CN206679949U - 一种无缝对接自动接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无缝对接自动接料装置，包括气缸一、连接板、气缸二、胶辊、切刀件、新料卷块、接料位置板、支撑板、轴承座、丝杆、安装板、伺服电机、弹簧以及活动板，所述气缸一右端设有连接板，所述连接板上设置有胶辊，所述胶辊上安装着切刀件，所述切刀件上端设有气缸二，该设计具备结构简单，同时又能够实现对接接料，所述支撑板下端设有弹簧，所述弹簧下端安装着安装板，所述安装板下端设有伺服电机，所述安装板上端中间位置安装着丝杆，所述丝杆上设有轴承座，所述支撑板外端设有活动板，该设计实现循环进行对接接料工作，本实用新型结构简单，便于操作，加大使用范围，可靠性高。

Description

一种无缝对接自动接料装置

技术领域

本实用新型是一种无缝对接自动接料装置，属于对接接料技术领域。

背景技术

现有的卷材材料放卷接料分为对接和搭接两种方式，一种搭接要求是将两卷材料拼接在一起，新的料卷接头恰好是对准的是老的料卷接头，中间用一层薄胶带连接在一起，优点：节省了料卷材料的浪费，接头处的厚度尺寸只是增加了一层薄胶带的厚度，对接下来要完成的工序提高了生产效率和方便性，另一种是将两层材料加一层胶带叠加在一起，而且有较长的一段区域是新旧材料重叠在一起的位置，其缺点显而易见，新旧料卷接料的那一瞬间，两卷材料处于静止状态，从而实现精准的对接接料，而通常新增加的一套储料结构体积庞大，价格昂贵，所以很多时候设备使用方宁愿牺牲对接接料的好处而采用相对价格便宜，占地较小，结构简单的搭接接料方式。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无缝对接自动接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，加大使用范围，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无缝对接自动接料装置，包括气缸一、连接板、气缸二、胶辊、切刀件、涨紧辊、旧料卷块、循环机构、新料卷块、接料位置板、色标检测电眼以及过渡导辊，所述气缸一右端设有连接板，所述连接板上设置有胶辊，所述胶辊上安装着切刀件，所述切刀件上端设有气缸二，所述连接板上设有过渡导辊，所述过渡导辊下方设置有胶辊，所述连接板右端安装着接料位置板，所述接料位置板右端设有新料卷块，所述新料卷块上方设置有色标检测电眼，所述新料卷块下方安装着旧料卷块，所述切刀件下方设有涨紧辊，所述循环机构前端安装有旧料卷块以及新料卷块，所述循环机构包括支撑板、轴承座、丝杆、安装板、伺服电机、弹簧以及活动板，所述支撑板下端设有弹簧，所述弹簧下端安装着安装板，所述安装板下端设有伺服电机，所述安装板上端中间位置安装着丝杆，所述丝杆上设有轴承座，所述轴承座装配在支撑板内端，所述支撑板外端设有活动板，所述活动板下端设置有安装板。

进一步地，所述气缸一以及气缸二均安装在活动架前端上，且活动架后端设置有滑轨。

进一步地，所述新料卷块的接头位置安装有带颜色的胶带贴，且带颜色的胶带贴一半粘住新料卷块的接头，另一半空置。

进一步地，所述支撑板以及轴承座均设有两个，两个所述支撑板之间安装有两个轴承座，两个所述轴承座前端分别设有旧料卷块以及新料卷块。

进一步地，所述活动板设有两个，所述活动板与支撑板通过滑槽相连接，所述支撑板下端设置有两个弹簧，所述支撑板通过两个弹簧与安装板相连接。

进一步地，所述伺服电机上端穿过安装板于丝杆相连接，所述丝杆与伺服电机通过转动销相连接，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接。

本实用新型的有益效果：一种无缝对接自动接料装置，本实用新型通过添加气缸、连接板、胶辊、切刀件、接料位置板以及色标检测电眼，该设计具备结构简单，成本相对较低，占地面积小，同时又能够实现对接接料，解决现有对接接料装置有两种对接方式，一种节省了料卷材料，但是对接质量低，另一种可精准的对接接料，但是结构体积庞大，价格昂贵等问题。

因添加支撑板、轴承座、丝杆、安装板、伺服电机、弹簧以及活动板，该设计实现循环进行对接接料工作，加大使用范围，解决现有对接接料装置只能进行一次对接接料工作，当需要进行多次对接接料工作时，就需要停止对接接料装置，进行重新安装再进行对接接料工作，使用范围小，影响工作效率等问题。

因添加活动架以及滑轨，该设计可移动活动架前端安装的零件，因添加胶带贴，该设计实现对接接料工作，本实用新型结构简单，便于操作，加大使用范围，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无缝对接自动接料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种无缝对接自动接料装置中循环机构的示意图；

图中：1-气缸一、2-连接板、3-气缸二、4-胶辊、5-切刀件、6-涨紧辊、7-旧料卷块、8-循环机构、9-新料卷块、10-接料位置板、11-色标检测电眼、12-过渡导辊、13-支撑板、14-轴承座、15-丝杆、16-安装板、17-伺服电机、18-弹簧、19-活动板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝对接自动接料装置，包括气缸一1、连接板2、气缸二3、胶辊4、切刀件5、涨紧辊6、旧料卷块7、循环机构8、新料卷块9、接料位置板10、色标检测电眼11以及过渡导辊12，气缸一1右端设有连接板2，连接板2上设置有胶辊4，胶辊4上安装着切刀件5，切刀件5上端设有气缸二3，连接板2上设有过渡导辊12，过渡导辊12下方设置有胶辊4，连接板2右端安装着接料位置板10，接料位置板10右端设有新料卷块9，新料卷块9上方设置有色标检测电眼11，新料卷块9下方安装着旧料卷块7，切刀件5下方设有涨紧辊6，循环机构8前端安装有旧料卷块7以及新料卷块9，该设计结构简单，同时实现对接接料工作。

