CN206669814U - 一种双风机散热的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双风机散热的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括带通风口的底壳、主板、加热盘和面板，所述面板和底壳之间形成密闭空腔，所述主板和加热盘分别固装于空腔中，所述空腔中还设置风机组，所述风机组包括第一风机和第二风机，所述第一风机的出风口与第二风机的出风口方向相反；所述主板与风机组之间设置有用于主板和风机组之间空气流通的导风板。本双风机散热的电磁炉通过两台风机对电磁炉内部部件进行散热，能在两台风机风向的交汇处形成较大的风量区，配以导风板，迅速将较大风量的空气引导到主板上，迅速带走主板上所产生的热量，达到快速散热的效果，保证各部件在一定稳定范围内正常运行，不至于过热烧坏。

Description

一种双风机散热的电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种双风机散热的电磁炉。

背景技术

电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场。当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳热，使锅底发热。使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍，若不及时给电磁炉散热，则会影响电磁炉的整体工作性能并缩短使用的寿命，甚至在电磁炉使用过程中，出现设备过热、起火的情况，不利于电磁炉的使用安全，因此，对电磁炉高效、及时散热显得至关重要。

对电磁炉散热通常采用在电磁炉内部装置散热片或散热风扇的方法，申请号为201620371555.1的中国实用新型专利公开了一种配置有新型散热系统的电磁炉，“包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括底壳、面板、发热盘及电路组件，所述底壳和面板围闭形成电磁炉内腔，所述电磁炉内配置有风机及能够与外部产生对流的风道，所述风机配置有外壳，所述外壳由散热材料制成，即通过由散热材料制成的外壳围闭形成风机的风腔，所述电路组件的发热元件贴紧至外壳上。”该电磁炉采用“风机+散热材料”的技术手段给电磁炉散热，但是，该电磁炉的风机噪音大，风机散热效率不高，仍不能很好地解决电磁炉散热的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中电磁炉散热系统风机噪音大，散热效率低的问题，提供一种风机噪音小、高效散热的双风机散热的电磁炉。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种双风机散热的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括带通风口的底壳、主板、加热盘和面板，所述面板和底壳之间形成密闭空腔，所述主板和加热盘分别固装于空腔中，所述空腔中还设置风机组，所述风机组包括第一风机和第二风机，所述第一风机的出风口与第二风机的出风口方向相反；所述主板与风机组之间设置有用于主板和风机组之间空气流通的导风板。

在上述双风机散热的电磁炉中，由于第一风机与第二风机的出风口方向相反，在两台风机同时运转时，两台风机分别利用使电磁炉本体空腔中不同部分的气体流动，并使较大的风量集中于第一风机和第二风机的风流交汇处，并利用导风板把大量的空气引导到主板上，及时对主板进行散热，达到电磁炉及时散热的效果，更好地防止主板运行过热，并且，由于第一风机和第二风机可以同时运转散热，因此，可以配备较小功率的风机，即可达到高效、及时散热的效果，并且，电磁炉运行噪音小，耗能低。

其中，当所述第一风机和第二风机同时运转时，第一风机叶轮和第二风机叶轮的旋转方向相反。当两台风机叶轮沿不同方向旋转时，两台风机所造成的空气内外空气流动方向不同，从而形成空气对流，并在两台风机的风向交汇的地方形成较大的风量区，并利用导风板将风及时引导到主板上，能更均匀、有效地利用对流的空气带走电磁炉空腔中产生的热量。

进一步地，所述主板上还固装有散热片，所述导风板架设于散热片和风机组之间。所述散热片能提升主板的散热效能。

优选地，所述导风板上具有用于主板和风机之间空气流通的凹部。两台风机的风向交汇的地方形成的较大风量通过导风板上的凹部，直达散热片或主板上，迅速带着热量。

优选地，所述导风板上设置有卡线槽。用于卡接固定风机组和主板之间的导线，改良电磁炉空腔中各部件的布局。

优选地，所述风机组还包括卡线组件，所述卡线组件包括卡线通道和卡线板，所述卡线通道分别设置于风机组的外壳上，所述卡线板固装于底壳上。用于修整连接风机的导线束，避免风机运转过程中叶轮缠绕导线，导致风机不能正常运转。

