CN206676369U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反应釜，包括搅拌轴和壳体，所述搅拌轴下端连接固定有搅拌桨，所述搅拌轴中部套设有轴套，所述轴套外套设有支撑座，所述支撑座与所述壳体之间具有多个连接杆，所述连接杆两端分别与所述支撑座、所述壳体连接固定，所述支撑座包括一对相互对称的截面为半圆环状的轴套夹，所述轴套夹两端固定有翼板，所述翼板与另一所述轴套夹的翼板通过螺栓连接固定，所述支撑座用于固定所述轴套。
Description
一种反应釜。
技术领域
本实用新型涉及医药领域，特别是一种反应釜。
背景技术
在制药、化工工艺生产中，随着反应的进行，往往釜内物料粘度会逐渐变大，而高粘度的物料混合通常会比较困难。对于大型反应釜来说，随着物料粘度的增高，搅拌桨不可避免的就会出现轴体剧烈晃动，造成电机损伤，同时也严重影响生产的安全性。在现有搅拌设备中，针对此类高粘度物料，搅拌桨常规选用锚式和框式搅拌器。其中框式搅拌器则是在锚式与搅拌轴之间连接两根横杆，横杆也仅是增强了上部物料的搅拌，却不能稳定轴体，两种搅拌桨的轴体整体稳定性并有得到改善。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种反应釜，能够控制或减小反应釜的搅拌轴的晃动幅度。
为达上述优点，本实用新型提供一种反应釜，包括搅拌轴和壳体，所述搅拌轴下端连接固定有搅拌桨，所述搅拌轴中部套设有轴套，所述轴套外套设有支撑座，所述支撑座与所述壳体之间具有多个连接杆，所述连接杆两端分别与所述支撑座、所述壳体连接固定，所述支撑座包括一对相互对称的截面为半圆环状的轴套夹，所述轴套夹两端固定有翼板，所述翼板与另一所述轴套夹的翼板通过螺栓连接固定，所述支撑座用于固定所述轴套。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述搅拌轴在所述轴套上方和/或下方固定有抱箍，所述抱箍用于防止所述轴套沿所述搅拌轴轴线方向移动。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述轴套的内径大于所述搅拌轴外径。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述轴套由聚四氟乙烯制成。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述连接杆自所述支撑座向下延伸，所述连接杆与水平面的夹角为15度到45度。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述轴套包括一对相互对称的截面为半圆环状的半轴套，所述轴套上端具有凸楞，所述凸楞用于防止所述轴套沿所述搅拌轴向下移动。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述连接杆包括第一螺杆、第二螺杆和连接所述第一螺杆、所述第二螺杆的内丝接头。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述连接杆与所述壳体之间具有连接座，所述连接座与所述壳体固定连接，所述连接座包括垂直于所述第一螺杆的第一连接板，所述第一连接板与所述壳体之间具有间隙，所述第一连接板开设有连接座通孔，所述第一螺杆背向所述内丝接头的端部穿过所述连接座通孔，所述第一螺杆在所述连接座通孔两侧均套设有螺母，所述螺母用于固定连接所述第一螺杆和所述第一连接板。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，所述轴套夹外表面固定有弧形的第二连接板，所述第二螺杆背向所述内丝接头的端部固定有分别位于所述第二连接板上方和下方的铰接板，所述铰接板与所述第二连接板通过螺栓铰接。
在本实用新型的反应釜的一个实施例中，其特征在于，所述连接杆的数量为3个，3个所述连接杆均匀的围绕所述搅拌轴。
在本实用新型中，搅拌轴中部套设有轴套，所述轴套外套设有支撑座，所述支撑座与所述壳体之间具有多个连接杆，所述连接杆两端分别与所述支撑座、所述壳体连接固定，所述支撑座包括一对相互对称的截面为半圆环状的轴套夹，所述轴套夹两端固定有翼板，所述翼板与另一所述轴套夹的翼板通过螺栓连接固定，所述支撑座用于固定所述轴套。能够控制或减小反应釜的搅拌轴的晃动幅度。
附图说明
图1所示为本实用新型第一实施例的反应釜的结构示意图。
图2所示为图1的反应釜的支撑座处的局部放大结构示意图。
图3所示为图1的反应釜的连接座处的局部放大结构示意图。
图4所示为本实用新型第二实施例的反应釜的结构示意图。
图5所示为图4的反应釜的轴套的局部放大结构示意图。
图6所示为图4的反应釜的另一方向的结构示意图。
图7所示为图4的反应釜的轴套的局部放大结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1所示为本实用新型第一实施例的反应釜的结构示意图。图2所示为图1的反应釜的支撑座处的局部放大结构示意图。图3所示为图1的反应釜的连接座处的局部放大结构示意图。请参见图1至图3，本实施例的反应釜，包括搅拌轴1和壳体2，搅拌轴1连接固定有搅拌桨11，12，搅拌轴1中部套设有轴套5，轴套5外套设有支撑座3，支撑座3与壳体2之间具有多个连接杆4，连接杆4两端分别与支撑座3、壳体2连接固定。连接杆4自支撑座3向下延伸，连接杆4与水平面的夹角A为15度到45度，连接杆4与水平面具有一定的夹角可以在搅拌桨11,12搅拌物料时，对物料形成阻碍有利于物料混合均匀。
