CN206688933U - 一种喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷涂领域，公开了一种喷涂装置，以解决冰铜对钢包的侵蚀问题和扣钢包过程中钢包包嘴容易被破坏的问题。装置包括混料罐、蓄能器,蓄能器上连接有供风管道，供风管道的另一端与混料罐的下部连接，混料罐上方设有供水管道，混料罐内设有支架，支架上安装有喷涂泵，喷涂泵上连接有喷枪。本装置采用气动搅拌的方式使防粘结物料和水在混料罐内发生旋转，最终达到快速混合搅拌均匀的目的，采用喷涂泵将混合后的防粘结物料喷涂在钢包内壁，有效减少了冰铜对钢包的侵蚀，也实现了扣钢包过程中钢包与内部包壳快速脱离的效果，降低了备件消耗和运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂领域，具体涉及一种喷涂装置。
背景技术
铜冶炼过程中，钢包是倒运物料的主要容器。目前主要存在两方面的问题：一是冰铜对钢包的冲刷侵蚀较为严重；二是扣钢包壳时，包壳与钢包不能快速脱离，频繁扣包使得钢包嘴受到巨大的撞击破坏，现有技术无法解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决钢包受冰铜冲刷问题和钢包包嘴易损问题，提供了一种喷涂装置。
为了达到上述目的 ，本实用新型采用以下技术方案：一种喷涂装置，包括混料罐、蓄能器,蓄能器上连接有供风管道，供风管道的另一端与混料罐的下部连接，混料罐上方设有供水管道，混料罐内设有支架，支架上安装有喷涂泵，喷涂泵上连接有喷枪。
作为本实用新型的进一步改进，供风管道上设有风压调节阀，可调节风压。
作为本实用新型的进一步改进，供水管道上设有流量调节阀，可调节流量。
作为本实用新型的进一步改进，支架高度是混料罐高度的1/4-1/3，便于喷涂泵输送均匀的物料。
作为本实用新型的进一步改进，供风管道的另一端与混料罐的底角连接，可使物料混合更充分。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型的喷涂装置采用气动搅拌的方式使防粘结物料和水在混料罐内发生旋转，最终达到快速混合搅拌均匀的目的，采用喷涂泵将混合均匀后的防粘结物料喷涂在钢包内壁，一方面有效减少了冰铜对钢包的侵蚀，另一方面实现了扣钢包过程中钢包与内部包壳快速脱离的效果，降低了备件消耗和运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记含义如下：1、蓄能器；2、供风管道；3、供水管道；4、风压调节阀；5、流量调节阀；6、混料罐；7、支架；8、喷涂泵；9、喷枪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种喷涂装置，包括混料罐6、蓄能器1,蓄能器1上连接有供风管道2，供风管道2上设有风压调节阀4，供风管道2的另一端与混料罐6的底角连接，混料罐6上方设有供水管道3，供水管道3上设有流量调节阀5，混料罐6内设有支架7，支架7高度为混料罐6高度的1/4-1/3，支架7上安装有喷涂泵8，喷涂泵8上连接有喷枪9。
喷涂作业时，先将风压调节阀4打开，调节至作业需要的风压和流量后，再打开流量调节阀5，向混料罐6内注入其体积2/3的水，关闭流量调节阀5，再向混料罐6内加入一定量的防粘接剂，在供风管道2的风压作用下发生上下层流动交换，待混合均匀后，开启喷涂泵8，调整喷枪9的角度，对钢包内壁进行喷涂，作业完成后关闭喷涂泵8。
Claims (5)
1.一种喷涂装置，其特征是：包括混料罐（6）、蓄能器（1），蓄能器（1）上连接有供风管道（2），供风管道（2）的另一端与混料罐（6）的下部连接，混料罐（6）上方设有供水管道（3），混料罐（6）内设有支架（7），支架（7）上安装有喷涂泵（8），喷涂泵（8）上连接有喷枪（9）。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征是：所述供风管道（2）上设有风压调节阀（4）。
3.根据权利要求1或2所述的一种喷涂装置，其特征是：所述供水管道（3）上设有流量调节阀（5）。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征是：所述支架（7）高度为混料罐（6）高度的1/4-1/3。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征是：所述供风管道（2）的另一端与混料罐（6）的底角连接。
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- 2017-03-24 CN CN201720294637.5U patent/CN206688933U/zh active Active
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