CN206693666U - 一种预留钢结构临时支撑装置 - Google Patents

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傅觉聪
唐齐超
曾靖程
林志华
周鹏
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Abstract

本实用新型适用于建筑施工领域,提供了一种预留钢结构临时支撑装置,包括若干支撑件、横向连接件以及若干调节件,每一个支撑件的顶部均按照需要支撑的角度固定在所述横向连接件的底部,所述支撑件的底部可拆卸性地连接在建筑结构上,所述若干调节件的底部均固定在所述横向连接件的顶部,所述若干调节件的顶部按照需要支撑的高度分别与对应预留部位的上部钢结构可拆卸性地连接,所述横向连接件的两端分别与建筑结构的钢梁可拆卸地连接。该支撑装置可根据场地实际情况来确定支撑件的支撑点和支撑角度以及调节件的支撑高度。形式简单,占用空间小,可确保预留部位上部钢结构稳定支撑,且各部件的可拆卸性提高了所述支撑装置的安拆效率。

Description

一种预留钢结构临时支撑装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,尤其涉及一种预留钢结构临时支撑装置。
背景技术
目前,钢结构因自重较轻,强度较高,被广泛应用于大跨度场馆、超高层建筑中。在部分跨度较大的钢结构建筑或无立柱的钢结构穹顶施工过程中,受结构形式、施工工艺及塔吊布置等诸多因素的影响,需要在钢结构框架上设置预留洞口,使塔吊经洞口穿过结构。
为保证预留洞口部位上部的钢结构正常施工,需要搭设支撑胎架系统。目前,预留部位支撑胎架多采用格构式临时支撑系统,格构式临时支撑系统主要由顶部支撑梁、型钢桁架节以及底部转换梁组成。顶部支撑梁由型钢焊接而成,用于支撑预留部位的上部钢结构;型钢桁架节由型钢连接而成,每节高度约2.0m;型钢桁架节下部设置底部转换梁,转换梁支撑在建筑结构或胎架基础上。
该支撑系统结构形式较为复杂,安装较为繁琐;且占用空间较大,对于已有塔吊穿入预留洞口等可利用空间较小的情况,难以提供足够的空间来保证临时支撑的设置,受场地和空间关系的影响,局限性较大。同时,耗用的型钢材料较多,经济性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为提供一种预留钢结构临时支撑装置,旨在解决现有技术中因钢结构预留洞口的可利用空间较小,而难以设置临时支撑的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种预留钢结构临时支撑装置,包括若干支撑件、横向连接件以及若干调节件,每一个支撑件的顶部均按照需要支撑的角度固定在所述横向连接件的底部,所述支撑件的底部可拆卸地连接在建筑结构上,所述若干调节件的底部均固定在所述横向连接件的顶部,所述若干调节件的顶部按照需要支撑的高度分别与对应预留部位的上部钢结构可拆卸地连接,所述横向连接件的两端分别与建筑结构的钢梁可拆卸地连接。
进一步地,所述支撑装置还包括若干结构横梁,所述结构横梁的两端分别螺栓连接在相邻两根支撑件上。
进一步地,所述支撑件包括型钢支撑柱和柱脚底板,所述柱脚底板固定在所述型钢支撑柱的底部,所述型钢支撑柱的顶部按照需要支撑的角度固定在所述横向连接件上,所述柱脚底板上开设有螺纹孔,并与所述建筑结构螺栓连接。
进一步地,所述调节件包括调节柱和钢垫板,所述调节柱固定在所述横向连接件的顶部,所述钢垫板固定在所述调节柱的顶部,所述钢垫板上开设有螺纹孔,并通过螺栓与所述对应预留部位的上部钢结构螺栓连接。
进一步地,所述钢垫板与所述预留部位的上部钢结构之间设有连接牛腿,所述连接牛腿固定在所述上部钢结构上,并竖直放置于钢垫板上,连接牛腿与所述钢垫板螺栓连接。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型的一种预留钢结构临时支撑装置,其包括若干支撑件、横向连接件以及若干调节件。每一个支撑件的支撑点与支撑角度可根据结构的空间关系和场地的实际情况来确定,并通过所述横向连接件固定其相对位置。每一个调节件沿高度方向根据上部钢结构的实际位置来准确定位,并与所述上部钢结构可拆卸的连接,从而实现对预留部位上部钢结构的支撑。该结构形式简单,占用空间小,并能根据场地和结构的限制来调节支撑装置的角度和位置,可确保预留部位上部钢结构稳定支撑。此外,该支撑装置不占用预留部位钢结构的安装空间,不遮挡塔吊吊装的范围,便于预留部位钢结构的补装,且各部件的可拆卸性提高了所述支撑装置的安拆效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种预留钢结构临时支撑装置的结构示意图。
图2为图1使用状态的侧向结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种一种预留钢结构临时支撑装置100,包括若干支撑件1、横向连接件2以及若干调节件3。
