CN206669020U - Y形三通换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Y形三通换向阀，在其阀体内设有呈Y形的相互连通的上部左腔、上部右腔和下腔，在上部左腔和上部右腔的上端分别设有左通口和右通口，在下腔的下端设有下通口；在上部左腔和上部右腔的底部设有左右相对的左阀座和右阀座，在左阀座与右阀座之间设有阀板，阀板和驱动装置均在进气侧，阀板的一侧通过阀杆与驱动装置连接，在阀板的两侧装有阀板密封圈。本装置只使用一个阀板完成两个切换动作，结构简单，且阀杆和驱动装置在进气侧，受温度和介质质量影响较小，不易产生卡死情况；套体与阀体的连接处采用O型圈固定式静密封，使阀的外泄减至最小；管路较短，可大大减少燃气换向时的管路损失；整体结构紧凑，成本低廉。

Description

Y形三通换向阀

技术领域

本实用新型涉及一种换向阀，尤其涉及一种Y形三通换向阀，主要用于蓄热式工业炉窑空气、煤气与烟气系统换向。

背景技术

目前，用于蓄热式工业炉窑空气、煤气与烟气系统换向的阀门大多是四通阀及小型双关三通阀，大四通阀集中换向时，泄露大、管路损失大。

现有技术中的小型双关三通阀结构复杂、故障点多、相对成本高；特别是介质气体较脏且带腐蚀性元素时，烟气侧阀杆容易引起卡死，亟待需要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构紧凑、成本低的Y形三通换向阀。

本实用新型的一个实施例，一种Y形三通换向阀，包括阀体、阀板、阀杆和驱动装置；其中，在所述阀体内设有呈Y形的相互连通的上部左腔、上部右腔和下腔，在所述上部左腔和所述上部右腔的上端分别设有左通口和右通口，在所述下腔的下端设有下通口；在所述上部左腔和所述上部右腔的底部设有左右相对的左阀座和右阀座，在所述左阀座与所述右阀座之间设有阀板，所述阀板和所述驱动装置均在进气侧，所述阀板的一侧通过阀杆与驱动装置连接，在所述阀板的两侧装有阀板密封圈。

进一步，所述Y形三通换向阀还具有以下附加技术特征中的任何一种或多种：

在实用新型的一些具体实施例，所述驱动装置包括电磁阀以及气缸或液压缸中的一种。

在实用新型的一些具体实施例，所述驱动装置与所述阀杆通过万向节连接。

在实用新型的一些具体实施例，所述阀杆由套体支撑，所述阀杆滑动配合地设在套体内，所述套体与所述阀体连接。

在实用新型的一些具体实施例，在所述套体内装有阀杆导向轴承。

在实用新型的一些具体实施例，在所述套体与所述阀体之间采用O形橡胶密封圈密封。

在实用新型的一些具体实施例，所述下通口、左通口或右通口的口径为：DN65～350mm。

本实用新型Y形三通换向阀的主要优点包括：与普通三通阀相比，只使用一个阀板完成两个切换动作，结构简单，且阀杆和驱动装置在进气侧，受温度和介质质量影响较小，不易产生卡死情况；套体与阀体的连接处采用O型圈固定式静密封，使阀的外泄减至最小；与大型四通阀相比，管路较短，可大大减少燃气换向时的管路损失；整体结构紧凑，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图。

图中标记说明：1、阀体，2、阀板,3、阀板密封圈，4、阀杆导向轴承，5、阀杆，6、套体，7、O形橡胶密封圈，8、万向节，9气缸，10、电磁阀，11、左通口，12、右通口，13、下通口，14、左阀座，15、右阀座，16、上部左腔，17、上部右腔，18、下腔。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的Y形三通换向阀的实施例，包括阀体1、阀板2、阀杆5和气缸9(或电磁阀、液压缸)，在所述阀体1内设有呈Y形的相互连通的上部左腔16、上部右腔17和下腔18，在所述上部左腔16和所述上部右腔17的上端分别设有左通口11和右通口12，在所述下腔18的下端设有下通口13。在所述上部左腔16和所述上部右腔17的底部设有左右相对的左阀座14和右阀座15，在所述左阀座14与所述右阀座15之间设有阀板2，所述阀板2和所述气缸9均在进气侧，所述阀板2的一侧通过阀杆5与气缸9的活塞杆通过万向节8连接，在所述阀板2的两侧装有阀板密封圈3。

