CN206694701U - 旋转接头及使用该旋转接头的装卸臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转接头及使用该旋转接头的装卸臂，包括法兰端盖、外壳、空腔和转芯，法兰端盖与外壳一端接触处密封连接，外壳和法兰端盖内具有空腔，外壳的另一端连接转芯；其特征在于：在远离外壳的法兰端盖的端面内设置有法兰螺纹孔，在远离外壳的转芯的端面上设置有转芯螺纹孔，转芯螺纹孔和法兰螺纹孔均与空腔同轴线，转芯螺纹孔和法兰螺纹孔与相应的连接管道相匹配。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卸设备技术领域，具体涉及一种旋转接头及使用该旋转接头的装卸臂。
背景技术
专利号为ZL2013104567859的中国专利公开一种旋转接头、包括该旋转接头的装卸臂、包括该装卸臂的装卸设备，该旋转接头与装卸臂连接处采用焊接方式，旋转接头的两端内表面均光滑，旋转接头与法兰压盖双道密封装置，在使用中通过焊接方式与装卸臂连接，易造成出现开焊现象，进而容易导致发生重大事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是提供一种旋转接头及使用该旋转接头的装卸臂。该旋转接头两端采用丝扣连接，是一种压缩天然气装卸设备用金属万向接头。适用该旋转接头的装卸臂能够实现在0-40MPa的工作压力下零泄漏，在-50℃～150℃的工作温度下仍能安全工作，解决了管道热胀冷缩而带来的管道密封问题，更加耐用，使用更加安全，显著延长了设备的使用寿命。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是，
一种旋转接头，包括法兰端盖、外壳、空腔和转芯，法兰端盖与外壳一端接触处密封连接，外壳和法兰端盖内具有空腔，外壳的另一端连接转芯；其特征在于：
在远离外壳的法兰端盖的端面内设置有法兰螺纹孔，在远离外壳的转芯的端面上设置有转芯螺纹孔，转芯螺纹孔和法兰螺纹孔均与空腔同轴线，转芯螺纹孔和法兰螺纹孔与相应的连接管道相匹配。
一种装卸臂，该装卸臂使用上述的旋转接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的旋转接头的两端均内设有螺纹，旋转接头与装卸臂连接处采用丝扣形式进行连接，然后再通过外部焊接进行加固，能够起到双层保护的作用，使用更加安全。
本实用新型装卸臂能够实现三维空间运动，采用丝扣形式的旋转接头能够提高气体流速，节省装卸时间，避免了装卸臂在温差较大的条件下由于热胀冷缩而造成连接处开焊的现象，提高了使用过程中的安全性，增加道丝扣连接后，一旦发生开焊现象，丝扣会有效阻止装卸臂与旋转接头相互脱离，起到安全保护的作用。同时相比美国派克研制的装卸臂使用寿命提高了8-10倍，解决了管道热胀冷缩而带来的管道密封问题，能够保证在工作温度为-50℃～150℃下仍能安全工作，更加耐用。
本实用新型装卸臂使用更加方便灵活、安全性更高，适用于各类母站、子站、加气站、槽车的压缩天然气装卸设备中。
附图说明
图1为本实用新型旋转接头的主视结构示意图；
图2为本实用新型旋转接头的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型装卸臂的结构示意图；
图中，1.法兰端盖、2.外壳、3.转芯、4法兰螺纹孔、5.转芯螺纹孔、6.空腔、7.注黄油口；8.拉断阀、9.出口、10.垂管、11.轴承、12.立柱、13.进口、14.旋转接头、15.内臂、16.平衡器、17.外臂。
具体实施方式
下面结合实施例及附图进一步解释本实用新型，但并不以此作为对本申请权利要求保护范围的限定。
本实用新型旋转接头(参见图1和图2)包括法兰端盖1、外壳2、空腔6和转芯3，法兰端盖与外壳一端接触处密封连接，外壳和法兰端盖内具有空腔6，外壳的另一端连接转芯3；在远离外壳的法兰端盖的端面内设置有法兰螺纹孔4，在远离外壳的转芯的端面上设置有转芯螺纹孔5，转芯螺纹孔5和法兰螺纹孔4均与空腔6同轴线，转芯螺纹孔5和法兰螺纹孔4与相应的连接管道相匹配；法兰端盖1与外壳2之间通过螺栓连接固定。
在所述外壳2的侧面上还设置有注黄油口7，降低旋转接头内部部件之间的摩擦。
本实用新型所述的旋转接头为不锈钢材料制成，最高工作压力为40MPa，适用于压缩天然气的母站、子站、加气站及卸气站等场合。
