CN209333239U - 一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，包括塔器本体和安装座，所述塔器本体底面接触有所述安装座，所述塔器本体内部开设有上安装孔，所述安装座内部开设有下安装孔，所述上安装孔和所述下安装孔上下对应，所述上安装孔和所述下安装孔内设置有连接组件；所述连接组件包括支座和连接套，所述支座底面与所述塔器本体接触，所述支座顶面固定有隔离套。有益效果在于：本实用新型通过推杆下降将连接部伸出上安装孔和下安装孔后加装连接套，后通过缓冲弹簧的弹性来对气流的上升冲击进行一定的缓冲，减弱了连接套的震动幅度，避免了连接套脱落混入流体而导致降液管堵塞，提升了防脱落结构的牢固性能。

Description

一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构

技术领域

本实用新型涉及精馏塔塔器固定组件领域，具体涉及一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔在组装过程中需要将塔器固定在自身内部。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：精馏塔塔器在连接固定时往往采用螺母与螺柱连接固定的方式，在精馏塔运作的过程中，塔器在受到塔底上升气流冲的击时会引起螺母震动，导致螺母松动脱落混入流体中，进而导致降液管阻塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，以解决现有技术中在精馏塔运作的过程中，塔器在受到塔底上升气流冲的击时会引起螺母震动，导致螺母松动脱落混入流体中，进而导致降液管阻塞等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有通过推杆下降将连接部伸出上安装孔和下安装孔后加装连接套，后通过缓冲弹簧的弹性来对气流的上升冲击进行一定的缓冲，减弱了连接套的震动幅度，避免了连接套脱落混入流体而导致降液管堵塞等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，包括塔器本体和安装座，所述塔器本体底面接触有所述安装座，所述塔器本体内部开设有上安装孔，所述安装座内部开设有下安装孔，所述上安装孔和所述下安装孔上下对应，所述上安装孔和所述下安装孔内设置有连接组件；

所述连接组件包括支座和连接套，所述支座底面与所述塔器本体接触，所述支座顶面固定有隔离套，所述隔离套内开设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过卡钩与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧固定有推杆，且所述推杆与所述上安装孔和所述下安装孔同轴设置，所述推杆顶端固定有手柄，所述推杆底端设置有连接部，所述连接部上固定有所述连接套，且所述连接套的径向尺寸大于所述上安装孔和所述下安装孔的开口尺寸。

采用上述一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，在使用时，将所述安装座焊接在精馏塔的内壁上，焊接时应确保所述安装座水平设置，后将待安装的所述塔器本体放置在所述安装座上，放置时应确保所述上安装孔与所述下安装孔上下对应，后将所述支座放置在所述塔器本体顶面并将所述推杆和所述连接部伸入所述上安装孔和所述下安装孔内，后手持所述手柄带动所述推杆下降使所述连接部完全伸出所述上安装孔和所述下安装孔，在此过程中所述推杆会通过所述套环压缩所述缓冲弹簧，所述连接部完全伸出所述上安装孔和所述下安装孔后，将所述连接套旋在所述连接部上紧固，由于所述连接套的径向尺寸大于所述上安装孔和所述下安装孔的开口尺寸，从而可避免在松开所述手柄后所述连接套在所述缓冲弹簧弹力的作用下收入所述上安装孔和所述下安装孔内，这样便完成了所述塔器本体在所述安装座上的固定，当精馏塔内气体上升冲击所述连接套时，由于所述缓冲弹簧的存在，所述缓冲弹簧能够将所述连接套的震动转换为弹性势能，从而来减弱所述连接套的震动幅度，避免了所述连接套脱落混入流体而导致降液管堵塞，有效的起到了所述塔器本体在所述安装座上的防脱落效果。

作为优选，所述上安装孔和所述下安装孔开口尺寸相同。

作为优选，所述隔离套与所述支座通过螺钉固定或焊接固定。

作为优选，所述缓冲槽的槽深不大于所述缓冲弹簧的压缩行程。

作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述推杆过盈配合。

作为优选，所述手柄为柔性材质。

作为优选，所述连接部为螺纹，所述连接套为螺母。

有益效果在于：本实用新型通过推杆下降将连接部伸出上安装孔和下安装孔后加装连接套，后通过缓冲弹簧的弹性来对气流的上升冲击进行一定的缓冲，减弱了连接套的震动幅度，避免了连接套脱落混入流体而导致降液管堵塞，提升了防脱落结构的牢固性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视剖视图。

附图标记说明如下：

1、连接组件；101、手柄；102、推杆；103、隔离套；104、支座；105、连接套；106、连接部；107、缓冲槽；108、套环；109、缓冲弹簧；2、塔器本体；3、安装座；4、上安装孔；5、下安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，包括塔器本体2和安装座3，塔器本体2底面接触有安装座3，塔器本体2内部开设有上安装孔4，安装座3内部开设有下安装孔5，上安装孔4和下安装孔5上下对应，上安装孔4和下安装孔5内设置有连接组件1；

