CN203459613U - 一种铆钉机 - Google Patents

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蒋卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种铆钉机,涉及机床加工技术领域,所述铆钉机包括:机架,设于所述机架上的冲头,设于所述冲头下方的模臂,所述模臂上设有凹模,所述凹模包括第一圆柱体、第二圆柱体,所述第一圆柱体柱体外圆周面均布有限位凹槽,所述模臂上与所述限位凹槽相配合设有一个限位螺钉,所述第二圆柱体的上端面设有不同型号的铆钉孔,所述凹模可在所述膜臂内转动,转动时所述冲头轴线与最外侧铆钉孔轴线位于同一直线上,本实用新型通过转动所述凹模,实现对冲头对应不同型号的铆钉孔,进行冲铆。

Description

一种铆钉机
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,特别涉及一种铆钉机。
背景技术
现有金属铆钉机匹配的冲模中,凹模多为单一的,特别是在铆接螺纹铆钉时,如果同一工件上铆接不同型号规格的铆钉,就需要更换不同型号的凹模来实现,此种做法不仅花费大量时间,而且工人劳动强度大,不能满足产品大批量生产加工的需要,为此研发出一种定位螺钉(如图1所示),通过弹簧201的弹力及锥形体200的伸缩配合对运动零件定位。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是,如何在不更换凹模的情况下使铆钉机冲铆不同型号的铆钉。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种铆钉机,所述铆钉机包括:机架,设于所述机架上的冲头,设于所述冲头下方的模臂,所述模臂上设有凹模,所述凹模包括第一圆柱体、第二圆柱体,所述第一圆柱体柱体外圆周面均布有限位凹槽,所述模臂上与所述限位凹槽相配合设有一个限位螺钉,所述第二圆柱体的上端面设有不同型号的铆钉孔,所述凹模可在所述膜臂内转动,转动时所述冲头轴线与最外侧铆钉孔轴线位于同一直线上。
其中,所述限位凹槽为锥形槽,所述锥形槽与所述铆钉孔的数量相等。
(三)有益效果
本实用新型通过转动所述凹模,实现对冲头对应不同型号的铆钉孔,进行冲铆。
附图说明
图1是现有技术中限位螺钉的结构示意图。
图2是本实用新型铆钉机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1~2所示,所述铆钉机包括:机架1,设于所述机架上1的冲头10,设于所述冲头10下方的模臂2,所述模臂2上设有凹模3,所述凹模3包括第一圆柱体31、第二圆柱体30,所述第一圆柱体31外圆周面均布有限位凹槽310,所述模臂2上与所述限位凹槽310相配合设有一个限位螺钉20,所述第二圆柱体30的上端面设有不同型号的铆钉孔300,所述凹模3可在所述膜臂2内转动,转动时所述冲头10轴线与最外侧铆钉孔轴线位于同一直线上。转动所述凹模3,使冲头10对应不同型号的铆钉孔,进行冲铆。
优选地,所述限位凹槽310为锥形槽,所述限位凹槽与所述铆钉孔的数量相等。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (2)

1.一种铆钉机,其特征在于,所述铆钉机包括:机架,设于所述机架上的冲头,设于所述冲头下方的模臂,所述模臂上设有凹模,所述凹模包括第一圆柱体、第二圆柱体,所述第一圆柱体柱体外圆周面均布有限位凹槽,所述模臂上与所述限位凹槽相配合设有一个限位螺钉,所述第二圆柱体的上端面设有不同型号的铆钉孔,所述凹模可在所述膜臂内转动,转动时所述冲头轴线与最外侧铆钉孔轴线位于同一直线上。
2.如权利要求1所述的铆钉机,其特征在于,所述限位凹槽为锥形槽,所述限位凹槽与所述铆钉孔的数量相等。
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