CN206669346U - 一种煤气滤气排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气滤气排水装置，包括椭圆形集水管、滤气集水管、积水管、螺旋状放液管和出水总管，所述滤气集水管一端连接煤气进气管，滤气集水管另一端连接煤气出气管，滤气集水管上设有多个椭圆形集水管，椭圆形集水管内填充有微滤膜，每个椭圆形集水管底部均连接有出水支管，出水支管底部连通出水总管，出水总管中部连通积水管，积水管底部连接放液进水管，放液进水管底部连通螺旋状放液管，所述一种煤气滤气排水装置，实现对煤气的过滤及排水，自动化程度高，安全性能好，实现煤气的零排放，降低了煤气排水清灰作业的风险，确保不会因滤气集水管内煤气压力的波动对排水造成影响，稳定性能好，避免煤气的外泄。

Description

一种煤气滤气排水装置

技术领域

本实用新型涉及煤气输送技术领域，具体是一种煤气滤气排水装置。

背景技术

煤气管道在使用时，由于煤气经常含有较多的蒸汽和雾化水，由于煤气温度和压力的变化，部分水从煤气中游离出来，成为液态水，存积在管道中，泠凝水占用管道容积，增加管道负载，加速管道腐蚀，需要及时排出，并且输送过程中，都会产生杂质灰尘，为了煤气管道的输送安全，会定期对煤气管道进行清扫，清除杂质灰尘，但是吹扫时，必须停止煤气的输送，造成操作时安全性能低，清理周期及耗时长，增加操作成本，现有的针对煤气管道内水排放的装置，积水及排水效率低，同时不具有对煤气管道内杂质灰尘进行过滤的功能，仅能实现水的排放，排放时容易受煤气压力的影响导致煤气的泄露，无法实现煤气的零排放，人们手动操作，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤气滤气排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤气滤气排水装置，包括椭圆形集水管、滤气集水管、积水管、螺旋状放液管和出水总管，所述滤气集水管一端连接煤气进气管，滤气集水管另一端连接煤气出气管，滤气集水管上设有多个椭圆形集水管，椭圆形集水管内填充有微滤膜，每个椭圆形集水管底部均连接有出水支管，出水支管底部连通出水总管，出水总管中部连通积水管，积水管底部连接放液进水管，积水管内安装有液位传感器，放液进水管上安装有积水电磁阀，放液进水管底部连通螺旋状放液管，螺旋状放液管底部连接排水管，排水管上安装有排水电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水总管水平设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋状放液管的材质为耐高温高压的透明玻璃管。

作为本实用新型进一步的方案：所述液位传感器、积水电磁阀和排水电磁阀分别电连接定时控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述积水管及积水电磁阀上方放液进水管的总容积等于积水电磁阀下方放液进水管、螺旋状放液管和排水电磁阀上方排水管的总容积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种煤气滤气排水装置，结构简单，实现对煤气的过滤及排水，便于对杂质灰尘进行滤除，便于水流的积聚及排放，自动化程度高，安全性能好，节省了人力物力，提高了工作效率，实现煤气的零排放，降低了煤气排水清灰作业的风险，确保不会因滤气集水管内煤气压力的波动对排水造成影响，稳定性能好，避免煤气的外泄。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-煤气进气管、2-椭圆形集水管、3-微滤膜、4-滤气集水管、5-煤气出气管、6-出水支管、7-积水管、8-放液进水管、9-排水管、10-排水电磁阀、11-螺旋状放液管、12-积水电磁阀、13-液位传感器、14-出水总管、15-定时控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种煤气滤气排水装置，包括椭圆形集水管2、滤气集水管4、积水管7、螺旋状放液管11和出水总管14，所述滤气集水管4一端连接煤气进气管1，滤气集水管4另一端连接煤气出气管5，滤气集水管4上设有多个椭圆形集水管2，椭圆形集水管2内填充有微滤膜3，每个椭圆形集水管2底部均连接有出水支管6，出水支管6底部连通出水总管14，出水总管14水平设置，出水总管14中部连通积水管7，积水管7底部连接放液进水管8，积水管7内安装有液位传感器13，放液进水管8上安装有积水电磁阀12，放液进水管8底部连通螺旋状放液管11，所述螺旋状放液管11的材质为耐高温高压的透明玻璃管，螺旋状放液管11底部连接排水管9，排水管9上安装有排水电磁阀10，所述液位传感器13、积水电磁阀12和排水电磁阀10分别电连接定时控制器15。