优选地，所述底壳包括底板和中壳，所述底板与中壳相连接，所述中壳与面板相连，所述通风口设置于中壳上。

优选地，所述第一风机和第二风机分别固装于底板上；所述加热盘顶置于第一风机和第二风机上方。

优选地，所述电磁炉本体还包括控制面板，所述控制面板与主板相连。使用者在控制面板中设定电磁炉运行的温度参数和模式，从而由主板控制各部件运行。

优选地，所述主板上还固装有温度传感器。在电磁炉加热运行过程中，所述温度传感器实时监测主板的温度，当主板判定自身运行的温度高于限定温度时，主板控制第一风机和第二风机开启运转，当主板判定主板自身运行的温度低于限定温度时，主板控制第一风机和第二风机停止运行，从而使风机根据实际情况运转，达到节能的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本双风机散热的电磁炉通过两台风机对电磁炉内部部件进行散热，能在两台风机风向的交汇处形成较大的风量区，配以导风板，迅速将较大风量的空气引导到主板上，迅速带走主板上所产生的热量，达到快速散热的效果，保证各部件在一定稳定范围内正常运行，不至于过热烧坏。

（2）该电磁炉可在小功率的风机运转的情况下，迅速散热，使电磁炉运作的噪音减小，耗电更低，适应现代厨房设备节能减排的需求，适合在厨房电器领域大面积推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述双风机散热的电磁炉各部件示意图；

图2为本实用新型实施例1所述双风机散热的电磁炉中加热盘、风机、主板和底壳的连接示意图；

图3为本实用新型实施例1所述的当风机运转时，双风机散热的电磁炉中空腔气体流动方向示意图；

图4为本实用新型实施例1所述双风机散热的电磁炉中，风机、主板和底板连接示意俯视图；

图5为本实用新型实施例1所述双风机散热的电磁炉中，面壳、风机、主板和底壳的装配示意图；

图6为本实用新型实施例1所述双风机散热的电磁炉中，面板、面壳风机、主板和底壳的部件结构示意图；

图7为本实用新型实施例1所述的双风机散热的电磁炉的立体图；

图8为本实用新型实施例1所述的风机各部件示意图；

其中，1-微晶板，2-云母片，3-隔热圈，4-面壳，5-透光件，6-灯板，7-铝圈，8-温度传感器，9-海绵条，10-第一风机，11-加热盘，12-中壳，13-电源线，14-主板，15-底板，16-防滑炉脚，17-螺钉，18-第二风机，19-铁片，20-叶轮，21-风机支架，22-导风板，23-散热片。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1、图7是一种双风机散热的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括底壳、主板14、加热盘11和面板。

所述底壳由底板15和中壳12固装而成，所述底板15的底面还设置有四个防滑炉脚16。所述面板由微晶板1和云母片2相连接而成，云母片2和中壳12之间形成密闭空腔。所述云母片2与中壳12之间还依次连接有隔热圈3和面壳4。所述面壳4上还固定安装有灯板6和透光件5。

如图1-6，所述主板14通过螺钉17固装于空腔中，所述主板14还与从空腔延伸到电磁炉本体以外的电源线13相连接。如图2，所述加热盘11上盖合有铝圈7，并利用螺钉17把加热盘11和铝圈7固定于底板15上。所述加热盘11顶置于第一风机10和第二风机18上方，所述加热盘11与第一风机10、第二风机18之间还设置有海绵条9。

如图1-6，所述空腔中还设置有风机组，所述风机组包括第一风机10和第二风机18。如图8，所述第一风机10和第二风机18分别由风机支架21、叶轮20和铁片19固装而成，所述第一风机10和第二风机18的风机支架21分别固定安装与底板15上；所述第一风机10的出风口与第二风机18的出风口方向相反。所述中壳12上均匀分布有通风口。所述通风口为两个或两个以上，所述通风口可选用通风槽或通风孔。

