CN206691739U - 泥土储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥土储存装置，包括：储料斗，用于储存泥土，且下端开有出料口；振动电机，安装在储料斗上；破拱总成，包括横向穿设于储料斗的破拱轴、驱动破拱轴的驱动装置，以及安装在破拱轴上的叶片组件。依据本实用新型能够有效解决配料机不下料或者下料不畅的问题。

Description

泥土储存装置

技术领域

本实用新型涉及一种泥土储存装置，具体是包含了辅助给料结构的泥土储存装置。

背景技术

例如修建城市地铁，固定地基需要用很多桩，桩与钻孔之间留有填充间隙，一般采用水泥浆进行灌注填充，整体成本非常高，为节省成本，当前普遍采用泥土和水泥混合获得的泥浆来替水泥浆（或水泥砂浆）。此外，在工程中，例如离缝修补，之间较多的使用水泥浆进行修补，当前在较多的应用中也逐渐使用泥浆来替代。

当前没有专门的泥土储存装置，用于生产的泥土储存装置实际上都是专用于生产混凝土的配料机，一般为辅助给料需要在配料机上设振动电机，以消除内摩擦力或者结块所产生的拥堵或者不下料。

一般而言，由于泥土大多在施工现场取土，土不同于砂石骨料，比较潮湿，并且潮湿的泥土往往都有一定粘性，也更容易结块，尤其是泥土储存装置内存有较多的泥土时，位于下层的泥土往往会把压实而板结，下料非常困难，单靠振动电机满足不了下料要求，主要是电机激振力太小，不起作用，若激振力太大，又容易将配料机斗板振坏。

在施工现场，有的用户只好靠人工用锤子敲打，协助卸料，给用户带来了很大的麻烦，增加了很多劳动力。

在例如中国专利文献CN205392566U中，泥土料可以通过多级的处理进行上料，换言之，其整体上可以理解为对泥土不进行储存，而是直接上料的方式，从而可以相对的消除泥土堆积所产生的集聚结块。然而，其整体结构包含多级处理，结构比较复杂，同时，这种喂料设备需要不间断的取料，影响整体的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效解决配料机不下料或者下料不畅的泥土储存装置。

依据本实用新型的实施例，提供一种泥土储存装置，包括：

储料斗，用于储存泥土，且下端开有出料口；

振动电机，安装在储料斗上；

破拱总成，包括横向穿设于储料斗的破拱轴、驱动破拱轴的驱动装置，以及安装在破拱轴上的叶片组件。

上述泥土储存装置，可选地，所述叶片组件包括垂直连接于破拱轴上的搅拌臂和连接于搅拌臂末端的叶片。

可选地，叶片组件有多个，且至少有一个安装在破拱轴位于储料斗内部分的中部，形成中间件；

其余叶片组件分居于中间件的两边。

可选地，在储料斗的高度方向上，破拱轴与储料斗上端的第一距离和与储料斗下端的第二距离具有以下关系：

第一距离小于第二距离。

可选地，第二距离是第一距离的1.46~1.58倍。

可选地，搅拌臂的长度为第一距离的三分之一。

可选地，振动电机在储料斗上的安装结构是：

在储料斗用于安装振动电机的侧壁上开有过孔；

在储料斗内配置有一遮盖过孔的振动板，该振动板的上端通过铰轴安装在所述侧壁上；

在振动板的外侧面安装所述振动电机，该振动电机通过所述过孔悬伸出储料斗外。

可选地，在铰轴的上方的侧壁部分上设有一用于从上面和料斗内侧遮蔽铰轴的遮蔽装置。

可选地，所述遮蔽装置为一盖板，该盖板的上沿焊接于相应侧壁上并与该侧壁成给定角度，以形成用于容纳所述铰轴的楔形空间。

可选地，所述驱动装置包括：

电机；

减速机，与所述电机配装；

链传动机构，用于减速机输出轴与所述破拱轴的传动连接。

依据本实用新型的实施例，除了配置振动电机外，还配置了破拱破拱总成，利用破拱轴带动叶片组件转动，将结块的泥土破开，而使泥土下料顺畅。

附图说明

图1为一实施例中一种泥土储存装置的主视结构示意图。

图2为相应于图1的左视结构示意图。

图3为图2的A向视图。

图4为图2的B部放大图（剖视）。

图中：1.电机，2.减速机，3.传动链，4.轴座，5.破拱轴，6.储料斗，7.配料机，8.搅拌臂，9.叶片，10.轴座，11.盖板，12.振动板，13.过孔，14.振动电机，15.铰轴。