所述阀杆5由套体6支撑，所述阀杆5滑动配合地设在套体6内，所述套体6与所述阀体1连接。在所述套体6内装有阀杆导向轴承4。

在所述套体6与所述阀体1之间采用O型橡胶密封圈7密封。

所述下通口13、左通口11或右通口12的口径为：DN65～350mm。

上述实施例的工作原理是：

如图1所示，本实用新型采用“Y”形结构，共三通道，采用气压驱动。上部右通口12为空气(或煤气)入口(驱动侧)，左通口11为烟气出口，下通口13接烧嘴蓄热室。阀板2与左阀座14和右阀座15采用平面密封，阀板2上镶有耐温耐腐蚀橡胶材质的阀板密封圈3，具有一定密封补偿性能，阀板2与阀杆5采用带有间隙的连接，能自动找正，密封可靠。阀板2通过气缸9驱动动作，并由电磁阀10进行控制。阀板2的动作由两只位置检测开关进行检测，开关为磁性开关，直接装在气缸9上面。阀板2正常动作到位后，由检测开关发出信号，两个检测开关任何一个在换向动作指令给出后3～5秒还不能给出到位信号时，系统发出报警，表示有故障，应及时排除。换向阀何时换向由整个燃烧系统要求决定，可通过时间控制，也可通过温度进行控制。上述实施例的特点是：

1.与其他形式三通阀相比，只使用一个阀板2完成两个切换动作，结构简单，且阀杆5和驱动装置设在进气侧，受温度和介质质量影响较小，不易产生卡死情况。

2.套体6与阀体1的连接处采用O型橡胶密封圈7固定式静密封，使阀的外泄减至最小。

3.气缸9与阀杆5使用万向节8进行连接，气缸9的活塞杆不受径向力的影响，以延长气缸9及O型橡胶密封圈7的寿命。

4.本三通阀可装于炉子两侧接近烧嘴处，与大型四通阀相比，管路较短，可大大减少燃气换向时的管路损失。

5.由于采用耐高温的密封材料作O型橡胶密封圈7，阀的使用温度可达200℃。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种Y形三通换向阀，包括阀体、阀板、阀杆和驱动装置，其特征在于，在所述阀体内设有呈Y形的相互连通的上部左腔、上部右腔和下腔，在所述上部左腔和所述上部右腔的上端分别设有左通口和右通口，在所述下腔的下端设有下通口；在所述上部左腔和所述上部右腔的底部设有左右相对的左阀座和右阀座，在所述左阀座与所述右阀座之间设有阀板，所述阀板和所述驱动装置均在进气侧，所述阀板的一侧通过阀杆与驱动装置连接，在所述阀板的两侧装有阀板密封圈。

2.根据权利要求1所述的Y形三通换向阀，其特征在于，所述驱动装置包括电磁阀以及气缸或液压缸中的一种。

3.根据权利要求1或2所述的Y形三通换向阀，其特征在于，所述驱动装置与所述阀杆通过万向节连接。

4.根据权利要求3所述的Y形三通换向阀，其特征在于，所述阀杆由套体支撑，所述阀杆滑动配合地设在套体内，所述套体与所述阀体连接。

5.根据权利要求4所述的Y形三通换向阀，其特征在于，在所述套体内装有阀杆导向轴承。

6.根据权利要求4所述的Y形三通换向阀，其特征在于，在所述套体与所述阀体之间采用O形橡胶密封圈密封。

7.根据权利要求1所述的Y形三通换向阀，其特征在于，所述下通口、左通口和右通口的口径为：DN65～350mm。