CN206677122U - 一种砂箱的自动加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂箱的自动加热装置，包括可与砂芯制作流水线的滚道相衔接的支架，所述的支架上设有可同时加热多个砂箱的加热平台，所述的加热平台上设有多个沿其正面垂直凸起的可支撑砂箱的支撑杆，所述支撑杆下方的加热平台内设有可快速将砂箱加热并且温度可调节的加热模块；还包括通过导线与所述加热模块相连以控制所述加热模块启闭和调节其温度高低的控制系统。本实用新型结构简单，制作方便，在射砂工序前的流水线上衔接有自动对砂箱加热的装置，使射砂均匀，避免出现过烧和原砂粘不上砂箱的现象，减少出现砂箱内落砂、滚箱的缺陷，解决了产品有砂眼、气孔夹渣等问题，从而提高了产品的合格率。

Description

一种砂箱的自动加热装置

技术领域

本实用新型涉及砂芯制作技术领域，更具体地说，它涉及一种砂箱的自动加热装置。

背景技术

在砂芯制作的过程中，通常需要对砂箱进行加热，以获取更均匀、完整的砂芯。传统的砂芯制作方法是采用潮砂进行造型，然后在通过木炭对砂型进行烘烤加温，这样的制作工艺，往往会使砂芯制作的时间周期变长、容易出现砂芯落砂、滚箱的问题，从而造成产品有砂眼、气孔夹渣等缺陷，产品报废率高，生产成本高。在现有工艺中，砂芯的制作已经形成流水线的生产，传统的砂箱加热方法已无法满足砂芯制作流水线化的快速发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，安全性高，可实现加砂箱热工艺与生产流水线无缝衔接和提高砂芯质量的砂箱自动加热装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种砂箱的自动加热装置，包括可与砂芯制作流水线的滚道相衔接的支架，所述的支架上设有可同时加热多个砂箱的加热平台，所述的加热平台上设有多个沿其正面垂直凸起的可支撑砂箱的支撑杆，所述支撑杆下方的加热平台内设有可快速将砂箱加热并且温度可调节的加热模块；还包括通过导线与所述加热模块相连以控制所述加热模块启闭和调节其温度高低的控制系统。

作为进一步地改进，所述的加热模块为铺设在所述加热平台内侧的电热装置，包括多个架设于所述加热平台两侧并通过导线与所述控制系统相连的电热管和将该电热管包围的可反射光线的反射装置。

进一步地，所述的电热管沿所述加热平台的轴向等距离分布，所述的反射装置为固定在所述加热平台内的上宽下窄的V形板，所述的电热管位于该V形板的轴心线上。

进一步地，所述的支撑杆为成对布置于所述加热平台上方的长杆，并且，所述每对支撑杆之间的距离均小于砂箱的长度。

进一步地，还包括通过导线与所述控制系统相连的可感应砂箱位置的感应器，所述感应器的位置高度与砂箱的位置高度相适应。

进一步地，所述的支架为框架式的结构，包括多个支撑整个加热装置的支撑脚、与该支撑脚垂直相连的安装所述加热平台的安装座以及位于该安装座两端并沿其正面垂直凸起的用于安装所述感应器的安装架。

进一步地，所述的控制系统位于所述支架的安装座一侧，所述的安装架位于所述支架的安装座的中心线上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，制作方便，通过在射砂工序前的流水线上增加对砂箱加热的装置，使砂箱加热的工序与生产流水线无缝衔接，大大提高了砂芯制作的效率，有效节约了生产成本；

2、本实用新型的加热装置可通过控制系统实现自动对砂箱加热以及调节加热装置的温度，以实现对不同砂箱温度需求的加热，适用范围广，自动化程度高，操作十分方便，大大提高了生产效率；

3、本实用新型通过在射砂前对砂箱进行加热，使铁型模射砂更均匀，避免出现过烧和原砂粘不上砂箱的现象，减少出现砂箱内落砂、滚箱的缺陷，解决了产品有砂眼、气孔夹渣等问题，从而提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中加热模块的局部结构放大示意图。

其中：1-支架、2-加热平台、3-支撑杆、4-加热模块、5-控制系统、6-感应器、1a-支撑脚、1b-安装座、1c-安装架、4a-电热管、4b-反射装置。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型的一种砂箱的自动加热装置，该自动加热装置应用于砂芯制作生产流水线上，当砂箱清理完杂屑后即进入本实用新型的自动加热装置上进行加热，以便下一工序的射砂操作，该加热装置包括可与砂芯制作流水线的滚道相衔接的支架1，在支架1上设有可同时加热多个砂箱的加热平台2，砂箱通过上一工序的滚道传送到该加热平台2上进行加热的操作，在加热平台2上设有多个沿其正面垂直凸起的可支撑砂箱的支撑杆3，支撑杆3与砂箱接触相连，支撑杆3的高度为5～10mm之间，既可利于砂箱平稳落入到支撑杆3上，又可避免砂箱与加热平台2的距离过大，导致加热缓慢，从而影响生产效率；在支撑杆3下方的加热平台2内设有可快速将砂箱加热并且温度可调节的加热模块4，通过加热模块4产生的热量传递到砂箱上，即可实现快速加热砂箱；还包括通过导线与加热模块4相连以控制加热模块4启闭和调节其温度高低的控制系统5，操作人员可根据工作的需要，选择加热的时机和加热速度，使用灵活。通过在射砂工序前的流水线上增加对砂箱加热的装置，使砂箱加热的工序与生产流水线无缝衔接，大大提高了砂芯制作的效率，并且，使铁型模射砂更均匀，避免出现过烧和原砂粘不上砂箱的现象，减少出现砂箱内落砂、滚箱的缺陷，解决了产品有砂眼、气孔夹渣等问题，从而提高了产品的合格率，同时，通过控制系统5实现自动对砂箱加热以及调节加热装置的温度，以实现对不同砂箱温度需求的加热，适用范围广，自动化程度高，操作十分方便，大大提高了生产效率，有效节约了生产成本。

