CN206693012U - 反射式摊铺机熨平板高度差调整装置 - Google Patents

Abstract

一种反射式摊铺机熨平板高度差调整装置，熨平板伸缩段下底板上设有导轨，伸缩段垂直支架的下端固设有于导轨中滑动的滑块，基础段垂直支架固设在熨平板基础段上部，连杆的两端分别与基础段垂直支架和伸缩段垂直支架上端铰接，连杆上固设有与控制器连接的反射式距离传感器；基础段垂直支架上端到熨平板基础段下端面与伸缩段垂直支架上端到熨平板伸缩段下端面等距，基础段垂直支架下端到熨平板基础段后端面与伸缩段垂直支架下端到熨平板伸缩段后端面等距；液压缸用于在熨平板伸缩段固定在某一仰角时对熨平板伸缩段下底板进行垂直方向上的调节；反射板支架的上部支撑有一水平的反射板。该装置能方便地实现主熨平板底边与副熨平板底边高度差的调节。

Description

反射式摊铺机熨平板高度差调整装置

技术领域

本实用新型涉及摊铺机，具体涉及一种反射式摊铺机熨平板高度差调整装置。

背景技术

摊铺机是修筑各种等级公路和市政道路以及广场、机场、停车场、堤坝以及沟渠的基层和面层的关键设备之一，熨平板在摊铺机尾部，其主要作用是对螺旋分料器所输送的沥青混凝土、稳定土等混合摊铺材料进行整平、整形及预压实，为随后的压路机进一步压实提供良好的工作条件。

伸缩摊铺机的熨平板通常采用品字型布置，主熨平板在胶，左右副熨平板在后。在实际作业过程中，熨平板与摊铺路面总是保持一个仰角。熨平板工作仰角的存在必然导致副熨平板的底边(后沿)与主熨平板的底边(后沿)处于不同的高度位置上。所以，为了保证摊铺路面的平整度，必须将副熨平板相对于主熨平板向上调整，使二者的底边(后沿)高度调整到同一水平面上。

传统的高度调节装置自动化程度低，在摊铺作业的过程中需要人工根据主熨平板摊铺路面与副慰平板摊铺路面的相对位置来判断出所要调节的副熨平板相对于主熨平板升降的高度，以使主熨平板摊铺路面与副熨平板摊铺路面处于同一水平高度，在这个调节过程中需要反复多次地进行调节，而且对判定人员的经验有着较高的要求。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供反射式摊铺机熨平板高度差调整装置，该装置自动化程序高，能快速、精确、方便地实现主熨平板底边与副熨平板底边高度差的调节。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种反射式摊铺机熨平板高度差调整装置，包括熨平板基础段、对称设置在熨平板基础段后部两侧的熨平板伸缩段、控制器和两个分别对应两个熨平板伸缩段设置的检测单元，所述检测单元包括基础段垂直支架、伸缩段垂直支架、可伸缩的连杆、固定设置在所述连杆上的反射式距离传感器、垂直地固定设置在所述熨平板伸缩段下底板上部的导轨、固定在摊铺机车身上的反射板支架和安装于所述熨平板伸缩段内部的液压缸，所述熨平板伸缩段的上顶板相对于熨平板基础段在垂直方向上的高度是恒定的，所述基础段垂直支架垂直地固定设置在熨平板基础段的上表面，所述伸缩段垂直支架的下端固定设置有与所述导轨垂直地滑动配合的滑块，伸缩段垂直支架通过所述滑块与所述导轨滑动配合，所述连杆的两端分别与基础段垂直支架的上端和伸缩段垂直支架的上端铰接配合；所述反射式距离传感器与控制器电连接；所述反射板支架的上部支撑有一水平设置在连杆上方的反射板；所述反射式距离传感器在反射板上的投影落入反射板的下端端面内部；所述的液压缸的上下两端与其上顶板和下底板连接，用于对熨平板伸缩段的下底板相对熨平板基础段固定在某一仰角时进行垂直方向上的升降调节，所述液压缸的升降由控制器进行控制；

基础段垂直支架上端到熨平板基础段下端面的距离与伸缩段垂直支架上端到熨平板伸缩段下端面的距离相等，基础段垂直支架下端到熨平板基础段后端面的距离与伸缩段垂直支架下端到熨平板伸缩段后端面的距离相等。

