CN206679789U - 一种防冲击分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冲击分料装置,该分料装置包括带有进、出料口的竖向分料筒,在分料筒的内腔内设有开口朝上积料盒,该积料盒与分料筒内壁之间留有下料间隔。采用上述结构,使用时,将本实用新型出料口与螺旋输送机进料口连接。进料时,从进料口进入的料粒先将积料盒灌满,后续下来的料粒落到积料盒内的料粒上形成散状,并从积料盒四周经下料间隔分散下料,积料盒起到缓冲作用,减少了料粒对叶片轴的直接冲击,避免了对叶片轴造成的磨损,保证了生产的运行及设备使用寿命,减少了维修工时、劳动强度及维护费用。
Description
一、技术领域
本实用新型属于分料装置技术领域,具体涉及一种与螺旋输送机配套使用的防冲击分料装置。
二、背景技术
碳素阳极生产行业中,螺旋输送机是煅烧、成型、焙烧等生产环节中的重要设备。该设备包括带有进、出料口的壳体及其内部的螺旋叶片,螺旋叶片固定在叶片轴上。使用时,通过分料装置进料,再利用螺旋叶片原地旋转,实现物料的轴向输送。具有结构简单、体型紧凑、传动方便、不引起粉尘飞扬,便于短距离输送粉粒状物料等优点。但在实际使用过程中,由于螺旋叶片与料粒有较大的相对滑动速度,会引起螺旋叶片及叶片轴的摩擦、磨损问题。特别是当若干种不同直径大小的料粒通过分料装置进入螺旋输送机时,料粒对叶片轴的冲击力较大,再加上叶片轴多为空心结构,壁厚仅有4-6mm,长时间冲击产生的磨损,使叶片轴壁逐渐变薄,最终发生断裂,影响生产的运行及设备使用寿命,也增加了维修工时、劳动强度及维护费用。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理,能有效避免料粒对螺旋输送机造成磨损的防冲击分料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:该分料装置包括带有进、出料口的竖向分料筒,其特点是:在分料筒的内腔内设有开口朝上积料盒,该积料盒与分料筒内壁之间留有下料间隔。
采用上述结构,使用时,将本实用新型出料口与螺旋输送机进料口连接。进料时,从进料口进入的料粒先将积料盒灌满,后续下来的料粒落到积料盒内的料粒上形成散状,并从积料盒四周经下料间隔分散下料,积料盒起到缓冲作用,减少了料粒对叶片轴的直接冲击,避免了对叶片轴造成的磨损,保证了生产的运行及设备使用寿命,减少了维修工时、劳动强度及维护费用。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式
如图所示,本实用新型包括带有进、出料口1-2、1-3的竖向分料筒1。其中出料口1-3与螺旋输送机5的进料口连接。为了便于进料,在进料口1-2上设有下料溜槽1-1。在分料筒1的内腔内设有开口朝上积料盒4,该积料盒4与分料筒1内壁之间留有下料间隔6。所述的积料盒4为由8mm厚的铁板制作的150mm×150mm×80mm的方盒,其是通过连接板3固定在分料筒1的内壁上。
Claims (4)
1.一种防冲击分料装置,包括带有进、出料口(1-2、1-3)的竖向分料筒(1),其特征是:在分料筒(1)的内腔内设有开口朝上积料盒(4),该积料盒(4)与分料筒(1)内壁之间留有下料间隔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防冲击分料装置,其特征是:进料口(1-2)上设有下料溜槽(1-1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种防冲击分料装置,其特征是:积料盒(4)为由8mm厚的铁板制作的150mm×150mm×80mm的方盒。
4.根据权利要求1或2所述的一种防冲击分料装置,其特征是:积料盒(4)是通过连接板(3)固定在分料筒(1)的内壁上。
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