CN206677559U - 一种数控机床特定减振底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床特定减振底座,包括数控机床主体、减振箱,数控机床主体的底面四个角位置分别安装有一个支腿,支腿的底面与减振箱顶面相连接,四个所述支腿分别与所述减振箱顶面四个角位置相连接,四个所述支腿的底面分别设有一个支腿垫片,支腿垫片的底面与减振箱顶面相接触,减振箱顶面在其与四个所述支腿垫片相接触位置外侧分别设有一个隔离槽,减振箱内侧顶面四个角位置分别安装有一个减振盒,减振盒为长方形盒体,减振盒的顶面一侧连接有减振弹簧,减振弹簧的另一端连接有减振块,减振块的顶面一侧连接有阻尼器;本实用新型采用垫片减振与弹簧减振的方法,能够有效的减少数控机床的振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振装置技术领域,具体为一种数控机床特定减振底座。
背景技术
数控机床是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来;由于数控机床为机械加工装置,其在空载或者加工状态必然会产生振动,但是目前多采用橡胶支座减振,减振效果较差,所以我们需要设计一种新型的减振装置,来改善现有状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床特定减振底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床特定减振底座,包括数控机床主体、减振箱,所述的数控机床主体的底面四个角位置分别安装有一个支腿,所述的支腿的底面与减振箱顶面相连接,所述的减振箱为长方形箱体,四个所述支腿分别与所述减振箱顶面四个角位置相连接,所述的四个所述支腿的底面分别设有一个支腿垫片,所述的支腿垫片的底面与减振箱顶面相接触,所述的减振箱顶面在其与四个所述支腿垫片相接触位置外侧分别设有一个隔离槽,所述的减振箱内侧顶面四个角位置分别安装有一个减振盒,所述的减振盒为长方形盒体,所述的减振盒的顶面一侧连接有减振弹簧,所述的减振弹簧的另一端连接有减振块,所述的减振块的顶面一侧连接有阻尼器,所述的阻尼器的顶面与减振箱的内侧顶面相连接。
优选的,所述的支腿垫片为圆形橡胶垫,所述的隔离槽的形状为长方形,所述的支腿垫片位于所述隔离槽的中央位置;所述减振盒的位置与隔离槽相对应。
优选的,所述的减振块为长方形钢制块,所述的减振块设置在减振箱的内部中心位置。
优选的,所述的减振弹簧与减振箱顶面连接位置设有固定接头,所述的减振弹簧通过所述固定接头与减振箱顶面相连接。
优选的,所述的减振箱正面一侧中央位置抽拉式的设有踏板,所述的减振箱底面连接有底面垫片,所述的底面垫片底面的长与宽大于减振箱底面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多级减振,支腿垫片直接与支腿相接触,作为第一级减振装置,支腿垫片底面与减振箱相接触,并且接触接触位置外侧周围设有隔离槽,由此支腿垫片将振动传递给减振箱,由于隔离槽的作用,减振箱的振动位置限制在了四个角位置,防止减振箱其他面产生振动,减少振动与噪声,隔离槽与减振盒位置相对,减振盒内部的减振弹簧、阻尼器与减振块,能够有吸振减振作用,减振盒振动时,减振弹簧优先带动减振块振动,减少减振盒振幅,进而降低支腿传递的振动,阻尼器跟随伸缩并且消耗振动能量,从而进行减振与吸振,作为第二级减振;底面垫片作为第三级减振;抽拉式的踏板,提高了减振箱的利用率,减少额外的隔离防触电踩踏装置,方便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型减振箱内部示意图;
图3为本实用新型减振盒内部示意图。
图中:1、数控机床主体;2、减振箱;3、底面垫片;4、踏板;5、支腿;6、支腿垫片;7、隔离槽;8、减振盒;9、减振块;10、减振弹簧;11、固定接头;12、阻尼器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括数控机床主体1、减振箱2,所述的数控机床主体1的底面四个角位置分别安装有一个支腿5,所述的支腿5的底面与减振箱2顶面相连接,所述的减振箱2为长方形箱体,四个所述支腿5分别与所述减振箱2顶面四个角位置相连接,所述的四个所述支腿5的底面分别设有一个支腿垫片6,所述的支腿垫片6的底面与减振箱2顶面相接触,所述的减振箱2顶面在其与四个所述支腿垫片6相接触位置外侧分别设有一个隔离槽7,所述的减振箱2内侧顶面四个角位置分别安装有一个减振盒8,所述的减振盒8为长方形盒体,所述的减振盒8的顶面一侧连接有减振弹簧10,所述的减振弹簧10的另一端连接有减振块9,所述的减振块9的顶面一侧连接有阻尼器12,所述的阻尼器12的顶面与减振箱2的内侧顶面相连接;所述的支腿垫片6为圆形橡胶垫,所述的隔离槽7的形状为长方形,所述的支腿垫片6位于所述隔离槽7的中央位置;所述减振盒8的位置与隔离槽7相对应;所述的减振块9为长方形钢制块,所述的减振块9设置在减振箱2的内部中心位置;所述的减振弹簧10与减振箱2顶面连接位置设有固定接头11,所述的减振弹簧10通过所述固定接头11与减振箱2顶面相连接;所述的减振箱2正面一侧中央位置抽拉式的设有踏板4,所述的减振箱2底面连接有底面垫片3,所述的底面垫片3底面的长与宽大于减振箱2底面。
