CN206688424U - 一种气溶胶机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶机组，包括筒体，所述筒体的两端均为开口结构，所述筒体包括外筒和内筒，所述内筒设置于所述外筒内，所述内筒与外筒之间间隙配合形成通腔，所述筒体一侧端设置有分流锥，所述筒体内或外侧还设置有用于喷水或水雾的至少一个喷头，所述分流锥内设置有加热装置，所述加热装置用于加热使所述分流锥周壁瞬间产生高温，所述分流锥通过伸缩机构进、出于所述内筒中；所述通腔内从一端至另一端设置有片状的螺旋体。本实用新型的目的是提供一种气溶胶机组，产生过饱和蒸汽，使待处理气体完全形成气溶胶。

Description

一种气溶胶机组

技术领域

本实用新型涉及一种气溶胶机组。

背景技术

工业废气处理一直是一个难题，工业废气会造成严重的环境污染，将工业废气先处理转换成气溶胶，然后再处理气溶胶是一种较好的处理方法，如何将工业废气转换成气溶胶是继续解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气溶胶机组，本实用新型的目的是提供一种气溶胶机组，形成过饱和蒸汽，使待处理气体完全形成气溶胶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种气溶胶机组，包括筒体，所述筒体的两端均为开口结构，所述筒体包括外筒和内筒，所述内筒设置于所述外筒内，所述内筒与外筒之间间隙配合形成通腔，所述筒体一侧端设置有分流锥，所述筒体内或外侧还设置有用于喷水或水雾的至少一个喷头，所述分流锥内设置有加热装置，所述加热装置用于加热使所述分流锥周壁瞬间产生高温，所述分流锥通过伸缩机构进、出于所述内筒中；所述通腔内设置有多个片状的螺旋体。

进一步的，所述伸缩机构包括支架和螺杆，所述支架上设置有螺纹过孔，所述螺杆一端穿过所述螺纹过孔后固定连接分流锥。

进一步的，所述螺杆另一端设置有手柄。

进一步的，所述螺杆另一端与正反电机连接，由正反电机电机驱动。

进一步的，还包括一减速机，所述减速机驱动所述螺杆，所述正反电机驱 动所述减速机。

进一步的，所述分流锥内为中空结构，其周侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有带状加热装置。

进一步的，所述螺旋体沿螺旋方向的两侧端分别与所述内筒的周壁和所述外筒的内周壁焊接密封固定。

进一步的，所述喷头与所述分流锥相对设置，所述喷头连接供水管。

进一步的，所述喷头包括多级喷头，沿纵向布置所述分流锥两侧。

进一步的，所述内筒靠近分流锥一端设置有扣接的加热环，所述加热环内设置有多个单独控制的环形加热带。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：分流锥周壁瞬间产生高温，使喷头内喷出的水喷到分流锥形成过饱和蒸汽，进入到内筒内的气体中各种颗粒物吸水饱和，从另一端排出时，其与从通腔内的排出的螺旋气体充分混合形成气溶胶；通过分流锥的进、出调节，能够有效调节内筒的进气量，以便于控制内筒与通腔的进气比。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型气溶胶机组的结构示意图；

图2为螺旋体剖视结构示意图；

附图标记说明：1-外筒；2-内筒；3-通腔；4-螺旋体；5-分流锥；6-伸缩机构；601-螺杆；602-支架；7-喷头；8-支架；9-加热环。

具体实施方式

如图1-2所示，一种气溶胶机组，包括筒体，所述筒体的两端均为开口结 构，所述筒体包括外筒1和内筒2，所述内筒2设置于所述外筒1内，所述内筒2与外筒1之间间隙配合形成通腔3，所述筒体一侧端设置有分流锥5，所述筒体内或还设置有用于喷水或水雾的多个喷头7，分流锥5为铜铸件，所述分流锥5内设置有加热装置，所述加热装置用于加热使所述分流锥周壁瞬间产生高温(800℃左右)，所述分流锥5通过伸缩机构6进、出于所述内筒2中；所述通腔3内设置有6个片状的螺旋体4，6个所述片状的螺旋体4的下端位于一个平面，上端位于一个平面，相邻间夹角为60°。

