CN206686369U - 扬声器 - Google Patents

Abstract

一种扬声器，包括：磁路系统，包括磁体组件和磁间隙；大音圈；以及振动结构，包括第一振膜，所述第一振膜的边缘与所述大音圈的一端连接，使得所述大音圈的另一端悬置于所述磁间隙内；其中所述磁路系统呈环形，所述振动结构还包括第二振膜，所述第二振膜的第一边缘位于所述第一振膜上，所述第二振膜的第二边缘位于所述磁路系统上，所述第二振膜能够在所述第一振膜的带动下在所述磁路系统的环形空间内振动。本实用新型实施例的扬声器，能够在尺寸轻薄的前提下，获得大功率、大振幅的输出、以及满足线性振动的要求。

Description

扬声器

技术领域

本实用新型涉及扬声器领域，尤其涉及一种超薄扬声器。

背景技术

扬声器，即喇叭，是一种将电信号转换为机械能的换能器，机械能通过移动周围空气发出声音，从而实现电声转换。

扬声器的种类很多，较为常见的一种是传统锥形扬声器，也叫纸盆扬声器。传统锥形扬声器通常采用外磁式磁路，音圈位于磁隙中，定心支片起到支撑音圈的作用，保持音圈悬置于磁隙中，防止音圈与导磁柱、导磁板发生机械摩擦。磁隙中分布着由永磁体产生的辐向磁场，当音圈通上信号电流后，将受到电磁力的作用，电磁力通过音圈骨架传递到振膜，振膜在驱动力的作用下受迫振动，驱动空气发出声音。

随着目前市场上电子类产品逐渐集成化、轻薄化的发展趋势，对嵌入其中的超薄扬声器也提出了越来越高的要求，具体表现在：要求超薄扬声器结构尽可能的紧凑与轻薄；要求超薄扬声器有更好的低频输出；以及更小的低频失真。

传统锥形扬声器虽然能够满足大振幅和大功率的要求，但因其结构不够紧凑，体积庞大而满足不了轻薄的需求；近年来出现的超薄扬声器，虽然外型轻巧，但无法实现低频的大功率和大振幅的输出、以及线性振动的要求。

因此，需要一种具有大功率、大振幅输出的超薄扬声器。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是如何在扬声器尺寸轻薄的前提下，满足大功率、大振幅的输出，以及降低低频失真。

如背景技术所述，现有的超薄扬声器在低频区性能不佳。经发明人研究发现，原因在于：对于具有大音圈的超薄扬声器而言，由于音圈尺寸较大，没有位置放置定心支片，导致在大振幅振动时，音圈容易发生摆动，使得其输出功率有限，此外为了防止音圈与磁路系统碰触，磁间隙要做得很大,导致磁场利用效率低；而对于具有小音圈的超薄扬声器而言，虽然可以添加定心支片，但由于超薄扬声器本身比较薄，加之其内部还要添加定心支片，振动结构为了防止振动时零部件之间的碰触，可实现的振幅有限，使得扬声器在低频区无法承受较大的功率，并且对于小音圈的超薄扬声器，在扬声器口径较小时，很难将灵敏度提高。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种扬声器，包括：磁路系统，包括磁体组件和磁间隙；大音圈；以及振动结构，包括第一振膜，所述第一振膜的边缘与所述大音圈的一端固定连接，使得所述大音圈的另一端悬置于所述磁间隙内；其中，所述磁路系统呈环形，所述振动结构还包括第二振膜，所述第二振膜的第一边缘位于所述第一振膜上，所述第二振膜的第二边缘位于所述磁路系统上，所述第二振膜能够在所述第一振膜的带动下在所述磁路系统的环形空间内振动。

可选地，所述磁路系统还包括导磁壳，所述磁体组件包括第一导磁板、第二导磁板、以及位于所述第一导磁板和第二导磁板之间的磁体，所述导磁壳和所述磁体组件之间具有一端开口的磁间隙。