图4所示为本实用新型第二实施例的反应釜的结构示意图。图5所示为图4的反应釜的轴套的局部放大结构示意图。图6所示为图4的反应釜的另一方向的结构示意图。图7所示为图4的反应釜的轴套的局部放大结构示意图。请参见图4至图7，在本实施例中，搅拌轴1在轴套5上方和/或下方固定有抱箍101，102，抱箍101，102用于防止轴套5沿搅拌轴1轴线方向移动。
支撑座3包括一对相互对称的截面为半圆环状的轴套夹31，轴套夹31两端固定有翼板311，翼板311与另一轴套夹31的翼板311通过螺栓连接固定，支撑座3用于固定轴套5。
请参见图7，轴套5包括一对相互对称的截面为半圆环状的半轴套50，轴套5上端具有凸楞51，凸楞51用于防止轴套5沿搅拌轴1向下移动。
请参见图4、6，连接杆4包括第一螺杆4a、第二螺杆4c和连接第一螺杆4a、第二螺杆4c的内丝接头4b。
连接杆4与壳体2之间具有连接座6，连接座6与壳体2固定连接,如焊接固定，连接座6包括垂直于第一螺杆4a的第一连接板61，第一连接板61与壳体2之间具有间隙，第一连接板61开设有连接座通孔，第一螺杆4a背向内丝接头4b的端部穿过连接座通孔，第一螺杆4a在连接座通孔两侧均套设有螺母41,42，螺母41,42用于固定连接第一螺杆4a和第一连接板61。
轴套夹31外表面固定有弧形的第二连接板32，第二螺杆4c背向内丝接头4b的端部固定有分别位于第二连接板32上方和下方的铰接板43，铰接板43与第二连接板32通过螺栓铰接。
连接杆4的数量为3个，3个连接杆4均匀的围绕搅拌轴1。
本实施例中，轴套5的内径大于或等于搅拌轴1外径。
本实施例中，轴套5由聚四氟乙烯制成，当然轴套5还可以由塑料、金属或陶瓷制成。
在本实用新型中，搅拌轴1中部套设有轴套5，轴套5外套设有支撑座3，支撑座3与壳体2之间具有多个连接杆4，连接杆4两端分别与支撑座3、壳体2连接固定，支撑座3包括一对相互对称的截面为半圆环状的轴套夹31，轴套夹31两端固定有翼板311，翼板311与另一轴套夹31的翼板311通过螺栓连接固定，支撑座3用于固定轴套5。能够控制或减小反应釜的搅拌轴1的晃动幅度。搅拌桨在运转时，整个搅拌桨下部受力均匀，轴体晃动极小，保证了在搅拌高粘度物料的同时也能维持轴体的稳定，从而提高搅拌桨和电机的使用寿命。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种反应釜，包括搅拌轴和壳体，所述搅拌轴下端连接固定有搅拌桨，其特征在于，所述搅拌轴中部套设有轴套，所述轴套外套设有支撑座，所述支撑座与所述壳体之间具有多个连接杆，所述连接杆两端分别与所述支撑座、所述壳体连接固定，所述支撑座包括一对相互对称的截面为半圆环状的轴套夹，所述轴套夹两端固定有翼板，所述翼板与另一所述轴套夹的翼板通过螺栓连接固定，所述支撑座用于固定所述轴套。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述搅拌轴在所述轴套上方和/或下方固定有抱箍，所述抱箍用于防止所述轴套沿所述搅拌轴轴线方向移动。
3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，所述轴套的内径大于所述搅拌轴外径。
4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述轴套由聚四氟乙烯制成。
5.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，所述连接杆自所述支撑座向下延伸，所述连接杆与水平面的夹角为15度到45度。
6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于，所述轴套包括一对相互对称的截面为半圆环状的半轴套，所述轴套上端具有凸楞，所述凸楞用于防止所述轴套沿所述搅拌轴向下移动。
7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于，所述连接杆包括第一螺杆、第二螺杆和连接所述第一螺杆、所述第二螺杆的内丝接头。
8.根据权利要求7所述的反应釜，其特征在于，所述连接杆与所述壳体之间具有连接座，所述连接座与所述壳体固定连接，所述连接座包括垂直于所述第一螺杆的第一连接板，所述第一连接板与所述壳体之间具有间隙，所述第一连接板开设有连接座通孔，所述第一螺杆背向所述内丝接头的端部穿过所述连接座通孔，所述第一螺杆在所述连接座通孔两侧均套设有螺母，所述螺母用于固定连接所述第一螺杆和所述第一连接板。
9.根据权利要求8所述的反应釜，其特征在于，所述轴套夹外表面固定有弧形的第二连接板，所述第二螺杆背向所述内丝接头的端部固定有分别位于所述第二连接板上方和下方的铰接板，所述铰接板与所述第二连接板通过螺栓铰接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的反应釜，其特征在于，所述连接杆的数量为3个，3个所述连接杆均匀的围绕所述搅拌轴。
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