CN203793731U - 包装机的物料传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装机的物料传送装置，包括进料斗、出料斗、第一料管、送料带以及送料带的驱动机构，所述第一料管的一端与出料斗相导通，所述送料带呈环形设置，并且送料带的一侧穿设在第一料管内，送料带的两转折端分别置于第一料管的两端外侧，所述送料带包括连接条以及固定在连接条上的若干数量的送料盘，所述驱动机构驱动所述送料带沿送料带的环形方向移动，所述进料斗与第一料管导通连接，所述进料斗在竖直方向位置低于所述出料斗在竖直方向位置。本实用新型技术方案，具有有效提高进料效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机的物料传送装置，具体涉及一种对固液体、固体、颗粒、粉末等物料进行包装的包装机的物料传送装置。
背景技术
包装机对固液体、固体、颗粒、粉末等物料（如榨菜、调味品等）进行包装，由于包装机本身结构特性，其料斗通常在比较高的位置，并且由于其物料特性，不能通过传统的送料带将物料传送到料斗内，因此，现有技术中，都是通过人工不断的将物料抬到较高位置以倒入料斗内，从而存在进料效率低下的缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高进料效率的包装机的物料传送装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装机的物料传送装置，包括进料斗、出料斗、第一料管、送料带以及送料带的驱动机构，所述第一料管的一端与出料斗相导通，所述送料带呈环形设置，并且送料带的一侧穿设在第一料管内，送料带的两转折端分别置于第一料管的两端外侧，所述送料带包括连接条以及固定在连接条上的若干数量的送料盘，所述驱动机构驱动所述送料带沿送料带的环形方向移动，所述进料斗与第一料管导通连接，所述进料斗在竖直方向位置低于所述出料斗在竖直方向位置。
通过采用上述技术方案，进料时，只需将物料倒入处于较低位置的进料斗，驱动机构驱动送料带沿送料带对应置于第一料管内部分向出料斗的环形方向移动，送料带的送料盘便将由进料斗落入第一料管内的物料沿送料带的移动方向送入至出料斗内，从而有效提高了进料效率。
本实用新型进一步设置：所述驱动机构包括分别置于送料带两转折端的主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮的周向设置有若干数量的并呈间隔设置的凸爪，所述凸爪上设置有沿周向设置的凹槽，所述凹槽与所述连接条相适配设置，所述送料盘呈等间隔固定在所述连接条上，所述凸爪的间隔与所述送料盘的间隔相适配设置。
通过采用上述技术方案，连接条能够卡人凸爪上的凹槽内，并且由于所述凸爪的间隔与所述送料盘的间隔相适配设置，主动轮旋转时凸爪能够卡住送料盘而使送料带移动，送料带的移动也能够带动从动轮转动，并且送料带在主动轮与从动轮处发生转折，从而送料盘能够顺利的对第一料管内的物料进行送料。
本实用新型进一步设置：所述送料盘呈锥型设置，并且置于第一料管一侧的送料盘的锥型底部朝向出料斗方向设置。
通过采用上述技术方案，送料盘的锥型底部朝向出料斗方向设置能够使顺利的对物料进行推送，并且，若第一料管内物料发生卡滞时，主动轮反向选择，通过送料盘的锥面，能够对第一料管内的物料进行疏通。
本实用新型进一步设置：所述第一料管相对出料斗另一端设置有容置框，所述从动轮置于所述容置框内，所述容置框内设置有张紧送料带的张紧机构，所述张紧机构包括移动架、与移动架相配合的导杆以及丝杆，所述丝杆与所述导杆平行设置，并且所述丝杆与所述移动架螺纹连接，所述从动轮的转轴与所述移动架相连接。
通过采用上述技术方案，通过旋转丝杆，能够使移动架沿导杆方向移动，能够使从动轮对送料带进行张紧度的调节，从而使得送料带能够更好的进行送料。
本实用新型进一步设置：还包括第二料管，所述第二料管两端分别与出料斗以及容置框相导通连接，所述送料带相对第一料管另一侧穿设在所述第二料管内。
通过采用上述技术方案，第二料管能够对送料带进行定位的同时，使得送料带不易受外部环境污染，提高了卫生性。
本实用新型进一步设置：所述主动轮设置在所述出料斗内，所述主动轮还设置有其驱动电机，所述驱动电机固定在所述出料斗的上方。
通过采用上述技术方案，使得结构更加稳定、紧凑。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
参见附图1与附图2，本实用新型公开的包装机的物料传送装置，包括进料斗1、出料斗2、第一料管3、送料带4以及送料带4的驱动机构，所述第一料管3的一端与出料斗2相导通，所述送料带4呈环形设置，并且送料带4的一侧穿设在第一料管3内，送料带4的两转折端分别置于第一料管3的两端外侧，所述送料带4包括连接条41以及固定在连接条41上的若干数量的送料盘42，所述驱动机构驱动所述送料带4沿送料带4的环形方向移动，所述进料斗1与第一料管3导通连接，所述进料斗1在竖直方向位置低于所述出料斗2在竖直方向位置。通过采用上述技术方案，进料时，只需将物料倒入处于较低位置的进料斗1，驱动机构驱动送料带4沿送料带4对应置于第一料管3内部分向出料斗2的环形方向移动，送料带4的送料盘42便将由进料斗1落入第一料管3内的物料沿送料带4的移动方向送入至出料斗2内，从而有效提高了进料效率。