所述积水管7及积水电磁阀12上方放液进水管8的总容积等于积水电磁阀12下方放液进水管8、螺旋状放液管11和排水电磁阀10上方排水管9的总容积，当积水电磁阀12打开时，积水管7及积水电磁阀12上方放液进水管8内的水能将积水电磁阀12下方放液进水管8、螺旋状放液管11和排水电磁阀10上方排水管9填充满，避免煤气进入积水电磁阀12下方放液进水管8，实现煤气的零排放。

使用时，首先通过定时控制器15控制积水电磁阀12和排水电磁阀10处于关闭状态，煤气进气管1将煤气输送到滤气集水管4，滤气集水管4上的多个椭圆形集水管2便于对滤气集水管4内冷凝水进行收集，同时椭圆形集水管2内设置的微滤膜3对煤气中的杂质灰尘进行过滤，过滤后的煤气从煤气出气管5输出，杂质灰尘被微滤膜3截留在椭圆形集水管2内，在煤气压力和水流压力下，使水、杂质沿椭圆形集水管2进入出水支管6，并流入出水总管14，最终汇集在出水总管14中部的积水管7内；当积水管7内的液位传感器13检测到积水管7内水位高度达到设定值时，将水位信号传递到定时控制器15，定时控制器15控制积水电磁阀12打开，排水电磁阀10关闭，使积水管7内混合有杂质的水流入螺旋状放液管11，一定时间后，定时控制器15控制积水电磁阀12关闭，然后排水电磁阀10打开，使螺旋状放液管11内混合有杂质的水流出。

本实用新型的工作原理是：所述一种煤气滤气排水装置，结构简单，实现对煤气的过滤及排水，便于对杂质灰尘进行滤除，便于水流的积聚及排放，自动化程度高，安全性能好，节省了人力物力，提高了工作效率，实现煤气的零排放，降低了煤气排水清灰作业的风险，确保不会因滤气集水管4内煤气压力的波动对排水造成影响，稳定性能好，避免煤气的外泄。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种煤气滤气排水装置，包括椭圆形集水管、滤气集水管、积水管、螺旋状放液管和出水总管，其特征在于，所述滤气集水管一端连接煤气进气管，滤气集水管另一端连接煤气出气管，滤气集水管上设有多个椭圆形集水管，椭圆形集水管内填充有微滤膜，每个椭圆形集水管底部均连接有出水支管，出水支管底部连通出水总管，出水总管中部连通积水管，积水管底部连接放液进水管，积水管内安装有液位传感器，放液进水管上安装有积水电磁阀，放液进水管底部连通螺旋状放液管，螺旋状放液管底部连接排水管，排水管上安装有排水电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种煤气滤气排水装置，其特征在于，所述出水总管水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种煤气滤气排水装置，其特征在于，所述螺旋状放液管的材质为耐高温高压的透明玻璃管。

4.根据权利要求1所述的一种煤气滤气排水装置，其特征在于，所述液位传感器、积水电磁阀和排水电磁阀分别电连接定时控制器。

5.根据权利要求1所述的一种煤气滤气排水装置，其特征在于，所述积水管及积水电磁阀上方放液进水管的总容积等于积水电磁阀下方放液进水管、螺旋状放液管和排水电磁阀上方排水管的总容积。