CN206668972U - 一种密封装置及环冷机台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封装置及环冷机台车，包括：软体弧形密封板、软编层、底座；所述软体弧形密封板的第一端的外弧面紧密贴合在台车底部的下平面，所述底座固定在环冷机风箱的上平面；其中，所述软体弧形密封板呈弧形结构，所述软体弧形密封板的第二端固定设置在所述底座上；所述软体弧形密封板内部埋设有所述软编层。本实用新型在密封装置的软体弧形密封板内部埋设了软编层，起到骨架支撑作用，这样的结构既保证了橡胶密封整体的强度，防止密封装置在与台车底面的接触过程中出现撕裂现象。又避免了单纯的使用钢丝密封而造成的难于形成整体的问题。能够起到很好的密封作用，并且保证了在使用过程中的强度以及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及环冷机密封技术领域，尤其涉及一种密封装置及环冷机台车。
背景技术
烧结环冷机在运行过程中采用鼓冷风方式进行冷却，冷风从环冷机风箱内进入环冷机台车底部，透过台车热矿后从台车顶部吹出，同时带走大量热量，降低热矿温度。在环冷台车运行过程中，运动的台车底部与静止的风箱上平面之间形成相对运动，两者之间采用柔性密封，既需要贴合紧密来预防漏风，又需要保持较小的预紧力来防止出现剐蹭或者卡阻。
现有的环冷机密封，通常采用橡胶或者钢丝材质来实现柔性接触。橡胶由于强度低，抗撕裂性能差，常常造成橡胶胶皮撕裂和磨损，使用寿命短；采用钢丝密封又由于钢丝在高温下韧性变差，难于形成整体，常常出现倒伏或者散开现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种密封装置及环冷机台车，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封装置，应用于环冷机台车中，包括：软体弧形密封板、软编层、底座；所述软体弧形密封板的第一端的外弧面紧密贴合在台车底部的下平面，所述底座固定在环冷机风箱的上平面；其中，所述软体弧形密封板呈弧形结构，所述软体弧形密封板的第二端固定设置在所述底座上；所述软体弧形密封板内部埋设有所述软编层。
优选的，所述软体弧形密封板和所述底座一体成型。
优选的，所述底座设置有连接通孔。
优选的，所述连接通孔为螺孔，利用紧固螺栓和所述螺孔的作用，将所述底座固定在环冷机风箱上平面的法兰中。
优选的，所述软体弧形密封板的材质包括：橡胶；所述软编层包括：软编钢丝层。
优选的，所述软编层从所述软体弧形密封板的第二端延伸至所述底座中。
优选的，所述软体弧形密封板的第一端的截面面积小于所述软体弧形密封板的第二端的截面面积。
本实用新型还公开了一种环冷机台车，包括上述所述的密封装置。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
本实用新型提供了一种密封装置及环冷机台车，包括：软体弧形密封板、软编层、底座；所述软体弧形密封板的第一端的外弧面紧密贴合在台车底部的下平面，所述底座固定在环冷机风箱的上平面；其中，所述软体弧形密封板呈弧形结构，所述软体弧形密封板的第二端固定设置在所述底座上；所述软体弧形密封板内部埋设有所述软编层。本实用新型在密封装置的软体弧形密封板内部埋设了软编层，起到骨架支撑作用，这样的结构既保证了橡胶密封整体的强度，防止密封装置在与台车底面的接触过程中出现撕裂现象。又避免了单纯的使用钢丝密封而造成的难于形成整体的问题。能够起到很好的密封作用，并且保证了在使用过程中的强度以及使用寿命。
附图说明
图1A-图1B为本实用新型实施例提供的密封装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的环冷机台车。
附图标记说明：密封装置1、软体弧形密封板2、软编层3、底座4、环冷机台车5、环冷机台车的下平面6、紧固螺栓7、环冷机风箱8。
具体实施方式
为了解决现有的密封结构，在采用橡胶密封时，橡胶由于强度低，抗撕裂性能差，常常造成橡胶胶皮撕裂和磨损，使用寿命短；而采用钢丝密封时，又由于钢丝在高温下韧性变差，难于形成整体，常常出现倒伏或者散开现象。故而本实用新型将两者进行结合，在密封装置1的软体弧形密封板2内部埋设了软编层3，起到骨架支撑作用，这样的结构既保证了橡胶密封整体的强度，防止密封装置1在与台车底面的接触过程中出现撕裂现象。又避免了单纯的使用钢丝密封而造成的难于形成整体的问题。能够起到很好的密封作用，并且保证了在使用过程中的强度以及使用寿命。
为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
参见图1A-图1B，本实用新型实施例提供的一种密封装置1，应用于环冷机台车5中。
其中，图1A是密封装置1的侧视图，图1B是密封装置1的正视图。
密封装置1，具体包括：软体弧形密封板2、软编层3、底座4。
所述软体弧形密封板2呈弧形结构，所述软体弧形密封板2的第二端固定设置在所述底座4上；所述软体弧形密封板2内部埋设有所述软编层3。
参看图2，在具体的实施过程中，所述软体弧形密封板2的第一端的外弧面紧密贴合在台车底部的下平面6，所述底座4固定在环冷机风箱8的上平面；
下面分别介绍各个部件的结构以及连接关系。
对于软体弧形密封板2和底座4来说，可以将其设计成一体成型结构。
而软体弧形密封板2实际上是弧形结构，软编层3和软体弧形密封板2的结构类似，内置在软体弧形密封板2中，而软编层3可以按照不同的要求设计成多层结构(当然一层结构也可以)。例如图1A中，软编层3设置了三层。
而对于从材质上来说，所述软体弧形密封板2的材质是软体材质，任何属于软体材质的都可以用作本申请的弧形密封板，例如橡胶等；
而软编层3主要其支撑作用，所以可以采用软编钢丝层、软编铁丝层等等，当然也可以为其他。
在实际应用中，软体弧形密封板2和底座4的接触部分是最容易损坏的，故而为了增加的稳固性，所述软体弧形密封板2的第一端的截面面积小于所述软体弧形密封板2的第二端的截面面积。即：软体弧形密封板2和底座4接触的截面积要大于软体弧形密封板2的另一端的截面积。
而为了进一步起到支撑作用，软编层3可从所述软体弧形密封板2的第二端延伸至所述底座4中，使软体弧形密封板2和底座4具有更好地稳固性。
对于底座4来说，底座4设置有连接通孔。进一步的，所述连接通孔为螺孔，利用紧固螺栓7和所述螺孔的作用，将所述底座4固定在环冷机风箱8上平面的法兰中。
