CN206680259U - 一种用于污水处理的生物反应器 - Google Patents
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Abstract
一种用于污水处理的生物反应器,包括污水进口管、带有间歇操作的抽水泵的抽水管、曝气池和第一出水管,还包括一个水解酸化池;水解酸化池隔离设置在曝气池的正下方,两者仅通过抽水管连通;水解酸化池侧壁上设有伸入水解酸化池的抽气管;水解酸化池水平设置有厌氧菌过滤膜,厌氧菌过滤膜将水解酸化池池底、污水进口管与抽水管、抽气管隔开;第一出水管从顶部伸进曝气池;水解酸化菌和活性污泥分别沉积在水解酸化池和曝气池的底部。通过在生物反应器内增设水解酸化池,不仅使废水的可生化性和降解速度大幅度提高,以利于后续好氧生物处理,且减小了设备的占地面积,实现了设备转移的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化领域,尤其是涉及一种生物反应器 。
背景技术
生物反应池处理废水是通过活性污泥将废水中的有机污染物作为营养物质进行有氧或厌氧新陈代谢转化为二氧化碳和水,从而将有机污染物进行无害化处理达到排放标准。但是实际工作中,废水通常还含有非溶解态的有机物和难于生物降解的大分子物质。水解酸化过程能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物,将一些难于生物降解大分子物质转化为易于降解的小分子物质如有机酸等,从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高,以利于后续好氧生物处理。
申请号是CN201520597533.2的实用新型专利提出了一种废水净化系统,其在膜生物反应池前设有水解酸化池,通过废水通过水解酸化池有利于膜生物反应器更好地后续处理。但是水解酸化池与生物反应池的分离设置占地面积大且不便于设备的转移。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为克服现有技术的不足,减小设备的占地面积且实现设备转移的便利。
采用的技术方案是提供一种用于污水处理的生物反应器,包括污水进口管、带有间歇操作的抽水泵的抽水管、曝气池和第一出水管,还包括一个水解酸化池;水解酸化池隔离设置在曝气池的正下方,两者仅通过抽水管连通;水解酸化池侧壁上设有伸入水解酸化池的抽气管,抽气管上设有抽气阀;水解酸化池水平设置有厌氧菌过滤膜,厌氧菌过滤膜将水解酸化池池底、污水进口管与抽水管、抽气管隔开;第一出水管从顶部伸进曝气池;水解酸化菌和活性污泥分别沉积在水解酸化池和曝气池的底部。
使用前,先打开抽气阀,通过抽气管进行抽气,降低水解酸化池的氧气浓度,关闭抽气阀;通入污水,污水在水解酸化池底部进行水解酸化过程,由于抽水泵运作为间歇操作,保证了污水在水解酸化池有充分的的反应时间。抽水泵则将经过水解酸化处理的污水抽入到曝气池,经过好氧菌处理的水则通过出水管流出。
在曝气池上设置第一好氧菌过滤膜,可以对出水管流出的水进行好氧菌过滤,同时还能增大活性污泥的污泥龄。
在污水进口管的轴向方向设置多个进水管,可以实现污水向水解酸化池的进入更均匀,更有利于水解酸化菌的水解酸化处理。
本实用新型进一步要解决的技术问题是:实现间歇曝气,避免当COD值较低时,由于长时间曝气导致活性污泥营养不足,活性污泥自身氧化而解体。
采用的第一技术方案是进一步将曝气池顶部封口,出水管穿过封口伸入曝气池;封口上设有进气管,进气管在曝气池外面的一端连有鼓风机。
鼓风机开启时向曝气池充入空气,关闭时充气停止,即通过鼓风机的开关实现间歇曝气的效果。
采用的第二技术方案是提供一种用于污水处理的生物反应器,包括污水进口管、带有间歇操作的抽水泵的抽水管、曝气池和第一出水管,还包括一个水解酸化池;水解酸化池隔离设置在曝气池的正下方,两者仅通过抽水管连通;第一出水管从顶部伸进曝气池。
水解酸化池的侧边隔离设置间歇曝气池,两者仅通过抽水管连接,且抽水管上设有抽水泵;水解酸化池侧壁上设有抽气管;水解酸化池斜向设置有厌氧菌过滤膜,厌氧菌过滤膜将水解酸化池池底、污水进口管与抽水管、抽气管隔开;间歇曝气池顶部设有进气管和第二出水管,进气管在间歇曝气池外面的一端连有鼓风机。
当需要间歇曝气时,关闭水解酸化池与曝气池之间的抽水管上的抽水泵,打开水解酸化池与间歇曝气池之间的抽水管上的抽水泵,水解酸化后的污水即进入间歇曝气池进行间歇曝气;当需要连续曝气时,只需将上述步骤反向操作即可实现。
在曝气池上和间歇曝气池上分别设置第一好氧菌过滤膜和第二好氧菌过滤膜,可以对出水管流出的水进行好氧菌过滤,同时还能增大活性污泥的污泥龄。
本实用新型的有益效果:
通过在生物反应器内增设水解酸化池,不仅使废水的可生化性和降解速度大幅度提高,以利于后续好氧生物处理,且减小了设备的占地面积,实现了设备转移的便利。