本实施例进一步设置：所述驱动机构包括分别置于送料带4两转折端的主动轮51与从动轮52，所述主动轮51与从动轮52的周向设置有若干数量的并呈间隔设置的凸爪521，所述凸爪521上设置有沿周向设置的凹槽522，所述凹槽522与所述连接条41相适配设置，所述送料盘42呈等间隔固定在所述连接条41上，所述凸爪521的间隔与所述送料盘42的间隔相适配设置。通过采用上述技术方案，连接条41能够卡人凸爪521上的凹槽522内，并且由于所述凸爪521的间隔与所述送料盘42的间隔相适配设置，主动轮51旋转时凸爪521能够卡住送料盘42而使送料带4移动，送料带4的移动也能够带动从动轮52转动，并且送料带4在主动轮51与从动轮52处发生转折，从而送料盘42能够顺利的对第一料管3内的物料进行送料。
本实施例进一步设置：所述送料盘42呈锥型设置，并且置于第一料管3一侧的送料盘42的锥型底部朝向出料斗2方向设置。通过采用上述技术方案，送料盘42的锥型底部朝向出料斗2方向设置能够使顺利的对物料进行推送，并且，若第一料管3内物料发生卡滞时，主动轮51反向选择，通过送料盘42的锥面，能够对第一料管3内的物料进行疏通。
本实施例进一步设置：所述第一料管3相对出料斗2另一端设置有容置框6，所述从动轮52置于所述容置框6内，所述容置框6内设置有张紧送料带4的张紧机构，所述张紧机构包括移动架601、与移动架601相配合的导杆602以及丝杆603，所述丝杆603与所述导杆602平行设置，并且所述丝杆603与所述移动架601螺纹连接，所述从动轮52的转轴与所述移动架601相连接。通过采用上述技术方案，通过旋转丝杆603，能够使移动架601沿导杆602方向移动，能够使从动轮52对送料带4进行张紧度的调节，从而使得送料带4能够更好的进行送料。
本实施例进一步设置：还包括第二料管7，所述第二料管7两端分别与出料斗2以及容置框相导通连接，所述送料带4相对第一料管3另一侧穿设在所述第二料管7内。通过采用上述技术方案，第二料管7能够对送料带4进行定位的同时，使得送料带4不易受外部环境污染，提高了卫生性。
本实施例进一步设置：所述主动轮51设置在所述出料斗2内，所述主动轮51还设置有其驱动电机8，所述驱动电机8固定在所述出料斗2的上方。通过采用上述技术方案，使得结构更加稳定、紧凑。
Claims (6)
1.一种包装机的物料传送装置，其特征在于：包括进料斗、出料斗、第一料管、送料带以及送料带的驱动机构，所述第一料管的一端与出料斗相导通，所述送料带呈环形设置，并且送料带的一侧穿设在第一料管内，送料带的两转折端分别置于第一料管的两端外侧，所述送料带包括连接条以及固定在连接条上的若干数量的送料盘，所述驱动机构驱动所述送料带沿送料带的环形方向移动，所述进料斗与第一料管导通连接，所述进料斗在竖直方向位置低于所述出料斗在竖直方向位置。
2.根据权利要求1所述的包装机的物料传送装置，其特征在于：所述驱动机构包括分别置于送料带两转折端的主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮的周向设置有若干数量的并呈间隔设置的凸爪，所述凸爪上设置有沿周向设置的凹槽，所述凹槽与所述连接条相适配设置，所述送料盘呈等间隔固定在所述连接条上，所述凸爪的间隔与所述送料盘的间隔相适配设置。
3.根据权利要求2所述的包装机的物料传送装置，其特征在于：所述送料盘呈锥型设置，并且置于第一料管一侧的送料盘的锥型底部朝向出料斗方向设置。
4.根据权利要求2或3所述的包装机的物料传送装置，其特征在于：所述第一料管相对出料斗另一端设置有容置框，所述从动轮置于所述容置框内，所述容置框内设置有张紧送料带的张紧机构，所述张紧机构包括移动架、与移动架相配合的导杆以及丝杆，所述丝杆与所述导杆平行设置，并且所述丝杆与所述移动架螺纹连接，所述从动轮的转轴与所述移动架相连接。
5.根据权利要求4所述的包装机的物料传送装置，其特征在于：还包括第二料管，所述第二料管两端分别与出料斗以及容置框相导通连接，所述送料带相对第一料管另一侧穿设在所述第二料管内。
6.根据权利要求5所述的包装机的物料传送装置，其特征在于：所述主动轮设置在所述出料斗内，所述主动轮还设置有其驱动电机，所述驱动电机固定在所述出料斗的上方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104003024A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-08-27 | 温州名瑞机械有限公司 | 包装机的物料传送装置 |
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