每一个支撑件1的顶部均按照需要支撑的角度固定在所述横向连接件2的底部,所述支撑件1的支撑点和支撑角度可根据结构的空间关系和场地的实际情况来确定。所述支撑件1的底部可拆卸性地连接在建筑结构(未图示)上。
所述若干调节件3的底部均固定在所述横向连接件2的顶部,所述若干调节件3的顶部按照需要支撑的高度分别与对应预留部位的上部钢结构(未图示)可拆卸性地连接。根据所述上部钢结构的实际位置来确定所述调节件3的支撑高度。
所述横向连接件2的两端分别与建筑结构的钢梁(未图示)可拆卸地连接。通过所述支撑件1、横向连接件2以及若干调节件3与建筑结构钢梁的可拆卸性,提高所述支撑装置100拆装的便利性。
所述支撑装置100还包括若干结构横梁4,所述结构横梁4的两端分别螺栓连接在相邻两根支撑件1上,用于增强整体结构的稳定性。
具体地,所述支撑件1包括型钢支撑柱11和柱脚底板12。所述型钢支撑柱11的顶部按照需要支撑的角度固定在所述横向连接件2上,从而固定所述型钢支撑柱11的相对位置。所述柱脚底板12固定在所述型钢支撑柱11的底部,且所述柱脚底板12上开设有螺纹孔(未标注),并与所述建筑结构螺栓连接,从而便于所述支撑件1的拆卸。
所述调节件3包括调节柱31和钢垫板32。所述调节柱31固定在所述横向连接件2的顶部,所述钢垫板32固定在所述调节柱31的顶部,所述钢垫板32上开设有螺纹孔(未图示),并通过螺栓与所述对应预留部位的上部钢结构螺栓连接。在本实用新型实施例中,该预留部位的上部钢结构上焊接有连接牛腿5,所述连接牛腿5的底部贴合在所述钢垫板32上,并与所述钢垫板32螺栓连接。通过所述连接牛腿5实现所述钢垫板32与所述预留部位上部钢结构的对接,形成一个整体。
本实用新型实施例中的型钢支撑柱11、横向连接件2以及调节柱31的材料均可为H型钢,但不限定于所述型钢支撑柱11、横向连接件2以及调节柱31的材料。
如图2所示,预留部位上部钢结构50与预留部位下部钢结构60之间的空隙即为建筑钢结构的预留洞口70。具体使用时,首先根据场地和建筑结构钢梁的限制来确定所述型钢支撑柱11以及柱脚底板12的支撑点和支撑角度。确定好支撑点和支撑角度后,将所述若干型钢支撑柱11的顶部分别固定焊接在所述横向连接件2上,并将所述若干柱脚底板12螺栓连接在建筑结构的钢梁上,以固定所述型钢支撑柱11的相对位置。然后根据预留部位上部钢结构50的位置确定所述调节柱31以及钢垫板32的支撑位置和支撑高度。再然后在所述预留部位上部钢结构50上焊接连接牛腿5,并将所述连接牛腿5与所述钢垫板32螺栓连接,以实现所述钢垫板32与所述预留部位上部钢结构50的对接。最后将所述横向连接件2的两端分别与建筑钢结构螺栓连接,从而形成完整的支撑体系。
综上所述,本实用新型实施例提供的一种预留钢结构临时支撑装置100,其包括若干支撑件1、横向连接件2以及若干调节件3。每一个支撑件1的支撑点与支撑角度可根据结构的空间关系和场地的实际情况来确定,并通过所述横向连接件2固定其相对位置。每一个调节件3沿高度方向根据上部钢结构的实际位置来准确定位,并与所述上部钢结构可拆卸性的连接,从而实现对预留部位上部钢结构的支撑。该结构形式简单,占用空间小,并能根据场地和结构的限制来调节支撑装置的角度和位置,可确保预留部位上部钢结构稳定支撑。此外,该支撑装置不占用预留部位钢结构的安装空间,不遮挡塔吊吊装的范围,便于预留部位钢结构的补装,且各部件的可拆卸性提高了所述支撑装置100的安拆效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预留钢结构临时支撑装置,其特征在于,包括若干支撑件、横向连接件以及若干调节件,每一个支撑件的顶部均按照需要支撑的角度固定在所述横向连接件的底部,所述支撑件的底部可拆卸地连接在建筑结构上,所述若干调节件的底部均固定在所述横向连接件的顶部,所述若干调节件的顶部按照需要支撑的高度分别与对应预留部位的上部钢结构可拆卸地连接,所述横向连接件的两端分别与建筑结构的钢梁可拆卸地连接。
2.如权利要求1所述的预留钢结构临时支撑装置,其特征在于,所述支撑装置还包括若干结构横梁,所述结构横梁的两端分别螺栓连接在相邻两根支撑件上。
3.如权利要求1所述的预留钢结构临时支撑装置,其特征在于,所述支撑件包括型钢支撑柱和柱脚底板,所述柱脚底板固定在所述型钢支撑柱的底部,所述型钢支撑柱的顶部按照需要支撑的角度固定在所述横向连接件上,所述柱脚底板上开设有螺纹孔,并与所述建筑结构螺栓连接。
4.如权利要求1所述的预留钢结构临时支撑装置,其特征在于,所述调节件包括调节柱和钢垫板,所述调节柱固定在所述横向连接件的顶部,所述钢垫板固定在所述调节柱的顶部,所述钢垫板上开设有螺纹孔,并通过螺栓与所述对应预留部位的上部钢结构螺栓连接。
5.如权利要求4所述的预留钢结构临时支撑装置,其特征在于,所述钢垫板与所述预留部位的上部钢结构之间设有连接牛腿,所述连接牛腿固定在所述上部钢结构上,并与所述钢垫板螺栓连接。
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