CN206692734U - 一种集粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光熔覆设备技术领域，涉及一种集粉装置。所述集粉装置包括设有进粉口和出粉口的主体，其特征在于：所述主体是中空的，包括从下到上依次设置的圆锥段和圆柱段，圆锥段的大端与圆柱段同轴连通；所述出粉口设在圆锥段的小端；所述进粉口设在圆柱段；所述圆柱段的顶端固设有盖板，盖板上开设至少两个排气口。确保粉末不会随气体由顶端逸出，避免了粉末的浪费；使粉末完全在重力作用下进行预置，提高了激光熔覆过程中送粉的稳定性和均匀性；集粉装置上半段和下半段可拆卸连接，可以进行及时清理。
Description
技术领域
本实用新型属于激光熔覆设备技术领域，具体涉及一种集粉装置。
背景技术
激光熔覆技术作为一种表面再制造修复技术，指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低、组织致密、与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热及抗氧化特性的工艺方法。
在激光熔覆处理过程中，送粉装置是一种重要的辅助装置，气动送粉和重力送粉是激光熔覆最常见的两种送粉方式，气、重混合预制送粉是将气动送粉和重力送粉进行结合的一种送粉方式，而气动送粉和重力送粉之间的转换通常是用一种集粉漏斗来实现，这种集粉漏斗在转换过程中常常存在以下几个问题：
1、气管里的氮气往往会吹进送粉管，导致重力送粉过程中由于气体的干扰而无法完全由于重力的作用进行预置，致使预置在材料表面的粉末不均匀。
2、由于集粉漏斗的顶端为敞开式，当氮气连同粉末一同进入集粉漏斗时，吹进漏斗的粉末由于气流的冲击会导致部分粉末由顶端流失而浪费粉末。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术送粉过程中集粉装置在氮气吹进送粉管时，无法完全在重力的作用下进行预置，以及吹进漏斗的粉末从顶端流失，浪费粉末的问题，而提供了一种集粉装置。
为了完成上述目的，本实用新型的技术方案是：
集粉装置包括设有进粉口和出粉口的主体，其特殊之处在于：所述主体是中空的，包括从下到上依次设置的圆锥段和圆柱段，圆锥段的大端与圆柱段同轴连通；
所述出粉口设在圆锥段的小端；
所述进粉口设在圆柱段；
所述圆柱段的顶端固设有盖板，盖板上开设至少两个排气口。
采用高纯氮气将金属粉末通过进粉口送到主体内，高纯氮气由排气口逸出，金属粉末在重力作用下落进圆锥段，并从出粉口传输出去。
优选地，所述排气口为圆孔，孔的直径为6-8mm。
优选地，所述圆柱段的顶端设有8-10个排气口。
优选地，所述进粉口设在圆柱段侧面。
优选地，所述进粉口设置在距圆柱段顶端40-60mm处。
为了便于进行拆卸清理，所述圆柱段分为上半段和下半段，上半段与下半段固连。
优选地，所述上半段的高度为80-100mm，下半段的高度为40-60mm。
优选地，所述圆柱段的直径为60-80mm。
优选地，所述圆锥段的高度为40-50mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、集粉装置顶端固设有盖板，盖板开设排气口可充分将高纯氮气散去，很大程度减少了粉末随气体逸出；
2、高纯氮气是从侧面的进粉口进入集粉装置，顶端的排气口排出，使粉末完全在重力作用下进行预置，提高了激光熔覆过程中送粉的稳定性和均匀性。
3、集粉装置分为上半段和下半段，上半段和下半段可拆卸连接，可以进行及时清理。
附图说明
图1为本实用新型储粉装置的结构示意图；
图2为图1中主体的俯视图。
图中：1、盖帽，2、集粉漏斗，3、出粉管，4、进粉口，5、排气口，6、出粉口，7、送粉管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1和图2所示，包括设有进粉口和出粉口的主体、送粉管和出粉管，所述主体是中空的，包括盖帽1和集粉漏斗2，所述盖帽1与集粉漏斗2采用螺纹连接。所述盖帽1的直径为70mm，高度为80mm；盖帽1上加工有1个进粉口4和9个排气口5；所述进粉口4加工在盖帽1的侧面距顶端60mm处，进粉口的外径为10mm，内径为8mm，进粉口4与出粉管3连接，进粉口4可以将由出粉管传输过来的高纯氮气及粉末送进集粉装置内部；所述排气口5加工在盖帽1顶端，排气口5的直径为8mm，排气口5可以将传输过来的高纯氮气排出，使粉末由于重力作用而掉落至集粉漏斗2中。
所述集粉漏斗2小端设有出粉口6，出粉口的外径10mm，内径为8mm，出粉口6与送粉管7相连接，其目的是将掉落至集粉漏斗2中的金属粉末在重力作用下传输至送粉管7，并通过送粉管7将粉末送到粉嘴然后进行粉末预置。集粉漏斗2的外径为70mm，与盖帽1保持一致，集粉漏斗2圆柱部分的高度为50mm，锥面部分的高度为50mm。
Claims (9)
1.一种集粉装置，包括设有进粉口(4)和出粉口(6)的主体，其特征在于：所述主体是中空的，包括从下到上依次设置的圆锥段和圆柱段，圆锥段的大端与圆柱段同轴连通；
所述出粉口(6)设在圆锥段的小端；
所述进粉口(4)设在圆柱段；
所述圆柱段的顶端固设有盖板，盖板上开设至少两个排气口(5)。
2.根据权利要求1所述的集粉装置，其特征在于：所述排气口(5)为圆孔，孔的直径为6-8mm。
3.根据权利要求2所述的集粉装置，其特征在于：所述圆柱段的顶端设有8-10个排气口(5)。
4.根据权利要求3所述的集粉装置，其特征在于：所述进粉口(4)设在圆柱段侧面。
5.根据权利要求4所述的集粉装置，其特征在于：所述进粉口(4)设置在距圆柱段顶端40-60mm处。
6.根据权利要求1-5任一所述的集粉装置，其特征在于：所述圆柱段分为上半段和下半段，上半段与下半段固连。
7.根据权利要求6所述的集粉装置，其特征在于：所述上半段的高度为80-100mm，下半段的高度为40-60mm。
8.根据权利要求7所述的集粉装置，其特征在于：所述圆柱段的直径为60-80mm。
9.根据权利要求8所述的集粉装置，其特征在于：所述圆锥段的高度为40-50mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720399785.3U CN206692734U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种集粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720399785.3U CN206692734U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种集粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206692734U true CN206692734U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60445030
Family Applications (1)
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| CN201720399785.3U Active CN206692734U (zh) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | 一种集粉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206692734U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114231971A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 南京辉锐光电科技有限公司 | 一种激光熔覆送粉设备 |
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2017
- 2017-04-17 CN CN201720399785.3U patent/CN206692734U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114231971A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 南京辉锐光电科技有限公司 | 一种激光熔覆送粉设备 |
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