CN206692473U - 含氨氮废水再生处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理系统，包括预处理装置、超滤膜设备、反渗透膜设备，其中预处理装置包括通过管路依次连接的废水调节池、化学反应池、澄清池、物理过滤单元、活性炭滤池，物理过滤单元的出水口处连接有与其连通的过滤出水管，活性炭滤池的进水口与过滤出水管连通，含氨氮废水再生处理系统还包括设置在活性炭滤池与超滤膜设备之间且分别与活性炭滤池的出水口、超滤膜设备的进水口通过管道连通的中间调节池，以及两端分别与过滤出水管、中间调节池连通的旁通管。本实用新型含氨氮废水再生处理系统，其可避免另外添加杀菌剂，从而降低废水处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理系统。
背景技术
含氟含氨氮废水污染成分复杂，污染性强，可生化性差，总溶解固体盐(TDS)、氨氮和氟化物含量高等特点。目前对这种类型的废水没有成熟有效的处理方法，一般情况下在经过简单的除氟处理后，只能排入城市污水处理厂集中处理。由于该类废水可生化性差(BOD/COD＜0.1)，且由于城市污水处理厂工艺技术的局限性，出水中总氮往往不达标，容易导致排放水体的富营养化，特别是对某些特定污染物(比如氟)不能有效去除而只能靠稀释降低浓度。面临日趋严重的生态环境，国家要求工业企业必须贯彻“节能减排”的方针政策，在对工业企业用水大户的环评批复中除了要求废水达标排放外，也明确要求废水必须达到一定的回用率，因此，在废水处理过程中改进处理工艺，最大限度减少污染物的排放量，减轻对周边环境的污染，已是大势所趋。
现有技术中，含氨氮废水处理装置一般包括预处理装置、超滤膜设备、耐清洗反渗透膜设备，其中预处理装置包括通过管路依次连接的废水调节池、与废水调节池通过进水管相连通的反应池、澄清池、石英砂滤池，活性炭滤池，进行废水处理的方法如下：使废水依次经过废水调节池进行水质和水量的均衡后，进入反应池内。在反应池内，分别加入Cl2及氢氧化钙和氯化钙进行除氨氮和除氟，再添加混凝剂例如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等絮凝，之后，反应池的出水自流进入到澄清池中，沉淀1～2小时，进水中的大部分氟化物、悬浮物和部分有机物沉淀形成污泥排放而去除。澄清池上层澄清液自流进入有均匀粒径的石英砂滤料层的石英砂滤池，通过物理过滤作用去除澄清池中未能沉降的细小悬浮物和胶状物质，经过石英砂滤池后的废水再经过活性炭滤池吸附除去部分杂质和反应池中反应产生的次氯酸钠。之后，将废水依次经过超滤膜设备、耐清洗反渗透膜浓缩装置、反渗透浓缩装置处理，期间透过膜的出水作为再生回用水，其中为了为防止微生物的孽生长大，而造成反渗透膜浓缩装置中的反渗透膜的堵塞，在废水进入反渗透膜浓缩装置之前，需要加入杀菌剂例如次氯酸钠。采用现有装置和方法进行废水处理，需要另外加入杀菌剂，操作比较复杂，成本也较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的含氨氮废水再生处理系统，其可避免另外添加杀菌剂，降低废水处理成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：
一种含氨氮废水再生处理系统，包括预处理装置、超滤膜设备、反渗透膜设备，其中预处理装置包括通过管路依次连接的废水调节池、化学反应池、澄清池、物理过滤单元、活性炭滤池，物理过滤单元的出水口处连接有与其连通的过滤出水管，活性炭滤池的进水口与过滤出水管连通，含氨氮废水再生处理系统还包括设置在活性炭滤池与超滤膜设备之间且分别与活性炭滤池的出水口、超滤膜设备的进水口通过管道连通的中间调节池，以及两端分别与过滤出水管、中间调节池连通的旁通管。
优选地，过滤出水管与旁通管之间设置有流量调节阀。
优选地，物理过滤单元包括石英砂滤池。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的含氨氮废水再生处理系统通过设计改造,将经过预处理系统处理后带有次氯酸钠的废水进行再生回用处理,在再生回用处理时将带有次氯酸钠的废水进行分流,使一部分废水流经活性炭吸附池并将其中的次氯酸钠吸附去除,另一部分废水通过管路与被去除次氯酸钠的废水在进入超滤膜设备之前的中间调节池汇合,从而使的汇合后的废水中含有适量的次氯酸钠，一方面即保证了后续的超滤膜设备和反渗透设备不受次氯酸钠影响,另一方面又保证了杀菌抑菌效果，从而避免了废水中微生物在经过反渗透膜设备时孽生长大，造成堵塞反渗透膜的情况。本实用新型的废水处理系统避免了次氯酸钠先去除后又增加的操作方式，因而在简化操作的同时,也降低了废水处理的成本，提高了废水处理的效率。
附图说明