具体实施方式

参照说明附图1，图中的由架体所支撑的储料斗6和储料斗5上部安装的配料机7属于常规的配置，其中配料机7可以选装。

常规地，对于储料斗5而言，可以理解的是，其内外是确定的，以斗壁所约束的结构为内，斗外为外，在内外所确定的方向上，位于内侧的为内，位于外侧的为外。

另外，可以理解的是，用于泥土储存的储料斗5的上料是依赖于重力的上料，因此，本实用新型中有关于上下概念是基于竖向的概念。

图1和图2中所示的储料斗6大致是一个四棱锥结构，进料口在上，为进料口配置配料机7，应当理解，储料斗6也并不限于四棱锥结构，只是四棱锥结构应用较为广泛。

在以下的结构配置中，四棱锥结构更加适用，其具有四块壁板，相对的一对壁板用于破拱轴5的安装，另一对壁板中的一个壁板用于振动电机14的安装。四棱锥结构的壁板是平面板，有利于其他部件的装配。

储料斗6的下端开有出料口，内部用于储存泥土，泥土如果压的比较密，不会随着出料口的出料，向下流淌，而产生储料斗6内的泥土空腔。

例如我国陕西地区，尽管其降水量较小，泥土的含水量较低，但直立性比较好，自然塌落难度相对较大；南方多雨，泥土的含水量较大，泥土自然塌落的难度相对也比较大。

可以理解的是，就地取土，所取的土也不是含水量非常大的土，对此，本领域的技术人员可以理解。

进而，将振动电机14安装在储料斗6上。

相对而言，如前所述，泥土最大的问题不同于砂石，其自然塌落的困难度要大很多，单纯的振动电机14往往无法满足使泥土顺畅下料的条件。

进而，配置破拱总成，以强制泥土塌落，如图1和2所示，其破拱的工作部分是横向穿设于储料斗6的破拱轴5和在破拱轴5上安装的叶片组件。

破拱轴5在垂直于两个相对的侧壁的竖直中剖面上设置（拟制，表示破拱轴5也以该竖直中剖面为竖直中剖面）。

破拱轴5水平设置，破拱轴5上的叶片用于破土的实现，需要具备一定的延伸长度，同时又不会于与壁面产生干涉。

另外，破拱轴5由图1中所示的电机1、减速机2以及链传动机构所驱动。

破拱轴5的两端通过轴座10和轴座4安装在相应的壁板上。

在相应的壁板上配装有轴套，轴套向储料斗6内延伸给定的长度，以保护破拱轴5的轴承，并提供相对可靠的支撑。

关于叶片组件中的叶片9，其通过搅拌臂8向破拱轴5的侧面悬伸，该种结构有利于提供更加优良的破拱能力，在于叶片9回转所形成的轨迹空间内不必担心土拱的形成，叶片9触及的地方可以击破土拱，在此条件下，通过搅拌臂8悬伸出去的叶片，可以在叶片组件受到较小组里的条件下，获得较好的破拱能力。

如图1所示，图中可见，叶片组件有多个，且至少有一个安装在破拱轴5位于储料斗6内部分的中部，形成中间件。

其余叶片组件分居于中间件的两边。

在图1所示的结构中，以图中所示的左右中线为基准，所有的叶片组件分居于该左右中线的两边。

在优选的实施例中，破拱轴5并不在在储料斗6的高度方向上的正中设置，常规认识条件下，越靠下的土被压实的可能性会更大，然而破拱轴靠下设置时，破拱效果并不好。优选地，破拱轴5与储料斗6上端的第一距离和与储料斗6下端的第二距离具有以下关系：

