CN204220093U - 一种组合式犁刀桨叶 - Google Patents

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赵永兵
尹丽惠
王晓菲
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式犁刀桨叶。其目的是提供一种组合式犁刀桨叶,用于搅拌时,能够在混合的同时使物料在混合机筒体内循环流动,使得内外物料全方位混合,无死角,达到更均匀更有效的效果。一种组合式犁刀桨叶,包括:犁刀头,通过犁刀臂和固定桨叶臂螺旋状交替分布在所述搅拌主轴上;多孔桨叶,通过活动桨叶臂和固定桨叶臂连接在所述搅拌主轴上,所述活动桨叶臂包括长活动桨叶臂和短活动桨叶臂两种;刮板,通过犁刀臂和桨叶臂连接在所述搅拌主轴的两侧。

Description

一种组合式犁刀桨叶
技术领域
本实用新型涉及物料混合搅拌技术领域,具体地说,是涉及一种组合式犁刀桨叶。
背景技术
我国目前开发使用的混合机设备品种繁多,广泛应用于油墨、油漆、印染涂料、制药、建筑涂料、乳品等行业的生产制造,常见的混合机有卧式螺带混合机、立式双锥螺旋混合机、单双轴卧式强制混合机、卧式犁刀混合机等等,这些设备在混合行业发挥着巨大的作用,但是他们只能解决一般的混合问题,对于混合要求极高的物料,不能满足使用要求,且存在混合死角,排料不彻底、密封不严等弊病。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足之处,提供一种全方位混合的组合式犁刀桨叶,用于搅拌时,能够在混合的同时使物料在混合机筒体内循环流动,使得内外物料全方位混合,无死角,达到更均匀更有效的效果
本实用新型的目的是这样实现的:
一种组合式犁刀桨叶,搅拌主轴通过联轴器与电机传动轴连接,包括:犁刀头,通过犁刀臂和固定桨叶臂螺旋状交替分布在所述搅拌主轴上;多孔桨叶,通过活动桨叶臂和固定桨叶臂连接在所述搅拌主轴上,所述多孔桨叶上设有多个直孔,所述活动桨叶臂包括长活动桨叶臂和短活动桨叶臂两种,所述长活动桨叶臂通过固定桨叶臂与所述犁刀头对称地螺旋状交替连接在所述搅拌主轴上,所述短活动桨叶臂通过固定桨叶臂螺旋状均匀分布焊接在所述搅拌主轴上,所述短活动桨叶臂分布于相邻两犁刀头之间;刮板,通过犁刀臂和固定桨叶臂连接在所述搅拌主轴的两侧,所述刮板与犁刀臂的一端焊接在一起,所述犁刀臂的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂连接,所述固定桨叶臂连接在所述搅拌主轴的两侧。
其中,所述犁刀头与犁刀臂的一端焊接在一起,所述犁刀臂的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂连接,所述固定桨叶臂螺旋状交替分布焊接在所述搅拌主轴上;所述多孔桨叶与所述活动桨叶臂焊接在一起,所述活动桨叶臂的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂连接,所述固定桨叶臂与所述搅拌主轴焊接在一起。
优选地,所述多孔桨叶与所述活动桨叶臂呈45°角连接,方便物料流动和控制外部物料流动走向。
优选地,所述犁刀头90°螺旋状交替分布在所述搅拌主轴上;所述长活动桨叶臂90°螺旋状交替连接在所述搅拌主轴上。
优选地,所述短活动桨叶臂45°螺旋状均匀分布焊接在所述搅拌主轴上,使得物料能够全方位搅拌且控制其流向。
进一步地,所述长活动桨叶臂和固定桨叶臂上设有长孔,用于调节犁刀头和筒壁之间的间距,更能有效地混合物料和排出物料,避免死角的出现。其中,所述犁刀头和筒壁之间的最小间距为1mm。
本实用新型由于采用了上述技术方案,与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型组合式犁刀桨叶,将搅拌桨叶与犁刀组合之后,不仅大大增加了搅拌面积,还使得筒内物料形成内外涡旋式循环流动,将轴与犁刀之间物料也能搅拌并参与循环中,从而增加了搅拌效率,缩短了搅拌均匀所需的时间;且本实用新型的桨叶为设有多个直孔的多孔桨叶,直孔的作用大大减小了搅拌物料时物料对桨叶产生的压力,从而降低了电机所需功率,而且可以对某些成团的物料进行打碎,达到更有效的混合效果。因此,对于一些较为粘稠或者成团的物料进行搅拌时,本实用新型组合式犁刀桨叶的优势尤为明显。
附图说明
通过以下本实用新型的实施例并结合附图的描述,示出本实用新型的其它优点和特征,该实施例以实例的形式给出,但并不限于此,其中:
图1为本实用新型一种组合式犁刀桨叶的一个较优实施例的结构示意图;
图2为图1所示实施例的剖面图;
图3为图1所示实施例中多孔桨叶的架构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种组合式犁刀桨叶,搅拌主轴1通过联轴器与电机传动轴连接,包括:犁刀头2、多孔桨叶4、刮板8。
犁刀头2与犁刀臂6的一端焊接在一起,犁刀臂6的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂7连接,固定桨叶臂7螺旋状交替分布焊接在搅拌主轴1上。
多孔桨叶4上设有多个直孔41,通过活动桨叶臂和固定桨叶臂7连接在搅拌主轴1上。活动桨叶臂包括长活动桨叶臂5和短活动桨叶臂3两种,各多孔桨叶4分别与两种活动桨叶臂焊接在一起,活动桨叶臂的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂7连接,固定桨叶臂7与搅拌主轴1焊接在一起。其中,长活动桨叶臂5通过固定桨叶臂7与犁刀头2对称地螺旋状交替连接在搅拌主轴1上,短活动桨叶臂3通过固定桨叶臂7螺旋状均匀分布焊接在搅拌主轴1上,短活动桨叶臂3分布于相邻两犁刀头2之间。
刮板8通过犁刀臂6和固定桨叶臂7连接在搅拌主轴1的两侧,刮板8与犁刀臂6的一端焊接在一起,犁刀臂6的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂7连接,固定桨叶臂7连接在搅拌主轴1的两侧。
作为本实用新型的一个较优实施例,其中多孔桨叶4与活动桨叶臂呈45°角连接,方便物料流动和控制外部物料流动走向;犁刀头2按90°螺旋状交替分布在搅拌主轴1上;长活动桨叶臂5按90°螺旋状交替连接在搅拌主轴1上;短活动桨叶臂3按45°螺旋状均匀分布焊接在搅拌主轴1上,使得物料能够全方位搅拌且控制其流向。
进一步地,长活动桨叶臂5和固定桨叶臂7上设有长孔,用于调节犁刀头2和筒壁9之间的间距,更能有效地混合物料和排出物料,避免死角的出现。其中,犁刀头2和筒壁9之间的最小间距为1mm。