附图1为本实用新型的含氨氮废水再生处理系统的整体结构示意图；
其中：1、预处理装置；11、调节池；12、化学反应池；13、澄清池；14、物理过滤单元；15、活性炭滤池；2、超滤膜设备；3、反渗透膜设备；4、分流阀；G1、过滤出水管；G2、旁通管；100、中间调节池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
如附图1所示，本实施例提供了一种含氨氮废水再生处理系统，包括预处理装置1、超滤膜设备2、反渗透膜设备3，其中预处理装置包括通过管路依次连接的废水调节池11、化学反应池12、澄清池13、物理过滤单元14（物理过滤单元14包括石英砂滤池）、活性炭滤池15，物理过滤单元14的出水口处连接有与其连通的过滤出水管G1，活性炭滤池15的进水口与过滤出水管G1连通，含氨氮废水再生处理系统还包括设置在活性炭滤池15与超滤膜设备2之间且分别与活性炭滤池15的出水口、超滤膜设备2的进水口通过管道连通的中间调节池100，以及两端分别与过滤出水管G1、中间调节池100连通的旁通管G2。
本例中，过滤出水管G1与旁通管G3之间设置有流量调节阀4。
综上，本实用新型的含氨氮废水再生处理系统通过设计改造,将经过预处理系统处理后带有次氯酸钠的废水进行再生回用处理,在再生回用处理时将带有次氯酸钠的废水进行分流,使一部分废水流经活性炭吸附池并将其中的次氯酸钠吸附去除,另一部分废水通过管路与被去除次氯酸钠的废水在进入超滤膜设备之前的中间调节池汇合,从而使的汇合后的废水中含有适量的次氯酸钠，一方面即保证了后续的超滤膜设备和反渗透设备不受次氯酸钠影响,另一方面又保证了杀菌抑菌效果，从而避免了废水中微生物在经过反渗透膜设备时孽生长大，造成堵塞反渗透膜的情况。本实用新型的废水处理系统避免了次氯酸钠先去除后又增加的操作方式，因而在简化操作的同时,也降低了废水处理的成本，提高了废水处理的效率。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，且本发明不限于上述的实施例，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种含氨氮废水再生处理系统，包括预处理装置（1）、超滤膜设备（2）、反渗透膜设备（3），其中预处理装置包括通过管路依次连接的废水调节池（11）、化学反应池（12）、澄清池（13）、物理过滤单元（14）、活性炭滤池（15），所述物理过滤单元（14）的出水口处连接有与其连通的过滤出水管（G1），所述的活性炭滤池（15）的进水口与所述的过滤出水管（G1）连通，其特征在于：所述的含氨氮废水再生处理系统还包括设置在所述活性炭滤池（15）与所述超滤膜设备（2）之间且分别与所述活性炭滤池（15）的出水口、所述的超滤膜设备（2）的进水口通过管道连通的中间调节池（100），以及两端分别与所述的过滤出水管（G1）、所述的中间调节池（100）连通的旁通管（G2）。
2.根据权利要求1所述的含氨氮废水再生处理系统，其特征在于：所述的过滤出水管（G1）与所述的旁通管（G2）之间设置有流量调节阀（4）。
3.根据权利要求1所述的含氨氮废水再生处理系统，其特征在于：所述的物理过滤单元（14）包括石英砂滤池。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720473236.6U CN206692473U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 含氨氮废水再生处理系统 |
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Publications (1)
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| CN206692473U true CN206692473U (zh) | 2017-12-01 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206692473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108017198A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-11 | 无锡德宝水务投资有限公司 | 一种电子工业含氟含氨氮废水的再生回用系统 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720473236.6U patent/CN206692473U/zh active Active
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