CN206672802U - 电容器自动送料机构 - Google Patents

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CN206672802U
CN206672802U CN201720347405.1U CN201720347405U CN206672802U CN 206672802 U CN206672802 U CN 206672802U CN 201720347405 U CN201720347405 U CN 201720347405U CN 206672802 U CN206672802 U CN 206672802U
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CN
China
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stitch
discharging ring
discharge groove
rotating disk
export
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CN201720347405.1U
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Inventor
蔡伟彬
石国环
邓铁桥
王根林
张梦良
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Dongguan Cheng Xing Electronic Co Ltd
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Dongguan Cheng Xing Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供电容器自动送料机构,它包括有振料盘,振料盘上设有阶梯状的出料环,出料环较低的阶梯面承托电容芯体,出料环较高的阶梯面承托针脚,振料盘输出端设有排料槽,出料环较高的阶梯面上设有多个针脚导向位,针脚导向位一端固定在出料环环面上,排料槽出口端端部设有挡料板,排料槽出口端下方设有转盘,转盘一侧位于排料槽出口端下方,转盘另一侧与外部设备配合,转盘盘面边缘处设有电容卡槽,排料槽出口端上方设有拨料盘,拨料盘边缘处设有拨料板。采用本方案后无需再人工将针脚转向和插料,劳动强度低,使用效果好。

Description

电容器自动送料机构
技术领域
本实用新型涉及电容技术领域,尤其是指电容器自动送料机构。
背景技术
现有的电容送料机构功能单一,不能满足多向加工的目的。送料大多是采用振动盘和机械手夹取配合,机械手的结构复杂,维护成本高,会大大增加企业使用和生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种劳动强度低、使用效果好的电容器自动送料机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:电容器自动送料机构,它包括有振料盘,振料盘上设有阶梯状的出料环,出料环较低的阶梯面承托电容芯体,出料环较高的阶梯面承托针脚,振料盘输出端设有排料槽,出料环较高的阶梯面上设有多个针脚导向位,针脚导向位一端固定在出料环环面上,针脚导向位另一端倾斜向上形成翘尾,翘尾位于出料环输出端一侧,排料槽出口端端部设有挡料板,排料槽出口端下方设有转盘,转盘由相应的转盘电机带动旋转,转盘一侧位于排料槽出口端下方,转盘另一侧与外部设备配合,转盘盘面边缘处均匀分布有若干个电容卡槽,排料槽出口端上方设有拨料盘,拨料盘边缘处均匀分布有若干个拨料板,拨料盘由拨料电机带动旋转。
所述的针脚导向位与出料环较低的阶梯面之间的距离为a,较长的针脚长度为b,较短的针脚长度为c,则b>a>c。
所述的针脚导向位采用长条形的金属板折弯形成,金属板板体长度方向外侧设有宽度调节板,宽度调节板上设有宽度调节槽,宽度调节槽通过宽度调节螺钉安装在出料环较高的阶梯面上。
本实用新型在采用上述方案后,振料盘以及其它外部设备均为外购设计,直接购买安装使用,通过增加针脚导向位后振料盘在振动送料时,通过针脚导向位使较短的针脚自动旋转向前,然后较长的针脚再通过,针脚导向位与出料环较低的阶梯面之间的距离可以通过调节螺钉来调节,以此适应不同长度的电容针脚,实现自动排料,再通过拨料盘、转盘的转速相配合实现自动送料,采用本方案后无需再人工将针脚转向和插料,劳动强度低,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为针脚导向位结构示意图。
图3为转盘和拨料盘安装示意图。
图4为拨料盘拨料示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图4,本实施例所述的电容器自动送料机构包括有振料盘1,振料盘1上设有阶梯状的出料环3,出料环3较低的阶梯面承托电容芯体,出料环3较高的阶梯面承托针脚,振料盘1输出端设有排料槽4,出料环3较高的阶梯面上设有多个针脚导向位2,针脚导向位2与出料环3较低的阶梯面之间的距离为a,较长的针脚长度为b,较短的针脚长度为c,则b>a>c,针脚导向位2一端固定在出料环环面上,针脚导向位2另一端倾斜向上形成翘尾,翘尾位于出料环3输出端一侧,所述的针脚导向位2采用长条形的金属板折弯形成,金属板板体长度方向外侧设有宽度调节板11,宽度调节板11上设有宽度调节槽12,宽度调节槽12通过宽度调节螺钉13安装在出料环3较高的阶梯面上,排料槽4出口端端部设有挡料板9,排料槽4出口端下方设有转盘5,转盘5由相应的转盘电机带动旋转,转盘5一侧位于排料槽4出口端下方,转盘5另一侧与外部设备配合,转盘5盘面边缘处均匀分布有若干个电容卡槽6,排料槽4出口端上方设有拨料盘7,拨料盘7边缘处均匀分布有若干个拨料板8,拨料盘7由拨料电机10带动旋转。本实施例的振料盘以及其它外部设备均为外购设计,直接购买安装使用,通过增加针脚导向位后振料盘在振动送料时,通过针脚导向位使较短的针脚自动旋转向前,然后较长的针脚再通过,针脚导向位与出料环较低的阶梯面之间的距离可以通过调节螺钉来调节,以此适应不同长度的电容针脚,实现自动排料,再通过拨料盘、转盘的转速相配合实现自动送料,采用本实施例后无需再人工将针脚转向和插料,劳动强度低,使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.电容器自动送料机构,它包括有振料盘(1),振料盘(1)上设有阶梯状的出料环(3),出料环(3)较低的阶梯面承托电容芯体,出料环(3)较高的阶梯面承托针脚,振料盘(1)输出端设有排料槽(4),其特征在于:出料环(3)较高的阶梯面上设有多个针脚导向位(2),针脚导向位(2)一端固定在出料环环面上,针脚导向位(2)另一端倾斜向上形成翘尾,翘尾位于出料环(3)输出端一侧,排料槽(4)出口端端部设有挡料板(9),排料槽(4)出口端下方设有转盘(5),转盘(5)由相应的转盘电机带动旋转,转盘(5)一侧位于排料槽(4)出口端下方,转盘(5)另一侧与外部设备配合,转盘(5)盘面边缘处均匀分布有若干个电容卡槽(6),排料槽(4)出口端上方设有拨料盘(7),拨料盘(7)边缘处均匀分布有若干个拨料板(8),拨料盘(7)由拨料电机(10)带动旋转。
2.根据权利要求1所述的电容器自动送料机构,其特征在于:针脚导向位(2)与出料环(3)较低的阶梯面之间的距离为a,较长的针脚长度为b,较短的针脚长度为c,则b>a>c。
3.根据权利要求1所述的电容器自动送料机构,其特征在于:针脚导向位(2)采用长条形的金属板折弯形成,金属板板体长度方向外侧设有宽度调节板(11),宽度调节板(11)上设有宽度调节槽(12),宽度调节槽(12)通过宽度调节螺钉(13)安装在出料环(3)较高的阶梯面上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112038120A (zh) * 2020-09-22 2020-12-04 株洲宏达恒芯电子有限公司 一种电容器自动上料系统

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