图2为本实用新型旋转接头纵切面的结构示意图，其中外壳和转芯的连接方式为现有技术，在此不再赘述。
本实用新型旋转接头在使用时，将旋转接头的转芯螺纹孔5和法兰螺纹孔4分别连接相应的管道，然后通过氩弧焊接，从而将旋转接头与连接的管道固定在一起。
本实用新型还保护一种使用上述旋转接头的装卸臂(参见图3)，该装卸臂包括内臂15和外臂17，内壁包括竖直部分和水平部分，竖直部分上设有一个第一旋转接头14，该旋转接头的下方为进口13；竖直部分与立柱12固定连接，水平部分一端与竖直部分上部连接，另一端通过一个弯头连接第二旋转接头，第二旋转接头再通过一个弯管连接第三旋转接头，第三旋转接头通过弯管与外臂的一端连接；与第三旋转接头连接一侧的外臂上安装有平衡器16，外臂的另一端通过弯管连接第四旋转接头的下端，第四旋转接头的上端连接弯管的下端，与第四旋转接头连接的弯管的上部连接第五旋转接头的下端，第五旋转接头的上端通过弯管连接拉断阀8的一端，拉断阀的另一端连接垂管10，垂管10的另一端连接快速接头，该快速接头处即为出口9。
本实用新型装卸臂中所述的第一旋转接头、第二旋转接头、第三旋转接头、第四旋转接头、第五旋转接头均为本实用新型中所述的旋转接头，从立柱所在的一侧开始，沿着管道连接方向，依次命名为第一、第二、第三、第四、第五。且上述装卸臂中旋转接头的连接点及拉断阀、快速接头的连接点均采用丝扣连接的方式，且丝扣连接后均再进行氩弧焊接。
本实用新型的旋转接头两端均设有螺纹孔，能够与相应的管道通过丝扣方式进行连接，两端的螺纹孔与空腔相贯通，进一步保证了所连接设备的安全使用。
使用本实用新型旋转接头的装卸臂，能够实现装卸臂的三维空间运动，有效阻止了装卸臂在温差较大的条件下发生热胀冷缩现象，从而能克服现有技术中由于连接处开焊而引发重大事故的技术问题。采用两端设有螺纹孔的旋转接头，通过丝扣方式进行连接，一旦发生开焊现象，丝扣会有效阻止装卸臂与旋转接头相互脱离，能起到安全保护的作用，显著提高了设备使用中的安全性。
经检测，使用本实用新型旋转接头的装卸臂在0-40MPa的工作压力下为零泄漏，且在-50℃～150℃的工作温度下仍能够安全工作，相对于现有的装卸臂，能够显著提高装卸臂所能适用的工作环境，且相比美国派克研制的装卸臂产品使用寿命也提高了8-10倍，解决了管道热胀冷缩而带来的管道密封问题，更加耐用。
本实用新型的旋转接头，定义法兰端盖所在的一端为下，转芯所在的一端为上。
本实用新型未述及之处适用于现有技术。
Claims (5)
1.一种旋转接头，包括法兰端盖、外壳、空腔和转芯，法兰端盖与外壳一端接触处密封连接，外壳和法兰端盖内具有空腔，外壳的另一端连接转芯；其特征在于：
在远离外壳的法兰端盖的端面内设置有法兰螺纹孔，在远离外壳的转芯的端面上设置有转芯螺纹孔，转芯螺纹孔和法兰螺纹孔均与空腔同轴线，转芯螺纹孔和法兰螺纹孔与相应的连接管道相匹配。
2.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于所述外壳的侧面上还设置有注黄油口。
3.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于所述的旋转接头为不锈钢材料制成。
4.一种装卸臂，其特征在于该装卸臂使用权利要求1-3任一所述的旋转接头。
5.根据权利要求4所述的装卸臂，包括内臂和外臂，内壁包括竖直部分和水平部分，竖直部分上设有一个第一旋转接头，该旋转接头的下方为进口；竖直部分与立柱固定连接，水平部分一端与竖直部分上部连接，另一端通过一个弯头连接第二旋转接头，其特征在于所述第二旋转接头再通过一个弯管连接第三旋转接头，第三旋转接头通过弯管与外臂的一端连接；与第三旋转接头连接一侧的外臂上安装有平衡器，外臂的另一端通过弯管连接第四旋转接头的下端，第四旋转接头的上端连接弯管的下端，与第四旋转接头连接的弯管的上部连接第五旋转接头的下端，第五旋转接头的上端通过弯管连接拉断阀的一端，拉断阀的另一端连接垂管，垂管的另一端连接快速接头，该快速接头处即为出口。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-05-09 CN CN201720507375.6U patent/CN206694701U/zh active Active
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