本实施例中，加热模块4为铺设在加热平台2内侧的电热装置，包括多个架设于加热平台2两侧并通过导线与控制系统5相连的电热管4a和将该电热管4a包围的可反射光线的反射装置4b，控制系统5为加热模块4提供能量，使电热管4a发光发热，然后经过反射装置4b来回折返将热光汇集在砂箱的底部，从而达到快速加热砂箱的目的；其中，电热管4a沿加热平台2的轴向等距离分布，反射装置4b为固定在加热平台2内的上宽下窄的V形板，电热管4a位于该V形板的轴心线上，提高了反射装置4b的折射率，使汇集到砂箱底部的热光更加强烈，进一步加快了砂箱的加热速度。

支撑杆3为成对布置于加热平台2上方的长杆，并且，每对支撑杆3之间的距离均小于砂箱的长度，即每对支撑杆3的布置均与砂箱的形状相适应，砂箱的两端与支撑杆3相接触，减少了砂箱与支撑杆3的接触面积，相应的增大了加热模块4与砂箱的接触面积，从而加快砂箱的加热速度。

上述的实施例中，本实用新型的加热装置还包括通过导线与控制系统5相连的可感应砂箱位置的感应器6，并且，感应器6的位置高度与砂箱的位置高度相适应，通过感应器6感应砂箱是否传送到加热平台2上，以达到自动开启和关闭加热模块4的目的。

其中，支架1为框架式的结构，包括多个支撑整个加热装置的支撑脚1a、与该支撑脚1a垂直相连的安装加热平台2的安装座1b以及位于该安装座1b两端并沿其正面垂直凸起的用于安装感应器6的安装架1c，支撑脚1a的高度与生产流水线的滚道高度相适应，以利于砂箱平稳过渡到支架1上，并且，在支撑脚1a的中部还设有多个将支撑脚1a相连的加强板，以提高支架1的刚性和稳定性，控制系统5位于支架1的安装座1b一侧，便于操作人员操作和拆装维护，安装架1c呈“L”形布置，位于支架1的安装座1b的中心线上，感应器6位于安装架1c的其中一个直角边的端部，提高了感应器6的感应精度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种砂箱的自动加热装置，其特征在于，包括可与砂芯制作流水线的滚道相衔接的支架(1)，所述的支架(1)上设有可同时加热多个砂箱的加热平台(2)，所述的加热平台(2)上设有多个沿其正面垂直凸起的可支撑砂箱的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)下方的加热平台(2)内设有可快速将砂箱加热并且温度可调节的加热模块(4)；还包括通过导线与所述加热模块(4)相连以控制所述加热模块(4)启闭和调节其温度高低的控制系统(5)。

2.根据权利要求1所述的一种砂箱的自动加热装置，其特征在于，所述的加热模块(4)为铺设在所述加热平台(2)内侧的电热装置，包括多个架设于所述加热平台(2)两侧并通过导线与所述控制系统(5)相连的电热管(4a)和将该电热管(4a)包围的可反射光线的反射装置(4b)。

3.根据权利要求2所述的一种砂箱的自动加热装置，其特征在于，所述的电热管(4a)沿所述加热平台(2)的轴向等距离分布，所述的反射装置(4b)为固定在所述加热平台(2)内的上宽下窄的V形板，所述的电热管(4a)位于该V形板的轴心线上。

4.根据权利要求1所述的一种砂箱的自动加热装置，其特征在于，所述的支撑杆(3)为成对布置于所述加热平台(2)上方的长杆，并且，每对所述支撑杆(3)之间的距离均小于砂箱的长度。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种砂箱的自动加热装置，其特征在于，还包括通过导线与所述控制系统(5)相连的可感应砂箱位置的感应器(6)，所述感应器(6)的位置高度与砂箱的位置高度相适应。

6.根据权利要求5所述的一种砂箱的自动加热装置，其特征在于，所述的支架(1)为框架式的结构，包括多个支撑整个加热装置的支撑脚(1a)、与该支撑脚(1a)垂直相连的安装所述加热平台(2)的安装座(1b)以及位于该安装座(1b)两端并沿其正面垂直凸起的用于安装所述感应器(6)的安装架(1c)。

7.根据权利要求6所述的一种砂箱的自动加热装置，其特征在于，所述的 控制系统(5)位于所述支架(1)的安装座(1b)一侧，所述的安装架(1c)位于所述支架(1)的安装座(1b)的中心线上。