第一距离小于第二距离，换言之，破拱轴5更靠上设置，所产生的破拱能力会更好。

进一步地，第二距离是第一距离的1.46~1.58倍，尽管破拱轴5居中靠上设置破拱效果会很好，但与靠上并不是完全的正相关，在靠上到一定程度后，破拱能力会下降。基于前面的靠上的构思，可该段的构思，所确定的范围是第二距离是第一距离的1.46~1.58倍，该倍数优选为1.54。

进而，搅拌臂8的长度与第一距离相适配，不宜过长，过长会受到比较大的力矩，而容易失效，过小，则起不到较好的破工作用，因此，优选为搅拌臂8的长度为第一距离三分之一。

常规条件下，振动电机14固定安装在储料斗6的壁板上，盖种条件下，容易使储料斗6用于安装振动电机14的壁板产生变形，且振动效果的效能发挥的并不好

在本实用新型的实施例中，提供一种新的振动电机14在储料斗6上的安装结构，如图2~4所示，具体是：

在储料斗6用于安装振动电机14的侧壁上开有过孔13。

然后，在储料斗6内配置有一遮盖过孔13的振动板12，该振动板12的上端通过铰轴15安装在所述侧壁上，换言之，振动板12是一个可以绕铰轴15摆动的板，尽管储料斗6盛料后，会压着振动板12，但振动板12属于单边安装，所提供的振动幅度会比较大，从而能够增加振动电机14的效能。

振动电机14需要安装在储料斗6外，加以适配的，在振动板12的外侧面安装所述振动电机14，该振动电机14通过所述过孔15悬伸出储料斗6外。

进一步地，为了避免从过孔15处漏料，或者减少漏料，在铰轴15的上方的侧壁部分上设有一用于从上面和料斗内侧遮蔽铰轴15的遮蔽装置。

所述遮蔽装置为一盖板11，该盖板11的上沿焊接于相应侧壁上并与该侧壁成给定角度，以形成用于容纳所述铰轴11的楔形空间。

Claims (10)

1.一种泥土储存装置，其特征在于，包括：

储料斗，用于储存泥土，且下端开有出料口；

振动电机，安装在储料斗上；

破拱总成，包括横向穿设于储料斗的破拱轴、驱动破拱轴的驱动装置，以及安装在破拱轴上的叶片组件。

2.根据权利要求1所述的泥土储存装置，其特征在于，所述叶片组件包括垂直连接于破拱轴上的搅拌臂和连接于搅拌臂末端的叶片。

3.根据权利要求1或2所述的泥土储存装置，其特征在于，叶片组件有多个，且至少有一个安装在破拱轴位于储料斗内部分的中部，形成中间件；

其余叶片组件分居于中间件的两边。

4.根据权利要求1或2所述的泥土储存装置，其特征在于，在储料斗的高度方向上，破拱轴与储料斗上端的第一距离和与储料斗下端的第二距离具有以下关系：

第一距离小于第二距离。

5.根据权利要求4所述的泥土储存装置，其特征在于，第二距离是第一距离的1.46~1.58倍。

6.根据权利要求4所述的泥土储存装置，其特征在于，搅拌臂的长度为第一距离的三分之一。

7.根据权利要求1所述的泥土储存装置，其特征在于，振动电机在储料斗上的安装结构是：

在储料斗用于安装振动电机的侧壁上开有过孔；

在储料斗内配置有一遮盖过孔的振动板，该振动板的上端通过铰轴安装在所述侧壁上；

在振动板的外侧面安装所述振动电机，该振动电机通过所述过孔悬伸出储料斗外。

8.根据权利要求7所述的泥土储存装置，其特征在于，在铰轴的上方的侧壁部分上设有一用于从上面和料斗内侧遮蔽铰轴的遮蔽装置。

9.根据权利要求8所述的泥土储存装置，其特征在于，所述遮蔽装置为一盖板，该盖板的上沿焊接于相应侧壁上并与该侧壁成给定角度，以形成用于容纳所述铰轴的楔形空间。

10.根据权利要求1所述的泥土储存装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机；

减速机，与所述电机配装；

链传动机构，用于减速机输出轴与所述破拱轴的传动连接。