参看图2，本实用新型公开了一种环冷机台车5，包含有上面所描述的密封装置1。
而在具体的实施过程中，内置软编层3的密封装置1通过固定螺栓固定在环冷机风箱8的上平面的法兰上，使得密封装置1与台车下平面6接触。使用过程中风箱内鼓冷风，冷风将压力传递到密封装置1，使密封装置1弧形面产生变形并与台车底面贴合，起到密封作用。随着橡胶板在使用过程中的磨损，弧形板不断向上升起，补偿与台车底面的间隙，内置三道软编层3能够起到骨架支撑作用，保证橡胶密封整体的强度，防止密封装置1在与台车底面的接触过程中出现撕裂现象。
在实际应用中，利用本实用新型代替传统的橡胶密封和钢丝密封，能够有效避免传统密封存在的撕裂、易磨损和倒伏现象，延长密封的使用寿命，使得密封的使用寿命由原来的三个月延长到半年以上。
长期以来，环冷机台车5动静结合部位的柔性密封为制约环冷机能耗下降的瓶颈，本装置很好地解决了动静结合部位的最后100mm间隙，为降低环冷机漏风，降低能源消耗起到了很好的效果。
通过本实用新型的一个或者多个技术方案，本实用新型具有以下有益效果或者优点：
本实用新型提供了一种密封装置及环冷机台车，包括：软体弧形密封板、软编层、底座；所述软体弧形密封板的第一端的外弧面紧密贴合在台车底部的下平面，所述底座固定在环冷机风箱的上平面；其中，所述软体弧形密封板呈弧形结构，所述软体弧形密封板的第二端固定设置在所述底座上；所述软体弧形密封板内部埋设有所述软编层。本实用新型在密封装置的软体弧形密封板内部埋设了软编层，起到骨架支撑作用，这样的结构既保证了橡胶密封整体的强度，防止密封装置在与台车底面的接触过程中出现撕裂现象。又避免了单纯的使用钢丝密封而造成的难于形成整体的问题。能够起到很好的密封作用，并且保证了在使用过程中的强度以及使用寿命。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种密封装置，应用于环冷机台车中，其特征在于，包括：软体弧形密封板、软编层、底座；所述软体弧形密封板的第一端的外弧面紧密贴合在台车底部的下平面，所述底座固定在环冷机风箱的上平面；
其中，
所述软体弧形密封板呈弧形结构，所述软体弧形密封板的第二端固定设置在所述底座上；
所述软体弧形密封板内部埋设有所述软编层。
2.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于，所述软体弧形密封板和所述底座一体成型。
3.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于，所述底座设置有连接通孔。
4.如权利要求3所述的一种密封装置，其特征在于，所述连接通孔为螺孔，利用紧固螺栓和所述螺孔的作用，将所述底座固定在环冷机风箱上平面的法兰中。
5.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于，
所述软体弧形密封板的材质包括：橡胶；
所述软编层包括：软编钢丝层。
6.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于，所述软编层从所述软体弧形密封板的第二端延伸至所述底座中。
7.如权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于，所述软体弧形密封板的第一端的截面面积小于所述软体弧形密封板的第二端的截面面积。
8.一种环冷机台车，其特征在于，如上述权利要求1-7任一权项所述的密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720310689.7U CN206668972U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种密封装置及环冷机台车 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720310689.7U CN206668972U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种密封装置及环冷机台车 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206668972U true CN206668972U (zh) | 2017-11-24 |
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ID=60373917
Family Applications (1)
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| CN201720310689.7U Active CN206668972U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种密封装置及环冷机台车 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206668972U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114739168A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 北京金都泰拓冶金技术研究有限公司 | 一种烧结机柔性滑道密封装置及烧结机 |
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2017
- 2017-03-28 CN CN201720310689.7U patent/CN206668972U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114739168A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 北京金都泰拓冶金技术研究有限公司 | 一种烧结机柔性滑道密封装置及烧结机 |
| CN114739168B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-01-30 | 北京金都泰拓冶金技术研究有限公司 | 一种烧结机柔性滑道密封装置及烧结机 |
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