可选地，所述导磁壳的纵截面呈L型。

可选地，所述导磁壳上设置有槽口，所述槽口用于放置所述大音圈的引线。

可选地，还包括支架结构，用于容纳所述磁路系统和所述振动结构。

可选地，还包括第一折环和第二折环，所述第一折环的一个边缘与所述第一振膜的第一边缘连接，所述第一折环的另一边缘与所述支架结构连接，所述第二振膜的第一边缘与所述第一振膜的第二边缘连接，所述第二折环的一个边缘与所述第二振膜的第二边缘连接，所述第二折环的另一边缘与所述磁路系统连接，所述磁路系统与所述支架结构固定连接。

可选地，所述第一折环的纵截面和所述第二折环的纵截面的形状均为圆弧形。

可选地，所述第一折环的圆弧的弯曲方向与所述第二折环的圆弧的弯曲方向相反。

可选地，所述第一折环的圆弧的弯曲方向与所述第二折环的圆弧的弯曲方向相同。

可选地，所述第一折环的纵截面或所述第二折环的纵截面的形状为波纹形。

可选地，所述磁路系统还包括导磁壳，所述磁体组件包括第一导磁板、第二导磁板、以及位于所述第一导磁板和第二导磁板之间的磁体，所述导磁壳和所述磁体组件之间具有一端开口的磁间隙；以及所述第二折环的第一边缘与所述第二振膜相连，所述第二折环的第二边缘固定于所述磁体的下表面或上表面。

可选地，所述大音圈的一端固定于所述第一振膜与所述第一折环的连接处。

可选地，所述第一振膜的自所述大音圈与所述第一振膜的连接处至所述第一振膜与所述第二振膜的连接处之间的部分的形状为平面形、弧面形、或者开口逐渐缩小的锥面形。

可选地，所述第一振膜的自所述第一振膜与所述第二振膜的连接处向内的部分的形状为平面形、或者弧面形。

可选地，所述第二振膜的自所述第二振膜的第一边缘至所述第二振膜的第二边缘之间的部分的形状为圆柱面形、或者开口逐渐增大的锥面形。

可选地，所述第二振膜上设置有多个开孔。

可选地，所述扬声器的形状为圆形、跑道形、矩形或椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型实施例的扬声器，通过设置所述第二振膜，解决了大音圈的超薄扬声器内部没有足够空间放置定心支片，从而无法给音圈提供支撑的问题，使得振动结构在大振幅振动时的摆动得到了很大改善，同时磁间隙可以保持在较小的值；所述第二振膜位于磁路系统内，使得音圈在竖直方向上有充足的空间做活塞运动，为低频大功率输出预留了空间；所述第二折环与磁体连接，第二振膜与第一振膜连接，使得振动结构的刚性得到了加强，有利于维持低频区的线性振动；此外，大音圈的结构设计，使得超薄扬声器即便在口径较小时，也可以提供较大的B·L值(其中B为磁场强度，L为位于磁场中的音圈的线圈长度)，有助于实现较高的灵敏度。因此，本实用新型实施例的扬声器能够在尺寸轻薄的前提下，获得大功率、大振幅的输出、以及满足线性振动的要求。

进一步地，通过在所述导磁壳上开槽，既能保证大音圈的引线有充足的振动空间，又能保证喇叭的总体厚度不增加，满足超薄扬声器对外型的要求。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图2是图1所示的扬声器的爆炸图；

图3是本实用新型图1所示的扬声器中的导磁壳的一个实施例的立体结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图5是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图6是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图7是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图8是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图9是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图10是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图；

图11是本实用新型另一个实施例的扬声器的剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种扬声器，下面结合附图对本实用新型的实施例加以详细的说明。

参考图1，图1是本实用新型一个实施例的扬声器的剖面结构示意图，所述扬声器100包括：磁路系统、大音圈105、振动结构、以及支架结构。

其中，所述磁路系统可以包括磁体组件和磁间隙。在一个实施例中，所述磁路系统呈环形，还可以包括导磁壳109，所述磁体组件可以包括第一导磁板106、第二导磁板108以及位于所述第一导磁板106和第二导磁板108之间的磁体107，所述导磁壳109和所述磁体组件之间具有一端开口的磁间隙110。所述磁体组件的堆叠的排列方式以及所述磁体组件与所述导磁壳的位置关系能够使所述磁体107的磁通量被引导和集中在所述磁间隙110内。

具体地，所述导磁壳、所述第一导磁板106、第二导磁板108、和所述磁体107可以是同轴放置的圆环、或椭圆环、或矩形环、或跑道环，其中所述导磁壳的纵截面(即沿轴线x方向的截面)呈L型。

所述振动结构可以包括第一振膜101和第二振膜103，所述第一振膜101 的边缘与所述大音圈105的一端固定连接，使得所述大音圈105的另一端悬置于所述磁间隙110内。所述第二振膜103的第一边缘固定于所述第一振膜 101上，所述第二振膜103的第二边缘固定于所述磁路系统上，所述第二振膜 103能够在所述第一振膜101的带动下在所述磁路系统的环形空间内振动。所述第一振膜101与第二振膜103相连接的这种结构设计，能够使所述振动结构的刚性得到加强。

在一些实施例中，所述大音圈105可以包括圈管和围绕部分所述圈管圆柱形地缠绕的线圈。所述圈管的材料可以是铝、铜、塑料、纸、或合成材料，线圈可以是铜、铝等金属导线，并且通过粘结剂粘接到所述圈管上。所述线圈的长度主要取决于扬声器的大小及扬声器的性能指标。其中所述大音圈105 的另一端即为所述线圈所在的一端，悬置于所述磁间隙110内的所述第一导磁板106与所述导磁壳109之间。由于本实施例扬声器的振动结构的刚性即防摆动能力增强，所述线圈与所述第一导磁板106和导磁壳109之间的间隙可以做得更小，这样有利于提高磁场的利用效率。

当所述扬声器处于工作模式时，来自所述磁体107的磁通量与通过所述大音圈105的线圈的电流之间相互作用，使得大音圈105可以沿轴线x(图1 中虚线x所示)方向往复移动。本实施例的扬声器与现有的超薄扬声器相比，所述大音圈105能够具有更大的位移范围。

在一些实施例中，所述扬声器还可以包括支架结构111，用于容纳所述磁路系统和所述振动结构。

在一些实施例中，所述扬声器还可以包括第一折环102和第二折环104，所述第一振膜101的第一边缘通过所述第一折环102固定于所述支架结构111 上，具体地，所述第一折环102的一个边缘与所述第一振膜103的第一边缘连接，所述第一折环102的另一边缘与所述支架结构111连接；所述第二振膜103的第一边缘与所述第一振膜101的第二边缘固定连接；所述第二振膜 103的第二边缘通过所述第二折环104固定于所述磁路系统上，具体地，所述第一折环102的一个边缘与所述第一振膜103的第一边缘连接，所述第一折环102的另一边缘与所述支架结构111连接；所述磁路系统与所述支架结构 111固定连接。其中，所述第一振膜101和第一折环102共同构成第一振动板，所述第二振膜103和第二折环104共同构成第二振动板。本实施例中，所述导磁壳109通过粘结剂与所述支架结构111固定连接。

具体地，所述大音圈105的一端固定于所述第一振膜101与所述第一折环102的连接处。

所述第二振膜103和第二折环104设置于所述磁路系统的环形空间内，其中所述第二折环104的第一边缘与所述第二振膜103相连，所述第二折环 104的第二边缘固定于所述磁体107的下表面。

需要说明的是，本实施例中将所述第二振膜103和第二折环104，即所述第二振动板设置于所述磁路系统内，而不是磁路系统外部，一方面能够解决大音圈的超薄扬声器没有位置放定心支片的问题，另一方面，在不增加所述扬声器厚度的情况下，使得大音圈105在竖直方向有了充足的空间做活塞运动，为低频大功率输出预留了空间。

所述第一振膜101的材料可以为纸、或者包括铝或钛的金属材料、或者合成材料，所述第一折环102的材料可以为聚氨酯(plutonium,PU)、泡沫 (foam)或橡胶。所述第一振膜101的自所述大音圈105与所述第一振膜101 的连接处至所述第一振膜101与所述第二振膜103的连接处之间的部分的形状为平面形、弧面形、或者开口逐渐缩小的锥面形，所述第一振膜101的自所述第一振膜101与所述第二振膜103的连接处向内的部分的形状为平面形、或者弧面形。

在一个实施例中，所述第一振膜101的材料可以为铝，所述第一振膜101 的自所述大音圈105与所述第一振膜101的连接处至所述第一振膜101与所述第二振膜103的连接处之间的部分的形状为开口逐渐缩小的锥面形，所述第一振膜101的自所述第一振膜101与所述第二振膜103的连接处向内的部分的形状为沿轴线x方向向上凸的弧面形。

需要说明的是，在保证所述振动结构具有足够刚性的情况下，图1中所述第一振膜101的锥面沿轴线x方向的高度d应当尽量小，即所述第一振膜 101应当尽可能地接近平面，原因在于：所述扬声器是轻薄喇叭，又要满足大振幅运动，所以高度方向的空间显得尤为重要，所述振动结构的零部件在上下运动时要尽量避空磁路系统，以便预留更多的空间给所述大音圈105做上下运动，因此所述第一振膜101的高度d不宜太高，以降低振动过程中所述第一振膜101与第一导磁板106发生碰触的可能性。

所述第二振膜103的材料可以为纸、包括铝或钛的金属材料、或者包括聚酰亚胺或TIL的树脂材料。由于所述第一振膜101作为振动结构主要用于向周围辐射声音，对其材料选取具有较高的要求，而所述第二振膜103更多地作为支撑部件用于给所述大音圈105提供支撑和定心作用，二者可以采用不同的材料。所述第二振膜103自所述第二振膜103的第一边缘至所述第二振膜103的第二边缘之间的部分的形状为圆柱面形、或者开口逐渐增大的锥面形，具体地，所述第二振膜103形状为开口逐渐增大的锥面形。

所述第二折环104的材料可以为聚氨酯、泡沫、或橡胶。所述第一折环 102的材料和所述第二折环104的材料可以相同，也可以不同。所述第一折环 102的圆弧的弯曲方向与所述第二折环104的圆弧的弯曲方向相反，在本实施例中，所述第一折环102的圆弧的弯曲方向为沿轴线x方向向上，所述第二折环104的圆弧的弯曲方向为沿轴线x方向向下。

需要说明的是，本实施例中采用所述第二振膜103和第二折环104，而不采用常规的弹波(通常由棉布或化纤制成)给所述大音圈105提供支撑，原因在于：当零件的外径尺寸比较小，又要做大振幅振动时，普通的弹波由于波纹比较少或波纹比较挤，很容易发生形状突变，会造成顺性过渡不自然，引起失真，而使用所述第二振膜103和第二折环104可以很好地避免这个问题。

本实施例的所述扬声器100的形状可以为圆形、跑道形、矩形或椭圆形。

本实施例的扬声器，通过设置所述第二振膜103，解决了大音圈的超薄扬声器内部没有足够空间放置定心支片，从而无法给音圈提供支撑的问题，使得振动结构在大振幅振动时的摆动得到了很大改善，同时磁间隙110可以保持在较小的值；所述第二振膜103位于所述磁路系统内，使得所述大音圈在竖直方向上有充足的空间做活塞运动，为低频大功率输出预留了空间；所述第二振膜103通过所述第二折环104与磁体107连接，所述第二振膜103与第一振膜101连接，所述第一振膜101通过所述第一折环102与所述支架结构固定连接，使得振动结构的刚性得到了加强，有利于维持低频区的线性振动；此外，大音圈105使得超薄扬声器即便在口径较小时，也可以提供较大的B·L值，有助于实现较高的灵敏度。

此外，所述第一折环102与第二折环104作为振动结构的顺性原件，二者的形状设计为互补的形式，能够提供较为对称的顺性曲线，为减少低频大振幅振动时由于顺性不对称引起的失真，奠定了基础。

因此，本实用新型实施例的扬声器能够在尺寸轻薄的前提下，获得大功率、大振幅的输出、并且有利于满足线性振动的要求。

参考图2，图2是图1所示的扬声器100的爆炸图。所述扬声器100包括磁路系统、大音圈105、振动结构和支架结构111。其中所述磁路系统包括第一导磁板106、磁体107、第二导磁板108、以及导磁壳109；所述振动结构包括第一振膜101、第一折环102、第二振膜103、以及第二折环104；其中，所述第一振膜101和第一折环102共同构成第一振动板，所述第二振膜103 和第二折环104共同构成第二振动板。

所述第一导磁板106、第二导磁板108和所述磁体107三者均为环形装置，并且在形成所述扬声器100时，三者同轴放置，所述第二振膜103和第二折环104放置于所述环形装置内。所述导磁壳109的侧面为圆柱面、底面为圆环，所述导磁壳109的纵截面呈L型，所述第一导磁板106、第二导磁板108 和导磁壳109的材料均是导磁性能良好的材料，例如可以是低碳钢、纯铁或合金。所述磁体107是一种硬磁性材料烧结而成的圆环，其作用是在扬声器磁气隙中产生具有一定磁感应密度的恒磁场，可以是铁氧体磁体、铝镍钴磁体或钕铁硼磁体。

所述大音圈105可以包括圈管105a和围绕部分所述圈管105a圆柱形地缠绕的线圈105b，以及引线105c。其中所述引线105c焊接在端片112上。

所述第一振膜101的形状为侧面为锥面、下表面为弧面，所述第一振膜 101与第一折环102在所述第一振膜101的第一边缘(未示出)处相接合，所述第一折环102呈环形，其纵截面为圆弧；所述第二振膜103的形状为侧面为锥面、上表面为圆环，所述第二振膜103的第二边缘(未示出)与所述第二折环104相接合，所述第二折环104呈环形，其纵截面为圆弧。

在组装形成所述扬声器时，所述第二振膜103的上表面即所述第二振膜 103的第一边缘(未示出)与所述第一振膜101的下表面即所述第一振膜101 的第二边缘(未示出)相接合，使所述第一振膜101的自所述大音圈105与所述第一振膜101的连接处至所述第一振膜101与所述第二振膜103的连接处之间的部分的形状为开口逐渐缩小的锥面形，所述第二振膜103的自所述第二振膜103的第一边缘至所述第二振膜103的第二边缘之间的部分的形状为开口逐渐增大的锥面形，且所述第二折环104的圆弧的弯曲方向与所述第一折环102的圆弧的弯曲方向相反，以保持顺性对称。本实施例中，所述第一振膜101还能起到防尘罩的作用，防止灰尘进入所述磁间隙。

在一个实施例中，所述第二振膜103上设置有多个开孔103a，所述第二折环104上设置有多个开孔104a，所述开孔103a和开孔104a用于透气，有利于振动系统内部空气与外部空气的流通，减少气流噪声。

参考图3，是本实用新型图1所示的扬声器中的导磁壳的一个实施例的立体结构示意图。所述导磁壳109上设置有槽口109a，所述槽口109a用于放置所述大音圈105(如图1所示)的引线105c(如图2所示)。通过在导磁壳109 上设置所述槽口109a，既能保证所述引线105c有充足的振动空间，又能保证扬声器的总体厚度不增加。

需要说明的是，在上述实施例中，以所述第一折环102的圆弧的弯曲方向沿轴向向上，所述第二折环104的圆弧的弯曲方向沿轴向向下为例进行说明，然而，本实用新型实施例中，所述第一折环102的圆弧的弯曲方向和所述第二折环104的圆弧的弯曲方向并不限于此。以下请参考图4至图6，是所述第一折环与所述第二折环具有不同的圆弧弯曲方向的实施例的扬声器的剖面结构示意图。

参考图4，是本实用新型另一个实施例的扬声器200的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第一折环202的圆弧的弯曲方向与所述第二折环204的圆弧的弯曲方向相同，均为沿轴线x方向向上。

本实施例中，通过适当地选取所述第一折环202的材料和所述第二折环 204的材料，也能够达到使所述振动结构顺性对称的效果。

参考图5，是本实用新型另一个实施例的扬声器300的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第一折环302的圆弧的弯曲方向与所述第二折环304的圆弧的弯曲方向相同，均为沿轴线x方向向下。

本实施例中，通过适当地选取所述第一折环302的材料和所述第二折环 304的材料，也能够达到使所述振动结构顺性对称的效果。

参考图6，是本实用新型另一个实施例的扬声器400的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第一折环402的圆弧的弯曲方向与所述第二折环404的圆弧的弯曲方向相反，且其中所述第一折环402 的圆弧的弯曲方向为沿轴线x方向向下，所述第二折环404的圆弧的弯曲方向为沿轴线x方向向上。

需要说明的是，上述实施例中，以所述第一折环和所述第二折环的纵截面的形状均为圆弧为例进行说明，然而，本实用新型实施例中，所述第一折环和所述第二折环的形状并不限于此。以下请参考图7至图8，是具有不同的第一折环和所述第二折环的形状的实施例的扬声器的剖面结构示意图。

参考图7，是本实用新型另一个实施例的扬声器500的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第一折环502的纵截面(即为沿轴线x方向的截面)的形状为波纹，所述波纹的数目为两个，所述第二折环504的纵截面的形状为圆弧。在其他实施例中，所述第一折环502的波纹的数目可以为一个或者两个以上。

参考图8，是本实用新型另一个实施例的扬声器600的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第一折环602的纵截面(即为沿轴线x的截面)的形状为圆弧，所述第二折环604的纵截面的形状为波纹，所述波纹的数目为两个。在其他实施例中，所述第二折环604的波纹的数目可以为一个或者两个以上。

需要说明的是，图7和图8所示的实施例中，以所述第一折环和第二折环二者中的一者的纵截面的形状为圆弧，另一者的纵截面的形状为波纹为例进行说明，然而，本实用新型实施例中，所述第一折环和第二折环的形状并不限于此，例如所述第一折环和第二折环的纵截面的形状可以均为波纹，所述波纹的数目为一个或者多个，且所述第一折环的波纹数目和所述第二折环的波纹数目可以相同或者不同。

还需要说明的是，上述实施例中，以所述第一振膜的形状和所述第二振膜的形状均为锥面为例进行说明，然而，本实用新型实施例中，所述第一振膜和所述第二振膜的形状并不限于此。以下请参考图9至图10，是具有不同的第一振膜和第二振膜的形状的实施例的扬声器的剖面结构示意图。

参考图9，是本实用新型另一个实施例的扬声器700的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第一振膜701的形状为弧面，所述第二振膜703的形状为锥面形。

参考图10，是本实用新型另一个实施例的扬声器800的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第一振膜801的形状为平面形，所述第二振膜803的形状为圆柱面形。

图9和图10所示的实施例中，所述第一振膜和第二振膜仍然能够使所述振动结构在大振幅振动时的摆动得到改善，并使所述振动结构的刚性得到加强。其中图10所示的实施例中，有效地降低了所述振动结构大振幅振动时所述第一振膜801与所述第一导磁板806之间碰撞的可能性。

需要说明的是，上述实施例中，以所述第二折环的第二边缘固定于所述磁体的下表面为例进行说明，然而，本实用新型中所述第二折环固定于所述磁路系统上的位置并不限于此。

参考图11，是本实用新型另一实施例的扬声器900的剖面结构示意图。本实施例与前一实施例的不同之处仅在于：所述第二折环904的第二边缘固定于所述磁体907的上表面(如图11中圆圈内所示)。在其他实施例中，所述第二折环904的第二边缘也可固定于所述磁路系统的其他位置。

本实施例中，所述第二折环904的第二边缘固定于所述磁体907的上表面，虽然振动结构的刚性不如图1中所述第二折环104的第二边缘固定于所述磁体107的下表面时的刚性好，但由于振动结构大振幅振动时，所述第二折环904不容易碰触位于扬声器底部的部件，从而可以进一步降低所述扬声器900的纵向厚度，以满足轻薄的需求。

综上所述，本实用新型实施例的扬声器，通过设置所述第二振动板，解决了大音圈的超薄扬声器内部没有足够空间放置定心支片，从而无法给音圈提供支撑的问题，使得振动结构在大振幅振动时的摆动得到了很大改善，同时磁间隙可以保持在较小的值；所述第二振动板位于磁路系统内，使得音圈在竖直方向上有充足的空间做活塞运动，为低频大功率输出预留了空间；所述第二折环与磁体连接，第二振膜与第一振膜连接，使得振动结构的刚性得到了加强，有利于维持低频区的线性振动；此外，大音圈的结构设计，使得超薄扬声器即便在口径较小时，也可以提供较大的B·L值，有助于实现较高的灵敏度。因此，本实用新型实施例的扬声器能够在尺寸轻薄的前提下，获得大功率、大振幅的输出、并有利于满足线性振动的要求。

进一步地，通过在所述导磁壳上开槽，既能保证大音圈的引线有充足的振动空间，又能保证喇叭的总体厚度不增加，满足超薄扬声器对外型的要求。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (17)

1.一种扬声器，其特征在于，包括：

磁路系统，包括磁体组件和磁间隙；

大音圈；以及

振动结构，包括第一振膜，所述第一振膜的边缘与所述大音圈的一端连接，使得所述大音圈的另一端悬置于所述磁间隙内；

其中，所述磁路系统呈环形，所述振动结构还包括第二振膜，所述第二振膜的第一边缘位于所述第一振膜上，所述第二振膜的第二边缘位于所述磁路系统上，所述第二振膜能够在所述第一振膜的带动下在所述磁路系统的环形空间内振动。

2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统还包括导磁壳，所述磁体组件包括第一导磁板、第二导磁板、以及位于所述第一导磁板和第二导磁板之间的磁体，所述导磁壳和所述磁体组件之间具有一端开口的磁间隙。

3.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述导磁壳的纵截面呈L型。

4.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述导磁壳上设置有槽口，所述槽口用于放置所述大音圈的引线。

5.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，还包括支架结构，用于容纳所述磁路系统和所述振动结构。

6.如权利要求5所述的扬声器，其特征在于，还包括第一折环和第二折环，所述第一折环的一个边缘与所述第一振膜的第一边缘连接，所述第一折环的另一边缘与所述支架结构连接，所述第二振膜的第一边缘与所述第一振膜的第二边缘连接，所述第二折环的一个边缘与所述第二振膜的第二边缘连接，所述第二折环的另一边缘与所述磁路系统连接，所述磁路系统与所述支架结构固定连接。

7.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述第一折环的纵截面和所述第二折环的纵截面的形状均为圆弧形。

8.如权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述第一折环的圆弧的弯曲方向与所述第二折环的圆弧的弯曲方向相反。

9.如权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述第一折环的圆弧的弯曲方向与所述第二折环的圆弧的弯曲方向相同。

10.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述第一折环的纵截面或所述第二折环的纵截面的形状为波纹形。

11.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统还包括导磁壳，所述磁体组件包括第一导磁板、第二导磁板、以及位于所述第一导磁板和第二导磁板之间的磁体，所述导磁壳和所述磁体组件之间具有一端开口的磁间隙；以及所述第二折环的第一边缘与所述第二振膜相连，所述第二折环的第二边缘固定于所述磁体的下表面或上表面。

12.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述大音圈的一端固定于所述第一振膜与所述第一折环的连接处。

13.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述第一振膜的自所述大音圈与所述第一振膜的连接处至所述第一振膜与所述第二振膜的连接处之间的部分的形状为平面形、弧面形、或者开口逐渐缩小的锥面形。

14.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述第一振膜的自所述第一振膜与所述第二振膜的连接处向内的部分的形状为平面形或者弧面形。

15.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述第二振膜的自所述第二振膜的第一边缘至所述第二振膜的第二边缘之间的部分的形状为圆柱面形或者开口逐渐增大的锥面形。

16.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述第二振膜上设置有多个开孔。

17.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述扬声器的形状为圆形、跑道形、矩形或椭圆形。