在该技术方案中，通过使固定设置在熨平板基础段上的基础段垂直支架与滑动设置在熨平板伸缩段的伸缩段垂直支架共同支撑一个连杆，因基础段垂直支架上端到熨平板基础段下端面的距离与伸缩段垂直支架上端到熨平板伸缩段下端面的距离相等，基础段垂直支架下端到熨平板基础段后端面的距离与伸缩段垂直支架下端到熨平板伸缩段后端面的距离相等，这样在熨平板基础段和熨平板伸缩段均处于水平状态时，反射式距离传感器中心区域会接收到自己发射的信号，在熨平板基础段和熨平板伸缩段整体呈一定值的摊铺正仰角倾斜时，连杆亦会保持在该一定值的摊铺正仰角倾斜状态，反射式距离传感器中心区域不能收到自己发射出去的信号，而是左侧区域接收到自己发射的信号，此时使熨平板伸缩段保持在该倾斜角度状态下，通过控制器控制液压缸使熨平板伸缩段下底板垂直升高，在熨平板基础段和熨平板伸缩段整体呈一定值的摊铺负仰角倾斜时，连杆亦会保持在该一定值的摊铺负仰角倾斜状态，反射式距离传感器中心区域不能收到自己发射出去的信号，而是右侧区域接收到自己发射的信号，此时使熨平板伸缩段保持在该倾斜角度状态下，通过控制器控制液压缸使熨平板伸缩段下底板垂直降低，由于基础段垂直支架与熨平板基础段相垂直，伸缩段垂直支架与熨平板伸缩段相垂直，所以当熨平板基础段和熨平板伸缩段处于同一仰角且两熨平板底边处于同一水平面时，连杆必然处于水平状态，这样，当反射式距离传感器中心区域可以再次收到自己所发出的信号后，使液压缸停止动作，此时，熨平板基础段和熨平板伸缩段的底边即处于同一水平面。该装置自动化程序高，能快速、精确、方便地实现主熨平板底边与副熨平板底边高度差的调节。

为了提高精度，伸缩段垂直支架上端通过轴承与连杆的左端相铰接，基础段垂直支架上端通过轴承与连杆的右端相铰接。

为了提高精度，所述反射板的下端端面中部设置有沿其长度方向分布的与所述反射式距离传感器相配合的反射敏感区。

附图说明

图1是本实用新型中熨平板基础段和熨平板伸缩段均处于水平时的结构示意图；

图2是本实用新型中熨平板基础段和熨平板伸缩段整体呈一定正仰角倾斜时的结构示意图；

图3是本实用新型中熨平板基础段和熨平板伸缩段整体呈一定负仰角倾斜时的结构示意图；

图4是本实用新型中熨平板基础段和熨平板伸缩段仰角相同且底边位于同一水平面的结构示意图；

图5是本实用新型中反射板下端端面的结构示意图；

图6是本实用新型中控制器控制液压缸动作的液压原理图。

图中：1、熨平板基础段，2、熨平板伸缩段，3、基础段垂直支架，4、伸缩段垂直支架，5、连杆，6、导轨，7、滑块，8、反射式距离传感器，9、反射板支架，10、反射板，11、反射敏感区，12、液压缸，13、电磁换向阀，14、油泵，15、油箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图至6所示，一种反射式摊铺机熨平板高度差调整装置，包括熨平板基础段1、对称设置在熨平板基础段1后部两侧的熨平板伸缩段2、控制器和两个分别对应两个熨平板伸缩段2设置的检测单元，所述检测单元包括基础段垂直支架3、伸缩段垂直支架4、可伸缩的连杆5、固定设置在所述连杆5上的反射式距离传感器8、垂直地固定设置在所述熨平板伸缩段2下底板上部的导轨6、固定在摊铺机车身上的反射板支架9和安装于所述熨平板伸缩段2内部的液压缸12，所述熨平板伸缩段2的上顶板相对于熨平板基础段1在垂直方向上的高度是恒定的，所述基础段垂直支架3垂直地固定设置在熨平板基础段1的上表面，所述伸缩段垂直支架4的下端固定设置有与所述导轨6垂直地滑动配合的滑块7，伸缩段垂直支架4通过所述滑块7与所述导轨6滑动配合，所述连杆5的两端分别与基础段垂直支架3的上端和伸缩段垂直支架4的上端铰接配合；所述反射式距离传感器8与控制器电连接；所述反射板支架9的上部支撑有一水平设置在连杆5上方的反射板10；所述反射式距离传感器8在反射板10上的投影落入反射板10的下端端面内部；所述的液压缸12的上下两端与其上顶板和下底板连接，用于对熨平板伸缩段2的下底板相对熨平板基础段1固定在某一仰角时进行垂直方向上的升降调节，所述液压缸12的升降由控制器进行控制；

基础段垂直支架3上端到熨平板基础段1下端面的距离与伸缩段垂直支架4上端到熨平板伸缩段2下端面的距离相等，基础段垂直支架3下端到熨平板基础段1后端面的距离与伸缩段垂直支架4下端到熨平板伸缩段2后端面的距离相等。