在曝气池上设置第一好氧菌过滤膜,可以对出水管流出的水进行好氧菌过滤,同时还能增大活性污泥的污泥龄。
在污水进口管的轴向方向设置多个进水管,可以实现污水向水解酸化池的进入更均匀,更有利于水解酸化菌的水解酸化处理。
通过将曝气池顶部封口,出水管穿过封口伸入曝气池;封口上设有进气管,进气管在曝气池外面的一端连有鼓风机;实现了间歇曝气。
通过水解酸化池的侧边隔离设置间歇曝气池,以及两者之间的抽水管和抽水泵,生物反应器同时具有连续曝气与间歇曝气的功能。
附图说明
图1—为本实用新型实施例1的示意图;
图2—为本实用新型实施例2的示意图;
图3—为本实用新型实施例3的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1,实施例1提供的一种用于污水处理的生物反应器,包括污水进口管1、带有间歇操作的抽水泵2.1的抽水管2、曝气池3和第一出水管4,还包括一个水解酸化池5;水解酸化池5隔离设置在曝气池3的正下方,两者仅通过抽水管2连通;水解酸化池5侧壁上设有伸入水解酸化池5的抽气管5.1,抽气管5.1上设有抽气阀5.1.1;水解酸化池5水平设置有厌氧菌过滤膜5.2,厌氧菌过滤膜5.2将水解酸化池5池底、污水进口管1与抽水管2、抽气管5.1隔开;第一出水管4从顶部伸进曝气池3;水解酸化菌和活性污泥分别沉积在水解酸化池5和曝气池3的底部。
在曝气池3上设置第一好氧菌过滤膜3.1。
在污水进口管1的轴向方向设置多个进水管。
实施例2
参照图2,实施例2与实施例1的不同之处在于:
将曝气池3顶部封口,第一出水管4穿过封口伸入曝气池3;封口上设有进气管6,进气管6在曝气池3外面的一端连有鼓风机6.1。
实施例3
参照图3,实施例3与实施例1的不同之处在于:
水解酸化池5的侧边隔离设置间歇曝气池7,两者仅通过抽水管连接,且抽水管上设有抽水泵;水解酸化池5侧壁上设有抽气管5.1;水解酸化池5斜向设置有厌氧菌过滤膜5.2,厌氧菌过滤膜5.2将水解酸化池5池底、污水进口管1与抽水管2、抽气管5.1隔开;间歇曝气池7顶部设有进气管6和第二出水管7.2,进气管6在间歇曝气池7外面的一端连有鼓风机6.1。
间歇曝气池7上设有第二好氧菌过滤膜7.1。
以上的第一好氧菌过滤膜3.1、第二好氧菌过滤膜7.1和厌氧菌过滤膜5.2均采用现有技术中的微生物过滤膜。
Claims (8)
1.一种用于污水处理的生物反应器,包括污水进口管(1)、带有间歇操作的抽水泵(2.1)的抽水管(2)、曝气池(3)和第一出水管(4),其特征在于,还包括一个水解酸化池(5);水解酸化池(5)隔离设置在曝气池(3)的正下方,两者仅通过抽水管(2)连通;水解酸化池(5)侧壁上设有伸入水解酸化池(5)的抽气管(5.1),抽气管上设有抽气阀(5.1.1);水解酸化池(5)水平设置有厌氧菌过滤膜(5.2),厌氧菌过滤膜(5.2)将水解酸化池(5)池底、污水进口管(1)与抽水管(2)、抽气管(5.1)隔开;第一出水管(4)从顶部伸进曝气池(3);水解酸化菌和活性污泥分别沉积在水解酸化池(5)和曝气池(3)的底部。
2.如权利要求1所述用于污水处理的生物反应器,其特征在于,将曝气池(3)顶部封口,第一出水管(4)穿过封口伸入曝气池(3);封口上设有进气管(6),进气管(6)在曝气池(3)外面的一端连有鼓风机(6.1)。
3.一种用于污水处理的生物反应器,包括污水进口管(1)、带有间歇操作的抽水泵(2.1)的抽水管(2)、曝气池(3)和第一出水管(4),其特征在于,还包括一个水解酸化池(5);水解酸化池(5)隔离设置在曝气池(3)的正下方,两者仅通过抽水管(2)连通;水解酸化池(5)侧壁上设有伸入水解酸化池(5)的抽气管(5.1);第一出水管(4)从顶部伸进曝气池(3);
水解酸化池(5)的侧边隔离设置间歇曝气池(7),两者仅通过抽水管连接,且抽水管上设有抽水泵;水解酸化池(5)侧壁上设有抽气管(5.1);水解酸化池(5)斜向设置有厌氧菌过滤膜(5.2),厌氧菌过滤膜(5.2)将水解酸化池(5)池底、污水进口管(1)与抽水管(2)、抽气管(5.1)隔开;间歇曝气池(7)顶部设有进气管(6)和第二出水管(7.2),进气管(6)在间歇曝气池(7)外面的一端连有鼓风机(6.1)。
4.如权利要求1~3任意一项所述用于污水处理的生物反应器,其特征在于,在曝气池(3)上设置第一好氧菌过滤膜(3.1)。
5.如权利要求1~3任意一项所述用于污水处理的生物反应器,其特征在于,在污水进口管(1)的轴向方向设置多个进水管。
6.如权利要求3所述用于污水处理的生物反应器,其特征在于,间歇曝气池(7)上设有第二好氧菌过滤膜(7.1)。
7.如权利要求6所述用于污水处理的生物反应器,其特征在于,在曝气池(3)上设置第一好氧菌过滤膜(3.1)。
8.如权利要求6所述用于污水处理的生物反应器,其特征在于,在污水进口管(1)的轴向方向设置多个进水管。
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