CN206677030U - 一种自动化弯管成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化弯管成型模具，包括自动化弯管成型模具本体；所述自动化弯管成型模具本体是由主夹、轮夹、轮模、防皱板、料夹、导夹组成；其中轮模安装在导夹的上侧的最右端，在导夹的上侧安装有防皱板，防皱板的后侧与料夹相连，防皱板紧靠轮模，轮夹紧贴安装在轮模的外侧，在轮夹的底部安装有主夹；本实用新型成型模具，减小了加工制作难度，节省了模具本身的材料用量，大大提高了调模效率及在生产过程中的维护效率，同时对模具进行了安装等系列标准化，可以在不同的弯管机上进行生产切换，大大提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造行业，具体是一种自动化弯管成型模具。
背景技术
伴随着人们科技的发展和生活水平的提高，汽车在我们生活中是越来越普及，汽车生产和优化还是有待我们进一步的提高。
汽车的内部空间比较小导致汽车内部的管道需要向不同方向弯折，从而导致管件的结构形状复杂，在管件折弯一般是采用弯管机进行完成；在现在生产技术中，弯管机自带成型模模具在制作过程中工艺比较繁琐，且在调试模具过程中的维修及后期生产维护中都比较困难，模具的使用寿命相对较低。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化弯管成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化弯管成型模具，包括自动化弯管成型模具本体；所述自动化弯管成型模具本体是由主夹、轮夹、轮模、防皱板、料夹、导夹组成；其中轮模安装在导夹的上侧的最右端，在导夹的上侧安装有防皱板，防皱板的后侧与料夹相连，防皱板紧靠轮模，轮夹紧贴安装在轮模的外侧，在轮夹的底部安装有主夹；工作时，轮模：作为主体轴心，起到水平旋转，体现弯管角度及弯管半径的作用；轮夹和主夹：起到加紧防滑防变形作用；导夹和防皱板：起到导正、防滑、防起皱作用，对特殊产品要求可对其进行材质替换，达到其效果；料夹：对产品进行尾部定位加紧作用，延伸料夹并使其在生产中部与其他器械不干涉，从而对部分产品可起到不切尾料直接达到产品要求。
作为本实用新型进一步的方案：所述轮夹和主夹结构上做了反向变形结构处理，同时是整个模具最容易磨损部位，可随时切换进行更换。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防皱板和导夹均是由两块组成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防皱板采用铝青铜一体成型制造而成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导夹采用Cr12模具钢一体成型制造而成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主夹、轮夹和轮模均采用Cr12MoV模具钢一体成型制造而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型成型模具，减小了加工制作难度，节省了模具本身的材料用量，大大提高了调模效率及在生产过程中的维护效率，同时对模具进行了安装等系列标准化，可以在不同的弯管机上进行生产切换，大大提高了生产效益。
附图说明
图1为一种自动化弯管成型模具的结构示意图。
图中：1-主夹、2-轮夹、3-轮模、4-防皱板、5-料夹、6-导夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动化弯管成型模具，包括自动化弯管成型模具本体；所述自动化弯管成型模具本体是由主夹1、轮夹2、轮模3、防皱板4、料夹5、导夹6组成；其中轮模3安装在导夹6的上侧的最右端，在导夹6的上侧安装有防皱板4，防皱板4的后侧与料夹5相连，防皱板4紧靠轮模3，轮夹2紧贴安装在轮模3的外侧，在轮夹2的底部安装有主夹1；工作时，轮模3：作为主体轴心，起到水平旋转，体现弯管角度及弯管半径的作用；轮夹2和主夹1：起到加紧防滑防变形作用；导夹6和防皱板 4：起到导正、防滑、防起皱作用，对特殊产品要求可对其进行材质替换，达到其效果；料夹5：对产品进行尾部定位加紧作用，延伸料夹并使其在生产中部与其他器械不干涉，从而对部分产品可起到不切尾料直接达到产品要求。
所述轮夹2和主夹1结构上做了反向变形结构处理，同时是整个模具最容易磨损部位，可随时切换进行更换。
所述防皱板4和导夹6均是由两块组成。
所述防皱板4采用铝青铜一体成型制造而成。
所述导夹6采用Cr12模具钢一体成型制造而成。
所述主夹1、轮夹2和轮模3均采用Cr12MoV模具钢一体成型制造而成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动化弯管成型模具，包括自动化弯管成型模具本体；其特征在于，所述自动化弯管成型模具本体是由主夹、轮夹、轮模、防皱板、料夹、导夹组成；其中轮模安装在导夹的上侧的最右端，在导夹的上侧安装有防皱板，防皱板的后侧与料夹相连，防皱板紧靠轮模，轮夹紧贴安装在轮模的外侧，在轮夹的底部安装有主夹。
2.根据权利要求1所述的一种自动化弯管成型模具，其特征在于，所述轮夹和主夹结构上做了反向变形结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化弯管成型模具，其特征在于，所述防皱板和导夹均是由两块组成。
4.根据权利要求1所述的一种自动化弯管成型模具，其特征在于，所述防皱板采用铝青铜一体成型制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种自动化弯管成型模具，其特征在于，所述导夹采用Cr12模具钢一体成型制造而成。
6.根据权利要求1所述的一种自动化弯管成型模具，其特征在于，所述主夹、轮夹和轮模均采用Cr12MoV模具钢一体成型制造而成。
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