本实施例中，所述伸缩机构6包括支架602和螺杆601，所述支架602上设置有螺纹过孔，所述螺杆601一端穿过所述螺纹过孔后固定连接分流锥5；所述螺杆601另一端与正反电机连接，由正反电机电机驱动，使其手动或电动驱动。根据需要，可以增加减速机，所述减速机驱动所述螺杆，所述正反电机驱动所述减速机。或者，所述螺杆601另一端涡轮啮合转轴，转轴垂直延伸至外侧后连接手柄。此处驱动方式安装时需要根据实际条件调整，因为该气溶胶机组前、后一般均有匹配的装置，而且该驱动部分一般位于管道内，需要将电机或手柄引导至管道外侧以方便调节，该部分具体设置方式和结构应当是本领域技术人员根据实际条件能够做出调整的。

本实施例中，所述分流锥5内为中空结构，其周侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有多个环形的带状加热装置，各带状加热装置独立控制。所述螺旋体4沿螺旋方向的两侧端分别与所述内筒2的周壁和所述外筒1的内周壁焊接密封固定。所述内筒2靠近分流锥5一端设置有扣接的加热环9，所述加热环9内设置有多个单独控制的环形加热带。

各环形加热带均由温控装置控制，根据设定温度自动调节工作状态(此处为现有技术，不过多赘述)。

本实施例中，各所述喷头连接高压供水管，其为雾化喷头。

为了操作方便，电动控制时，螺杆601的驱动端安装从动轮，从动轮轮连接皮带或链条一端，皮带或链条另一端连接另一驱动轮，驱动轮由正反电机驱动或手柄手动驱动，皮带或链条与螺杆垂直设置，便于操作，或者根据实际条件调整。

本实用新型的动作过程如下：

待处理气体从背离分流锥5一端进入，首先通过伸缩机构6调节分流锥5在内筒2内的进出位置，以调节内筒2与通腔3的进气比，待处理气体进入时，喷头7喷出水雾，水雾与分流锥(分流锥周壁瞬间达800摄氏度左右)接触产生过饱和蒸汽，过饱和蒸汽与内筒内的气体混合，待处理气体中的颗粒吸水饱和，然后从内筒另一端排出，会与通腔3(通腔3的多个片状螺旋体4能够使进入的待处理气体呈螺旋状排出)内排出的螺旋气体混合，混合充分，完全产生气溶胶。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种气溶胶机组，其特征在于：包括筒体，所述筒体的两端均为开口结构，所述筒体包括外筒和内筒，所述内筒设置于所述外筒内，所述内筒与外筒之间间隙配合形成通腔，所述筒体一侧端设置有分流锥，所述筒体内或外侧还设置有用于喷水或水雾的至少一个喷头，所述分流锥内设置有加热装置，所述加热装置用于加热使所述分流锥周壁瞬间产生高温，所述分流锥通过伸缩机构进、出于所述内筒中；所述通腔内设置有多个片状的螺旋体。

2.根据权利要求1所述的气溶胶机组，其特征在于：所述伸缩机构包括支架和螺杆，所述支架上设置有螺纹过孔，所述螺杆一端穿过所述螺纹过孔后固定连接分流锥。

3.根据权利要求2所述的气溶胶机组，其特征在于：所述螺杆另一端设置有手柄。

4.根据权利要求2所述的气溶胶机组，其特征在于：所述螺杆另一端与正反电机连接，由正反电机电机驱动。

5.根据权利要求4所述的气溶胶机组，其特征在于：还包括一减速机，所述减速机驱动所述螺杆，所述正反电机驱动所述减速机。

6.根据权利要求1所述的气溶胶机组，其特征在于：所述分流锥内为中空结构，其周侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有带状加热装置。

7.根据权利要求1所述的气溶胶机组，其特征在于：所述螺旋体沿螺旋方向的两侧端分别与所述内筒的周壁和所述外筒的内周壁焊接密封固定。

8.根据权利要求1所述的气溶胶机组，其特征在于：所述喷头与所述分流锥相对设置，所述喷头连接供水管。

9.根据权利要求1所述的气溶胶机组，其特征在于：所述喷头包括多级喷头，沿纵向布置所述分流锥两侧。

10.根据权利要求1所述的气溶胶机组，其特征在于：所述内筒靠近分流锥一端设置有扣接的加热环，所述加热环内设置有多个单独控制的环形加热带。