉2相配合的螺孔。2个接线座1间隔地胶合在绝缘底板3上，绝缘底板3采用环氧层压板制成。布置测点时，测量导线采用螺钉2固定在接线座1上。

带固定架的应变片的制作工艺：

1、接线座1底面、绝缘底板3的上下表面用1号砂纸交叉打毛，并用脱脂棉蘸丙酮擦洗干净；

2、按示图1的布置，用502胶将接线座1胶合在绝缘底板3上，自然固化24小时；

3、在接线座1的低端烫好焊锡，然后用小功率烙铁将应变片4引出线焊上。

应变测量时测点现场布置工序：（1）粘贴固定架及应变片4，让胶层自然干燥、固化。（2）将测量导线固接在接线座1上，密封测点，应变片4与固定架之间距离为10mm左右。

绝缘底板3及接线座1底面积的大小，依据粘贴后有足够的牢度，能经受一般的机械碰击而不致脱落。

同现有技术比较，本方案具有下列优点：

1、减轻测试人员的现场劳动强度，提高工作效率50％～100％；

2、省去布点现场用220V电源进行锡焊的工序，提高了高空作业的安全性；

3、测点处连接点质量可靠，布点后的完好率高，测量精度高，固定架接线接触电阻变化影响误差≤2με，测试数据重复偏差及测点零漂值显著优于现有技术；

4、由于省去高空锡焊工序，布点作业不受气候条件影响，利于提高工程测试进度，且对布点位置具有良好的适应性。

Claims

1、一种带固定架的应变片，包括应变片，接线端子，锡焊点以及测量导线，其特征在于：

-设有由2个用于连接测量导线和焊接应变片4引出线的接线座1、2个螺钉2、一个绝缘底板3构成的固定架；

-接线座1间隔地胶合在绝缘底板3上；

-接线座1采用方形铜条制成台阶状，其厚度大的一端开有一个用于布置测量导线的轴向通孔，该通孔上部设有一个与螺钉2相配合的螺孔。

2、根据权利要求1的应变片，其特征在于：测量导线采用螺钉2固定在接线架1上。

3、根据权利要求1的应变片，其特征在于：绝缘底板3采用环氧层压板制成。