CN206668744U - 高转速超静音的制砂机轴承 - Google Patents

高转速超静音的制砂机轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN206668744U
CN206668744U CN201720372889.5U CN201720372889U CN206668744U CN 206668744 U CN206668744 U CN 206668744U CN 201720372889 U CN201720372889 U CN 201720372889U CN 206668744 U CN206668744 U CN 206668744U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
convexity
outer ring
rolling element
retainer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720372889.5U
Other languages
English (en)
Inventor
尹红贤
李辉
李灵芝
王起君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Smelting Silver Dollar Bearing Co Ltd In Shenyang
Original Assignee
Smelting Silver Dollar Bearing Co Ltd In Shenyang
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smelting Silver Dollar Bearing Co Ltd In Shenyang filed Critical Smelting Silver Dollar Bearing Co Ltd In Shenyang
Priority to CN201720372889.5U priority Critical patent/CN206668744U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206668744U publication Critical patent/CN206668744U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种高转速超静音的制砂机轴承,包括内圈和外圈之间设有滚动体,滚动体外侧端面设有保持架,保持架为一体结构,滚动体工作面为对数曲线结构,外圈挡边角度为90°20′±10′,外圈滚道和内圈滚道带有凸度,凸度直径相同,凸度直径为。减少挡边与滚动体端面的摩擦系数,有助于轴承的润滑,外圈、内圈滚道带有一定的凸度,使轴承在工作中可以减少轴承的边缘应力集中,提高轴承寿命。

Description

高转速超静音的制砂机轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,特别是一种高转速超静音的制砂机轴承,属于轴承加工制造领域。
背景技术
制砂机轴承主要应用中的轴承是单列圆柱滚子轴承,现有单列圆柱滚子轴承的外圈挡边是直的,存在转速低、温升高和噪音大等问题,导致挡边与滚动体的端面摩擦系数比较大,轴承容易升温,不利于轴承润滑,降低轴承使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高转速超静音的制砂机轴承,内外圈挡边弧度设计,滚动体外径的外圈对数曲线结构,减少滚动体与挡边的接触面积,降低轴承的温升,有利于轴承的润滑。
根据以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种高转速超静音的制砂机轴承,包括内圈和外圈之间设有滚动体,滚动体外侧端面设有保持架,保持架为一体结构,滚动体工作面为对数曲线结构,外圈挡边角度为90°20′±10′,外圈滚道和内圈滚道带有凸度,凸度直径相同,凸度直径为0.020-0.027mm。减少挡边与滚动体端面的摩擦系数,有助于轴承的润滑,外圈、内圈滚道带有一定的凸度 ,使轴承在工作中可以减少轴承的边缘应力集中 ,提高轴承寿命。
所述的滚动体的工作面的对数曲线结构的凸度与外圈滚道凸度相同。
所述的保持架外径设有引导面,保持架内径设有锁点。
本实用新型带来的有益效果为:制砂机轴承转速可以提高20%-30%,最高转速可以达到2200r/min ,且低噪音 ,温升小,减少维修成本。
滚动体外径的外圈对数曲线结构,提高滚动体的寿命以及减少滚动体在工作中的应力集中。
一体结构的保持架提高轴承的精度,可以减少保持架的重量,并且加上保持架的外径引导,可以使保护架在工作的过程中运转的更加平稳 ,减少轴承的噪音,提高轴承的寿命。
附图说明
图1为一种高转速超静音的制砂机轴承的结构示意图。
图2为外圈挡边角度示意图。
图3为外圈滚道示意图。
图4为内圈滚道示意图。
图5为滚动体示意图。
图6为支持架外径示意图。
图7为图6俯视图。
其中,1-外圈,2-内圈,3-保持架,3.1-引导面,3.2-锁点,4-滚动体。
具体实施方式
如图1-图7所示,一种高转速超静音的制砂机轴承,包括内圈2和外圈1之间设有滚动体4,滚动体4外侧端面设有保持架3,保持架3为一体结构,滚动体4工作面为对数曲线结构,外圈1挡边角度为90°20′±10′,外圈1滚道和内圈2滚道带有凸度,凸度直径相同,凸度直径为0.020-0.027mm。
所述的滚动体4的工作面的对数曲线结构的凸度与外圈1滚道凸度相同。
所述的保持架3外径设有引导面3.1,保持架3内径设有锁点3.2。
轴承工作时,滚动体4工作面的对数曲线结构与外圈1滚道和内圈2滚道接触,凸度之间转动减少滚动体4在工作中的应力集中,提高滚动体寿命。
支持架一体式结构,提高轴承精度,减少保持架重量,保持架上设有外径引导面,保持架在工作过程中运转更加平稳,减少轴承的噪音,提高轴承的寿命。
附图中P为凸度的弓高,W为凸度的宽度,外圈滚道、内圈滚道和滚动体工作面的弓高均相等,外圈滚道和内圈滚道的凸度的宽度均相等。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高转速超静音的制砂机轴承,包括内圈(2)和外圈(1)之间设有滚动体(4),滚动体(4)外侧端面设有保持架(3),其特征在于:保持架(3)为一体结构,滚动体(4)工作面为对数曲线结构,外圈(1)挡边角度为90°20′±10′,外圈(1)滚道和内圈(2)滚道带有凸度,凸度直径相同,凸度直径为0.020-0.027mm。
2.如权利要求1所述的高转速超静音的制砂机轴承,其特征在于:所述的滚动体(4)的工作面的对数曲线结构的凸度与外圈(1)滚道凸度相同。
3.如权利要求1所述的高转速超静音的制砂机轴承,其特征在于:所述的保持架(3)外径设有引导面(3.1),保持架(3)内径设有锁点(3.2)。
CN201720372889.5U 2017-04-11 2017-04-11 高转速超静音的制砂机轴承 Expired - Fee Related CN206668744U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720372889.5U CN206668744U (zh) 2017-04-11 2017-04-11 高转速超静音的制砂机轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720372889.5U CN206668744U (zh) 2017-04-11 2017-04-11 高转速超静音的制砂机轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206668744U true CN206668744U (zh) 2017-11-24