循环机构8包括支撑板13、轴承座14、丝杆15、安装板16、伺服电机17、弹簧18以及活动板19，支撑板13下端设有弹簧18，弹簧18下端安装着安装板16，安装板16下端设有伺服电机17，安装板16上端中间位置安装着丝杆15，丝杆15上设有轴承座14，轴承座14装配在支撑板13内端，支撑板13外端设有活动板19，活动板19下端设置有安装板16，该设计实现循环进行对接接料工作。

气缸一1以及气缸二3均安装在活动架前端上，且活动架后端设置有滑轨，新料卷块9的接头位置安装有带颜色的胶带贴，且带颜色的胶带贴一半粘住新料卷块9的接头，另一半空置，支撑板13以及轴承座14均设有两个，两个支撑板13之间安装有两个轴承座14，两个轴承座14前端分别设有旧料卷块7以及新料卷块9，活动板19设有两个，活动板19与支撑板13通过滑槽相连接，支撑板13下端设置有两个弹簧18，支撑板13通过两个弹簧18与安装板16相连接，伺服电机17上端穿过安装板16于丝杆15相连接，丝杆15与伺服电机17通过转动销相连接，丝杆15通过滚珠螺母副与轴承座14相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员先在新料卷块9上粘贴带颜色的胶带贴，然后工作人员运行新料卷块9，新料卷块9工作实现新料卷块9转动，同时色标检测电眼11对新料卷块9上的带颜色的胶带贴进行定位检测，进行对接接料时，工作人员运行气缸一1，气缸一1工作带动连接板2向右移动，连接板2向右移动带动胶辊4向右移动，同时连接板2向右移动带动接料位置板10向右移动，使接料位置板10与新料卷块9接触，然后工作人员运行气缸二3，气缸二3工作带动切刀件5向下转动，切刀件5向下转动实现对旧料卷块7上的产品进行切割，然后当带颜色的胶带贴转动到接料位置板10时，带颜色的胶带贴就把旧料卷块7上的产品粘贴，实现对接接料工作，该设计解决现有对接接料装置有两种对接方式，一种节省了料卷材料，但是对接质量低，另一种可精准的对接接料，但是结构体积庞大，价格昂贵等问题。

当对接接料工作完成后，工作人员运行伺服电机17，伺服电机17工作带动丝杆15旋转，因丝杆15通过滚珠螺母副与轴承座14相连接，所以丝杆15旋转带动两个轴承座14同时向下移动，两个轴承座14向下移动带动旧料卷块7以及新料卷块9同时向下移动，当新料卷块9向下移动到旧料卷块7原来位置时，工作人员停止伺服电机17，然后工作人员先取出转动销，然后向下拉动安装板16，使安装板16与丝杆15分离，然后工作人员可以从丝杆15上取出旧料卷块7后端的轴承座14，然后工作人员松开安装板16，安装板16在弹簧18作用下向上移动，实现伺服电机17与丝杆15接合，然后工作人员安装上转动销，同时工作人员再把取出的轴承座14从丝杆15上端进行安装，可以在轴承座14前端安装上新的料卷，实现循环进行对接接料工作，该设计解决现有对接接料装置只能进行一次对接接料工作，当需要进行多次对接接料工作时，就需要停止对接接料装置，进行重新安装再进行对接接料工作，使用范围小，影响工作效率等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种无缝对接自动接料装置，包括气缸一、连接板、气缸二、胶辊、切刀件、涨紧辊、旧料卷块、循环机构、新料卷块、接料位置板、色标检测电眼以及过渡导辊，其特征在于：所述气缸一右端设有连接板，所述连接板上设置有胶辊，所述胶辊上安装着切刀件，所述切刀件上端设有气缸二，所述连接板上设有过渡导辊，所述过渡导辊下方设置有胶辊，所述连接板右端安装着接料位置板，所述接料位置板右端设有新料卷块，所述新料卷块上方设置有色标检测电眼，所述新料卷块下方安装着旧料卷块，所述切刀件下方设有涨紧辊，所述循环机构前端安装有旧料卷块以及新料卷块；

所述循环机构包括支撑板、轴承座、丝杆、安装板、伺服电机、弹簧以及活动板，所述支撑板下端设有弹簧，所述弹簧下端安装着安装板，所述安装板下端设有伺服电机，所述安装板上端中间位置安装着丝杆，所述丝杆上设有轴承座，所述轴承座装配在支撑板内端，所述支撑板外端设有活动板，所述活动板下端设置有安装板。

2.根据权利要求1所述的一种无缝对接自动接料装置，其特征在于：所述气缸一以及气缸二均安装在活动架前端上，且活动架后端设置有滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种无缝对接自动接料装置，其特征在于：所述新料卷块的接头位置安装有带颜色的胶带贴，且带颜色的胶带贴一半粘住新料卷块的接头，另一半空置。

4.根据权利要求1所述的一种无缝对接自动接料装置，其特征在于：所述支撑板以及轴承座均设有两个，两个所述支撑板之间安装有两个轴承座，两个所述轴承座前端分别设有旧料卷块以及新料卷块。

5.根据权利要求1所述的一种无缝对接自动接料装置，其特征在于：所述活动板设有两个，所述活动板与支撑板通过滑槽相连接，所述支撑板下端设置有两个弹簧，所述支撑板通过两个弹簧与安装板相连接。

6.根据权利要求1所述的一种无缝对接自动接料装置，其特征在于：所述伺服电机上端穿过安装板于丝杆相连接，所述丝杆与伺服电机通过转动销相连接，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接。