通过使固定设置在熨平板基础段1上的基础段垂直支架3与滑动设置在熨平板伸缩段2的伸缩段垂直支架4共同支撑一个连杆5，因基础段垂直支架3上端到熨平板基础段1下端面的距离与伸缩段垂直支架4上端到熨平板伸缩段2下端面的距离相等，基础段垂直支架3下端到熨平板基础段1后端面的距离与伸缩段垂直支架4下端到熨平板伸缩段2后端面的距离相等，这样在熨平板基础段1和熨平板伸缩段2均处于水平状态时，反射式距离传感器8会接收到自己发射后的信号，而在熨平板基础段1和熨平板伸缩段2整体呈一定值的摊铺正仰角倾斜时，连杆5亦会保持在该一定值的摊铺正仰角的倾斜状态，反射式距离传感器8中心区域不能收到自己发射出去的信号，而是左侧区域接收到自己发射的信号，此时使熨平板伸缩段2保持在该倾斜角度状态下，通过控制器控制液压缸12使熨平板伸缩段2下底板垂直升高，在熨平板基础段1和熨平板伸缩段2整体呈一定值的摊铺负仰角倾斜时，连杆5亦会保持在该一定值的摊铺负仰角倾斜状态，反射式距离传感器8中心区域不能收到自己发射出去的信号，而是右侧区域接收到自己发射的信号，此时使熨平板伸缩段2保持在该倾斜角度状态下，通过控制器控制液压缸12使熨平板伸缩段2下底板垂直降低，由于基础段垂直支架3与熨平板基础段1相垂直，伸缩段垂直支架4与熨平板伸缩段2相垂直，所以当熨平板基础段1和熨平板伸缩段2处于同一仰角且两熨平板底边处于同一水平面时，连杆5必然处于水平状态，又由于反射板支架9的状态不受熨平板的动作的影响，这样，当反射式距离传感器8可以再次收到自己所发出的信号时，使液压缸12停止动作，此时，熨平板基础段1和熨平板伸缩段2的底边即处于同一水平面。该装置自动化程序高，能快速、精确、方便地实现主熨平板底边与副熨平板底边高度差的调节。

为了提高精度，伸缩段垂直支架4上端通过轴承与连杆5的左端相铰接，基础段垂直支架3上端通过轴承与连杆5的右端相铰接。

为了提高精度，所述反射板10的下端端面中部设置有沿其长度方向分布的与所述反射式距离传感器8相配合的反射敏感区11。

所述反射式距离传感器8的中心区域、左侧区域和右侧区域范围可以根据摊铺作业的厚度对仰角变化的程度大小调整。

本申请中液压缸12的作用只是来实现熨平板伸缩段2在垂直方向上的上升或下降，且用于升降熨平板伸缩段2的液压缸12的安装位置属于现有技术，因此在图1至图5中未进行示出。如图6所示，控制器控制液压缸12的升降通过控制电磁换向阀13的左位工作和右位工作来实现，具体地，电磁换向阀13的左位电控口和右位电控口分别与控制器电连接，而油泵14将油箱15中的高压油液供给电磁换向阀13的进油口，电磁换向阀13的两个工作油口A和B分别与液压缸12的无杆腔和有杆腔连接，溢流阀设置在油泵14的出油管路上。电磁换向阀13为三位四通换向阀，中位进油口和回油口与两工作油口均不连通，左位进油口与B口连通，回油口与A口连通，右位进油口与A口连通，回油口与B口连通。

Claims (3)

1.一种反射式摊铺机熨平板高度差调整装置，包括熨平板基础段(1)和对称设置在熨平板基础段(1)后部两侧的熨平板伸缩段(2)，所述熨平板伸缩段(2)的上顶板相对于熨平板基础段(1)在垂直方向上的高度是恒定的，其特征在于，还包括控制器和两个分别对应两个熨平板伸缩段(2)设置的检测单元，所述检测单元包括基础段垂直支架(3)、伸缩段垂直支架(4)、可伸缩的连杆(5)、固定设置在所述连杆(5)上的反射式距离传感器(8)、垂直地固定设置在所述熨平板伸缩段(2)下底板上部的导轨(6)、固定在摊铺机车身上的反射板支架(9)和安装于所述熨平板伸缩段(2)内部的液压缸(12)，所述基础段垂直支架(3)垂直地固定设置在熨平板基础段(1)的上表面，所述伸缩段垂直支架(4)的下端固定设置有与所述导轨(6)垂直地滑动配合的滑块(7)，伸缩段垂直支架(4)通过所述滑块(7)与所述导轨(6)滑动配合，所述连杆(5)的两端分别与基础段垂直支架(3)的上端和伸缩段垂直支架(4)的上端铰接配合；所述反射式距离传感器(8)与控制器电连接；所述反射板支架(9)的上部支撑有一水平设置在连杆(5)上方的反射板(10)；所述反射式距离传感器(8)在反射板(10)上的投影落入反射板(10)的下端端面内部；所述的液压缸(12)的上下两端与其上顶板和下底板连接，用于对熨平板伸缩段(2)的下底板相对熨平板基础段(1)固定在某一仰角时进行垂直方向上的升降调节，所述液压缸(12)的升降由控制器进行控制；

基础段垂直支架(3)上端到熨平板基础段(1)下端面的距离与伸缩段垂直支架(4)上端到熨平板伸缩段(2)下端面的距离相等，基础段垂直支架(3)下端到熨平板基础段(1)后端面的距离与伸缩段垂直支架(4)下端到熨平板伸缩段(2)后端面的距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种反射式摊铺机熨平板高度差调整装置，其特征在于，伸缩段垂直支架(4)上端通过轴承与连杆(5)的左端相铰接，基础段垂直支架(3)上端通过轴承与连杆(5)的右端相铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种反射式摊铺机熨平板高度差调整装置，其特征在于，所述反射板(10)的下端端面中部设置有沿其长度方向分布的与所述反射式距离传感器(8)相配合的反射敏感区(11)。