所述主板上设置有散热片23。所述底板上还设置有导风板22，所述导风板22架设于散热片23、主板14的组合体与风机组之间，所述导风板22中部设置有用于风机组与散热片23、主板14之间空气流通的凹部，所述海绵条9设置于凹部中，所述导流板的两端设置有收纳导线束的卡线槽。

在上述双风机散热的电磁炉中，由于第一风机10与第二风机18的出风口方向相反，在两台风机同时运转时，两台风机分别利用使电磁炉本体空腔中不同部分的气体流动，并使较大的风量集中于第一风机10和第二风机18的风流交汇处，并利用导风板22的凹部把大量的空气引导到主板14和散热片23上，及时对主板14和散热片23进行散热，达到电磁炉及时散热的效果，更好地防止主板14运行过热，并且，由于第一风机10和第二风机18可以同时运转散热，因此，可以配备较小功率的风机，即可达到高效、及时散热的效果，并且，电磁炉运行噪音小，耗能低。

其中，当所述第一风机10和第二风机18同时运转时，第一风机叶轮20和第二风机18叶轮20的旋转方向相反。两台风机所造成的空气内外空气流动方向不同，从而形成空气对流，并在两台风机的风向交汇的地方形成较大的风量区，并利用导风板23将风及时引导到主板14上，能更均匀、有效地利用对流的空气带走电磁炉空腔中产生的热量。

所述风机组还包括卡线组件，所述卡线组件包括卡线通道和卡线板，所述卡线通道分别设置于风机组的外壳上，所述卡线板固装于底壳上。用于收纳连接风机的导线束，避免风机运转过程中叶轮缠绕导线，导致风机不能正常运转。

所述电磁炉本体还包括控制面板，所述控制面板与主板14相连。使用者在控制面板中设定电磁炉运行的温度参数和模式，从而由主板14控制各部件运行。

如图1，所述主板14上还固装有温度传感器8，在电磁炉加热运行过程中，所述温度传感器8实时监测主板14的温度，并将监测的信号传输到主板14，当主板14判定自身运行的温度高于限定温度时，主板控制第一风机10和第二风机18开启运转，当主板判定自身运行的温度低于限定温度时，主板控制第一风机10和第二风机18停止运行，从而使风机根据实际情况运转，达到节能的效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双风机散热的电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体包括带通风口的底壳、主板、加热盘和面板，所述面板和底壳之间形成密闭空腔，所述主板和加热盘分别固装于空腔中，其特征在于，所述空腔中还设置风机组，所述风机组包括第一风机和第二风机，所述第一风机的出风口与第二风机的出风口方向相反；所述主板与风机组之间设置有用于主板和风机组之间空气流通的导风板。

2.根据权利要求1所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，当所述第一风机和第二风机同时运转时，第一风机叶轮和第二风机叶轮的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述主板上还固装有散热片，所述导风板架设于散热片和风机组之间。

4.根据权利要求1或3所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述导风板上具有用于主板和风机之间空气流通的凹部。

5.根据权利要求3所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述导风板上设置有卡线槽。

6.根据权利要求3所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述加热盘顶置于散热片的上方。

7.根据权利要求1所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述底壳包括底板和中壳，所述底板与中壳相连接，所述中壳与面板相连，所述通风口设置于中壳上，所述第一风机和第二风机分别固装于底板上。

8.根据权利要求1所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述风机组还包括卡线组件，所述卡线组件包括卡线通道和卡线板，所述卡线通道分别设置于风机组的外壳上，所述卡线板固装于底壳上。

9.根据权利要求1所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述电磁炉本体还包括控制面板，所述控制面板与主板相连。

10.根据权利要求1所述的双风机散热的电磁炉，其特征在于，所述主板上还固装有温度传感器。