CN206680644U - 一种纺织机用罗拉清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机用罗拉清洁装置，包括支撑板、第一滑轨、第二滑轨、升降机构、横梁、清洁机构和吹气装置，升降机构通过H形定位板移动连接在支撑板的侧面，升降机构包括平衡块、定位块、第二液压缸和助推杆，定位块的顶面上设置有卡块，第二液压缸通过卡块垂直固定连接在定位块上，第二液压缸的两侧对称设置有助推杆，横梁的侧面上对称设置有动力机构，清洁机构连接在两个动力机构之间，横梁上设置有滑槽，吹气装置通过支架移动连接在滑槽上。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以通过前后移动和上下移动对不同位置的罗拉进行清洁处理，而且可以对罗拉表面进行连续吹扫，减少罗拉表面的灰尘积聚。

Description

一种纺织机用罗拉清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机用罗拉清洁装置。

背景技术

罗拉是纺织机上用来拉紧纱线的机件，广泛应用于牵引、梳理、输送等机构。罗拉的质量影响输出纱线的均匀度。

现有的纺织机并没有对罗拉进行单独清理的装置，而是通过人工将罗拉进行清理，不仅容易对罗拉的表面造成磨损，而且清洁不干净，容易将灰尘等杂质粘结在纱线上，影响纱线的质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种纺织机用罗拉清洁装置的技术方案，不仅可以通过前后移动和上下移动对不同位置的罗拉进行清洁处理，而且可以对罗拉表面进行连续吹扫，减少罗拉表面的灰尘积聚，同时能使罗拉能跟随清洁辊一起旋转，提高清洁辊的清洁范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：包括支撑板、第一滑轨、第二滑轨、升降机构、横梁、清洁机构和吹气装置，升降机构通过H形定位板移动连接在支撑板的侧面，升降机构包括平衡块、定位块、第二液压缸和助推杆，定位块的顶面上设置有卡块，第二液压缸通过卡块垂直固定连接在定位块上，第二液压缸通过活塞杆连接平衡块，第二液压缸的两侧对称设置有助推杆，助推杆的底端贯穿定位块连接至平衡块上，两个助推杆的顶端通过限位块固定连接，H形定位板固定连接在定位块的侧面上，横梁固定连接在平衡块的下方，横梁的侧面上对称设置有动力机构，清洁机构连接在两个动力机构之间，横梁上设置有滑槽，吹气装置通过支架移动连接在滑槽上；升降机构可以在H形定位板的作用下沿着支撑板前后移动，便于清洁机构和吹气装置靠近罗拉，对罗拉的表面进行清理，防止灰尘杂质粘结在布料上而影响纺织机的加工质量，第二液压缸通过卡块固定在定位块上，便于安装拆卸，同时提高了第二液压缸与定位块连接的稳定性，平衡块在活塞杆的作用下推动横梁上下移动，进而带动清洁机构和吹气装置上下移动，助推杆可以使平衡块在上下移动的过程中保持稳定，防止横梁产生晃动而影响清洁的效果，动力机构可以为清洁机构的转动提供动力，使其能满足不同高度位置的罗拉的清洁，吹气装置可以沿着滑槽来回移动，对罗拉表面进行吹扫。

进一步，支撑板上设置有凹槽和第一液压缸，凹槽位于第一液压缸的一侧，凹槽的上下两侧分别设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨位于第二滑轨的下方，第一滑轨和第二滑轨上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均连接在H形定位板的侧面上，第一滑块的另一端移动连接在第一液压缸上，通过第一液压缸可以带动第一滑块沿着第一滑轨移动，进而带动H形定位板移动，使升降机构和清洁机构均能沿着支撑板移动，第二滑块和第二滑轨提高了H形定位板在移动时的稳定性和可靠性。

进一步，动力机构包括第三液压缸、衔接板和转动臂，第三液压缸和衔接板均通过安装板固定连接在横梁上，转动臂转动连接在衔接板的侧面上，通过第三液压缸带动转动臂旋转，进而带动清洁辊上下转动，能对不同安装深度的罗拉进行清洁。

进一步，第三液压缸内设置有环形腔，环形腔内设置有转轴，转轴的侧面上均匀设置有助推板，环形腔的上下两侧分别设置有进油管和出油管，进油管和出油管上均设置有电磁阀，通过环形腔的设计，可以将液压油挤压在环形腔内，使液压油与助推板充分接触，提高了转动臂在旋转时的稳定性，电磁阀可以控制液压油的输送量，使转动臂能根据设计的要求转动至相应的位置。

进一步，清洁机构包括伺服电机和清洁辊，伺服电机固定连接在转动臂端部的侧面上，清洁辊位于两个平行设置的转动臂之间，通过伺服电机可以带动清洁辊旋转，实现对罗拉进行清洁，转动臂提高了清洁辊工作时的稳定性，使清洁辊能与罗拉充分接触。

进一步，清洁辊包括辊体和橡胶套环，橡胶套环位于辊体的外侧面上，橡胶套环上设置有S形槽，S形槽内设置有扣块，扣块通过安装块固定连接在S形槽内，扣块的外侧面上均匀设置有毛刷，橡胶套环具有防滑的作用，当毛刷对罗拉表面进行清洁时，橡胶套环可以与罗拉表面接触，使罗拉能跟随清洁辊一起旋转，提高清洁辊的清洁范围。

进一步，吹气装置内设置有储气腔和吹气管，吹气管通过输风管连接储气腔，输风管上设置有风扇，通过风扇可以将储气腔内的空气通过吹气管对罗拉表面进行吹气，减少灰尘的积聚。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、升降机构可以在H形定位板的作用下沿着支撑板前后移动，便于清洁机构和吹气装置靠近罗拉，对罗拉的表面进行清理，防止灰尘杂质粘结在布料上而影响纺织机的加工质量；

2、第二液压缸通过卡块固定在定位块上，便于安装拆卸，同时提高了第二液压缸与定位块连接的稳定性，平衡块在活塞杆的作用下推动横梁上下移动，进而带动清洁机构和吹气装置上下移动，助推杆可以使平衡块在上下移动的过程中保持稳定，防止横梁产生晃动而影响清洁的效果；

3、动力机构可以为清洁机构的转动提供动力，使其能满足不同高度位置的罗拉的清洁，吹气装置可以沿着滑槽来回移动，对罗拉表面进行吹扫。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以通过前后移动和上下移动对不同位置的罗拉进行清洁处理，而且可以对罗拉表面进行连续吹扫，减少罗拉表面的灰尘积聚，同时能使罗拉能跟随清洁辊一起旋转，提高清洁辊的清洁范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种纺织机用罗拉清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型中第三液压缸的结构示意图；

图3为本实用新型中清洁辊的结构示意图；

图4为本实用新型中吹气装置的结构示意图。

图中：1-支撑板；2-横梁；3-凹槽；4-第一液压缸；5-第一滑轨；6-第一滑块；7-第二滑轨；8-第二滑块；9-H形定位板；10-定位块；11-卡块；12-第二液压缸；13-助推杆；14-限位块；15-活塞杆；16-平衡块；17-第三液压缸；18-衔接板；19-转动臂；20-伺服电机；21-清洁辊；22-安装板；23-滑槽；24-吹气装置；25-支架；26-环形腔；27-转轴；28-助推板；29-进油管；30-出油管；31-电磁阀；32-辊体；33-扣块；34-毛刷；35-安装块；36-橡胶套环；37-储气腔；38-输风管；39-风扇；40-吹气管。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种纺织机用罗拉清洁装置，包括支撑板1、第一滑轨5、第二滑轨7、升降机构、横梁2、清洁机构和吹气装置24，升降机构通过H形定位板9移动连接在支撑板1的侧面，支撑板1上设置有凹槽3和第一液压缸4，凹槽3位于第一液压缸4的一侧，凹槽3的上下两侧分别设置有第一滑轨5和第二滑轨7，第一滑轨5位于第二滑轨7的下方，第一滑轨5和第二滑轨7上分别滑动连接有第一滑块6和第二滑块8，第一滑块6和第二滑块8均连接在H形定位板9的侧面上，第一滑块6的另一端移动连接在第一液压缸4上，通过第一液压缸4可以带动第一滑块6沿着第一滑轨5移动，进而带动H形定位板9移动，使升降机构和清洁机构均能沿着支撑板1移动，第二滑块8和第二滑轨7提高了H形定位板9在移动时的稳定性和可靠性。

升降机构包括平衡块16、定位块10、第二液压缸12和助推杆13，定位块10的顶面上设置有卡块11，第二液压缸12通过卡块11垂直固定连接在定位块10上，第二液压缸12通过活塞杆15连接平衡块16，第二液压缸12的两侧对称设置有助推杆13，助推杆13的底端贯穿定位块10连接至平衡块16上，两个助推杆13的顶端通过限位块14固定连接，H形定位板9固定连接在定位块10的侧面上，横梁2固定连接在平衡块16的下方，升降机构可以在H形定位板9的作用下沿着支撑板1前后移动，便于清洁机构和吹气装置24靠近罗拉，对罗拉的表面进行清理，防止灰尘杂质粘结在布料上而影响纺织机的加工质量，第二液压缸12通过卡块11固定在定位块10上，便于安装拆卸，同时提高了第二液压缸12与定位块10连接的稳定性，平衡块16在活塞杆15的作用下推动横梁2上下移动，进而带动清洁机构和吹气装置24上下移动，助推杆13可以使平衡块16在上下移动的过程中保持稳定，防止横梁2产生晃动而影响清洁的效果。

横梁2的侧面上对称设置有动力机构，动力机构包括第三液压缸17、衔接板18和转动臂19，第三液压缸17和衔接板18均通过安装板22固定连接在横梁2上，转动臂19转动连接在衔接板18的侧面上，通过第三液压缸17带动转动臂19旋转，进而带动清洁辊21上下转动，能对不同安装深度的罗拉进行清洁，第三液压缸17内设置有环形腔26，环形腔26内设置有转轴27，转轴27的侧面上均匀设置有助推板28，环形腔26的上下两侧分别设置有进油管29和出油管30，进油管29和出油管30上均设置有电磁阀31，通过环形腔26的设计，可以将液压油挤压在环形腔26内，使液压油与助推板28充分接触，提高了转动臂19在旋转时的稳定性，电磁阀31可以控制液压油的输送量，使转动臂19能根据设计的要求转动至相应的位置，动力机构可以为清洁机构的转动提供动力，使其能满足不同高度位置的罗拉的清洁。

清洁机构连接在两个动力机构之间，清洁机构包括伺服电机20和清洁辊21，伺服电机20固定连接在转动臂19端部的侧面上，清洁辊21位于两个平行设置的转动臂19之间，通过伺服电机20可以带动清洁辊21旋转，实现对罗拉进行清洁，转动臂19提高了清洁辊21工作时的稳定性，使清洁辊21能与罗拉充分接触，清洁辊21包括辊体32和橡胶套环36，橡胶套环36位于辊体32的外侧面上，橡胶套环36上设置有S形槽，S形槽内设置有扣块33，扣块33通过安装块35固定连接在S形槽内，扣块33的外侧面上均匀设置有毛刷34，橡胶套环36具有防滑的作用，当毛刷34对罗拉表面进行清洁时，橡胶套环36可以与罗拉表面接触，使罗拉能跟随清洁辊21一起旋转，提高清洁辊21的清洁范围。

横梁2上设置有滑槽23，吹气装置24通过支架25移动连接在滑槽23上，吹气装置24内设置有储气腔37和吹气管40，吹气管40通过输风管38连接储气腔37，输风管38上设置有风扇39，通过风扇39可以将储气腔37内的空气通过吹气管40对罗拉表面进行吹气，减少灰尘的积聚，吹气装置24可以沿着滑槽23来回移动，对罗拉表面进行吹扫。

本实用新型的工作原理如下：首先根据纺织机的尺寸选择罗拉清洁装置的大小，然后将支撑板安装在纺织机上靠近罗拉的位置，固定后启动第一液压缸，通过第一滑块和第二滑块带动升降机构移动，使清洁辊与罗拉的水平距离保持在15～25cm，接着启动第二液压缸，通过活塞杆带动横梁上下移动，使清洁辊与罗拉的竖直距离保持在15～25cm，接着启动伺服电机，使清洁辊在伺服电机的作用下匀速转动，同时启动第三液压缸，带动转动臂旋转，使清洁辊在转动臂的作用下靠近罗拉，对罗拉进行清洁，最后启动吹气装置，对罗拉进行连续吹扫，减少灰尘的积聚。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：包括支撑板、第一滑轨、第二滑轨、升降机构、横梁、清洁机构和吹气装置，所述升降机构通过H形定位板移动连接在所述支撑板的侧面，所述升降机构包括平衡块、定位块、第二液压缸和助推杆，所述定位块的顶面上设置有卡块，所述第二液压缸通过所述卡块垂直固定连接在所述定位块上，所述第二液压缸通过活塞杆连接所述平衡块，所述第二液压缸的两侧对称设置有所述助推杆，所述助推杆的底端贯穿所述定位块连接至所述平衡块上，两个所述助推杆的顶端通过限位块固定连接，所述H形定位板固定连接在所述定位块的侧面上，所述横梁固定连接在所述平衡块的下方，所述横梁的侧面上对称设置有动力机构，所述清洁机构连接在两个所述动力机构之间，所述横梁上设置有滑槽，所述吹气装置通过支架移动连接在所述滑槽上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：所述支撑板上设置有凹槽和第一液压缸，所述凹槽位于所述第一液压缸的一侧，所述凹槽的上下两侧分别设置有所述第一滑轨和所述第二滑轨，所述第一滑轨位于所述第二滑轨的下方，所述第一滑轨和所述第二滑轨上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均连接在所述H形定位板的侧面上，所述第一滑块的另一端移动连接在所述第一液压缸上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：所述动力机构包括第三液压缸、衔接板和转动臂，所述第三液压缸和所述衔接板均通过安装板固定连接在所述横梁上，所述转动臂转动连接在所述衔接板的侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：所述第三液压缸内设置有环形腔，所述环形腔内设置有转轴，所述转轴的侧面上均匀设置有助推板，所述环形腔的上下两侧分别设置有进油管和出油管，所述进油管和所述出油管上均设置有电磁阀。

5.根据权利要求3所述的一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：所述清洁机构包括伺服电机和清洁辊，所述伺服电机固定连接在所述转动臂端部的侧面上，所述清洁辊位于两个平行设置的所述转动臂之间。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：所述清洁辊包括辊体和橡胶套环，所述橡胶套环位于所述辊体的外侧面上，所述橡胶套环上设置有S形槽，所述S形槽内设置有扣块，所述扣块通过安装块固定连接在所述S形槽内，所述扣块的外侧面上均匀设置有毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机用罗拉清洁装置，其特征在于：所述吹气装置内设置有储气腔和吹气管，所述吹气管通过输风管连接所述储气腔，所述输风管上设置有风扇。