连接组件1包括支座104和连接套105，支座104底面与塔器本体2接触，支座104顶面固定有隔离套103，隔离套103内开设有缓冲槽107，缓冲槽107内通过卡钩与缓冲弹簧109的一端固定连接，缓冲弹簧109的另一端通过卡钩连接有套环108，套环108内侧固定有推杆102，且推杆102与上安装孔4和下安装孔5同轴设置，推杆102顶端固定有手柄101，推杆102底端设置有连接部106，连接部106上固定有连接套105，且连接套105的径向尺寸大于上安装孔4和下安装孔5的开口尺寸。

作为优选，上安装孔4和下安装孔5开口尺寸相同，如此设置，便于更好的将上安装孔4和下安装孔5对照放置。

隔离套103与支座104通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于将隔离套103紧固固定在支座104上。

缓冲槽107的槽深不大于缓冲弹簧109的压缩行程，如此设置，便于防止缓冲弹簧109到达自身的极限压缩行程而失效。

套环108为实心环状结构，套环108与推杆102过盈配合，如此设置，便于套环108和推杆102同步升降。

手柄101为柔性材质，如此设置，便于按压手柄101时具有良好的触感。

连接部106为螺纹，连接套105为螺母，如此设置，便于连接套105在连接部106上的快速拆装。

采用上述结构，在使用时，将安装座3焊接在精馏塔的内壁上，焊接时应确保安装座3水平设置，后将待安装的塔器本体2放置在安装座3上，放置时应确保上安装孔4与下安装孔5上下对应，后将支座104放置在塔器本体2顶面并将推杆102和连接部106伸入上安装孔4和下安装孔5内，后手持手柄101带动推杆102下降使连接部106完全伸出上安装孔4和下安装孔5，在此过程中推杆102会通过套环108压缩缓冲弹簧109，连接部106完全伸出上安装孔4和下安装孔5后，将连接套105旋在连接部106上紧固，由于连接套105的径向尺寸大于上安装孔4和下安装孔5的开口尺寸，从而可避免在松开手柄101后连接套105在缓冲弹簧109弹力的作用下收入上安装孔4和下安装孔5内，这样便完成了塔器本体2在安装座3上的固定，当精馏塔内气体上升冲击连接套105时，由于缓冲弹簧109的存在，缓冲弹簧109能够将连接套105的震动转换为弹性势能，从而来减弱连接套105的震动幅度，避免了连接套105脱落混入流体而导致降液管堵塞，有效的起到了塔器本体2在安装座3上的防脱落效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，包括塔器本体(2)和安装座(3)，其特征在于：所述塔器本体(2)底面接触有所述安装座(3)，所述塔器本体(2)内部开设有上安装孔(4)，所述安装座(3)内部开设有下安装孔(5)，所述上安装孔(4)和所述下安装孔(5)上下对应，所述上安装孔(4)和所述下安装孔(5)内设置有连接组件(1)；

所述连接组件(1)包括支座(104)和连接套(105)，所述支座(104)底面与所述塔器本体(2)接触，所述支座(104)顶面固定有隔离套(103)，所述隔离套(103)内开设有缓冲槽(107)，所述缓冲槽(107)内通过卡钩与缓冲弹簧(109)的一端固定连接，所述缓冲弹簧(109)的另一端通过卡钩连接有套环(108)，所述套环(108)内侧固定有推杆(102)，且所述推杆(102)与所述上安装孔(4)和所述下安装孔(5)同轴设置，所述推杆(102)顶端固定有手柄(101)，所述推杆(102)底端设置有连接部(106)，所述连接部(106)上固定有所述连接套(105)，且所述连接套(105)的径向尺寸大于所述上安装孔(4)和所述下安装孔(5)的开口尺寸。

2.根据权利要求1所述一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，其特征在于：所述上安装孔(4)和所述下安装孔(5)开口尺寸相同。

3.根据权利要求1所述一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，其特征在于：所述隔离套(103)与所述支座(104)通过螺钉固定或焊接固定。

4.根据权利要求1所述一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，其特征在于：所述缓冲槽(107)的槽深不大于所述缓冲弹簧(109)的压缩行程。

5.根据权利要求1所述一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，其特征在于：所述套环(108)为实心环状结构，所述套环(108)与所述推杆(102)过盈配合。

6.根据权利要求1所述一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，其特征在于：所述手柄(101)为柔性材质。

7.根据权利要求1所述一种精馏塔塔器鼓泡防脱落结构，其特征在于：所述连接部(106)为螺纹，所述连接套(105)为螺母。