Claims (9)

1.一种组合式犁刀桨叶,搅拌主轴通过联轴器与电机传动轴连接,其特征在于,包括: 
犁刀头,通过犁刀臂和固定桨叶臂螺旋状交替分布在所述搅拌主轴上; 
多孔桨叶,通过活动桨叶臂和固定桨叶臂连接在所述搅拌主轴上,所述多孔桨叶上设有多个直孔,所述活动桨叶臂包括长活动桨叶臂和短活动桨叶臂两种,所述长活动桨叶臂通过固定桨叶臂与所述犁刀头对称地螺旋状交替连接在所述搅拌主轴上,所述短活动桨叶臂通过固定桨叶臂螺旋状均匀分布焊接在所述搅拌主轴上,所述短活动桨叶臂分布于相邻两犁刀头之间; 
刮板,通过犁刀臂和固定桨叶臂连接在所述搅拌主轴的两侧,所述刮板与犁刀臂的一端焊接在一起,所述犁刀臂的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂连接,所述固定桨叶臂连接在所述搅拌主轴的两侧。 
2.如权利要求1所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述犁刀头与犁刀臂的一端焊接在一起,所述犁刀臂的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂连接,所述固定桨叶臂螺旋状交替分布焊接在所述搅拌主轴上。 
3.如权利要求1所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述多孔桨叶与所述活动桨叶臂焊接在一起,所述活动桨叶臂的另一端通过螺栓和螺母与固定桨叶臂连接,所述固定桨叶臂与所述搅拌主轴焊接在一起。 
4.如权利要求1所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述多孔桨叶与所述活动桨叶臂呈45°角连接。 
5.如权利要求1所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述犁刀头螺旋状交替分布在所述搅拌主轴上,相邻两犁刀头之间呈90°分布。 
6.如权利要求1所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述长活动桨叶臂螺旋状交替连接在所述搅拌主轴上,相邻两长活动桨叶臂之间呈90°分布。 
7.如权利要求1所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述短活动桨叶臂螺旋状均匀分布焊接在所述搅拌主轴上,相邻两短活动桨叶臂之间呈45°分布。 
8.如权利要求1所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述长活动桨叶臂和固定桨叶臂上设有长孔,用于调节犁刀头和筒壁之间的间距。 
9.如权利要求8所述的组合式犁刀桨叶,其特征在于:所述犁刀头和筒壁之间的最小间距为1mm。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106040037A (zh) * 2016-08-01 2016-10-26 美科机械有限公司 一种卧式双层犁刀混合机
CN110227384A (zh) * 2019-07-17 2019-09-13 安徽奇卓粉体设备有限公司 一种螺带混合机
CN112221424A (zh) * 2020-10-14 2021-01-15 浙江新安化工集团股份有限公司 一种连续化生产草甘膦铵盐颗粒剂的系统及方法

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