本实用新型在具体实施时,如图安装,由此来进行多级减振,支腿垫片6直接与支腿5相接触,作为第一级减振装置,支腿垫片6底面与减振箱2相接触,并且接触接触位置外侧周围设有隔离槽7,由此支腿垫片6将振动传递给减振箱2,由于隔离槽7的作用,减振箱2的振动位置限制在了四个角位置,防止减振箱2其他面产生振动,减少振动与噪声,隔离槽7与减振盒8位置相对,减振盒8内部的减振弹簧10、阻尼器12与减振块9,能够有吸振减振作用,减振盒8振动时,减振弹簧10优先带动减振块9振动,减少减振盒8振幅,进而降低支腿5传递的振动,阻尼器12跟随伸缩并且消耗振动能量,从而进行减振与吸振,作为第二级减振;底面垫片3作为第三级减振;抽拉式的踏板4,提高了减振箱2的利用率,减少额外的隔离防触电踩踏装置,方便使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控机床特定减振底座,其特征在于:包括数控机床主体(1)、减振箱(2),所述的数控机床主体(1)的底面四个角位置分别安装有一个支腿(5),所述的支腿(5)的底面与减振箱(2)顶面相连接,所述的减振箱(2)为长方形箱体,四个所述支腿(5)分别与所述减振箱(2)顶面四个角位置相连接,所述的四个所述支腿(5)的底面分别设有一个支腿垫片(6),所述的支腿垫片(6)的底面与减振箱(2)顶面相接触,所述的减振箱(2)顶面在其与四个所述支腿垫片(6)相接触位置外侧分别设有一个隔离槽(7),所述的减振箱(2)内侧顶面四个角位置分别安装有一个减振盒(8),所述的减振盒(8)为长方形盒体,所述的减振盒(8)的顶面一侧连接有减振弹簧(10),所述的减振弹簧(10)的另一端连接有减振块(9),所述的减振块(9)的顶面一侧连接有阻尼器(12),所述的阻尼器(12)的顶面与减振箱(2)的内侧顶面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床特定减振底座,其特征在于:所述的支腿垫片(6)为圆形橡胶垫,所述的隔离槽(7)的形状为长方形,所述的支腿垫片(6)位于所述隔离槽(7)的中央位置;所述减振盒(8)的位置与隔离槽(7)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床特定减振底座,其特征在于:所述的减振块(9)为长方形钢制块,所述的减振块(9)设置在减振箱(2)的内部中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床特定减振底座,其特征在于:所述的减振弹簧(10)与减振箱(2)顶面连接位置设有固定接头(11),所述的减振弹簧(10)通过所述固定接头(11)与减振箱(2)顶面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床特定减振底座,其特征在于:所述的减振箱(2)正面一侧中央位置抽拉式的设有踏板(4),所述的减振箱(2)底面连接有底面垫片(3),所述的底面垫片(3)底面的长与宽大于减振箱(2)底面。
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CN201720456329.8U CN206677559U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种数控机床特定减振底座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108127418A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-08 | 王统 | 一种方便安装固定的数控机床抗震基座 |
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2017
- 2017-04-27 CN CN201720456329.8U patent/CN206677559U/zh not_active Expired - Fee Related
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