Family

ID=60381022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720372889.5U Expired - Fee Related CN206668744U (zh) 2017-04-11 2017-04-11 高转速超静音的制砂机轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206668744U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110541885A (zh) * 2019-09-20 2019-12-06 河南科技大学 一种具有高极限转速的转台轴承
CN111765171A (zh) * 2020-07-16 2020-10-13 河南科技大学 一种圆柱滚子轴承及其保持架
CN112524150A (zh) * 2020-12-18 2021-03-19 杭州新坐标科技股份有限公司 一种可降低摩擦损失的摇臂轴承
CN112955671A (zh) * 2018-10-25 2021-06-11 蒂森克虏伯罗特艾德德国有限公司 滚动轴承装置和风力设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112955671A (zh) * 2018-10-25 2021-06-11 蒂森克虏伯罗特艾德德国有限公司 滚动轴承装置和风力设备
CN112955671B (zh) * 2018-10-25 2023-07-25 蒂森克虏伯罗特艾德德国有限公司 滚动轴承装置和风力设备
CN110541885A (zh) * 2019-09-20 2019-12-06 河南科技大学 一种具有高极限转速的转台轴承
CN110541885B (zh) * 2019-09-20 2021-03-05 河南科技大学 一种具有高极限转速的转台轴承
CN111765171A (zh) * 2020-07-16 2020-10-13 河南科技大学 一种圆柱滚子轴承及其保持架
CN112524150A (zh) * 2020-12-18 2021-03-19 杭州新坐标科技股份有限公司 一种可降低摩擦损失的摇臂轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206668744U (zh) 高转速超静音的制砂机轴承
CN203641268U (zh) 新型双列角接触球轴承
CN201396373Y (zh) 轴承用带有双中心距兜孔的梳状保持架
CN206036131U (zh) 一种静音板式链
CN203998648U (zh) 一种新型有效自调平衡的起重机小车轮组
CN204186813U (zh) 车用异型轴承外圈
CN203214649U (zh) 一种滚动轴承
CN204239438U (zh) 一种易于维护的混匀取料机斗轮体走行轮装置
CN204251140U (zh) 提升机辊轮
CN203345941U (zh) 行走小车及具有其的起重机
CN205136363U (zh) 一种陶瓷轴承
CN204663953U (zh) 载荷提高的水泵
CN207879845U (zh) 圆锥滚子轴承
CN105109090B (zh) 一种具有外置式弹簧的可调冲床
CN203654202U (zh) 缆索机器人的滚轮装置
CN203161829U (zh) 一种圆锥轴承装置
CN203257888U (zh) 一种带有陶瓷滚珠的新型轴承
CN204239462U (zh) 非对称结构调心滚子轴承
CN205937495U (zh) 一种航空高精度轴承滚子
CN102865296A (zh) 双层长圆柱滚子轴承
CN202991842U (zh) 一种深沟球轴承
CN203421022U (zh) 滚针轴承组件
CN204082897U (zh) 一种高承载滚动轴承
CN205047654U (zh) 一种轨道用pvc滚轮
CN205780288U (zh) 一种摩擦力小的轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171124

Termination date: 20210411

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee