CN206668606U - 新型气罐泵 - Google Patents

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CN206668606U CN201720405187.2U CN201720405187U CN206668606U CN 206668606 U CN206668606 U CN 206668606U CN 201720405187 U CN201720405187 U CN 201720405187U CN 206668606 U CN206668606 U CN 206668606U
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林荣
邱士军
陈云刚
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Abstract

本实用新型提供了一种新型气罐泵,属于水泵技术领域。它解决了现有的气罐泵拆装以及维修较为不便的问题。本新型气罐泵,包括水泵底座以及气罐连接座,水泵底座连接在气罐连接座的上侧,水泵底座上设有泵体以及电机,气罐连接座上固连有气罐,气罐连接座的上侧设有用于放置压力开关的置纳盒,置纳盒的开口呈水平朝向,置纳盒的开口处设有侧盖,侧盖可拆卸连接在置纳盒上。本新型气罐泵具有拆装以及维修较为方便的优点。

Description

新型气罐泵
技术领域
本实用新型属于水泵技术领域,涉及一种气罐泵,特别是一种新型气罐泵。
背景技术
泵是一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,也是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。目前传统的水泵,其泵体的右侧密封连接有电机,电机的电机轴伸入至泵体内且电机轴端部固定有叶轮,所述泵体的左侧密封连接有泵头,泵头的出液口与泵体的进液口通过管道相通,泵头的进水口与出液口之间依次设置有滤网及单向阀,泵头的上侧开口通过泵盖密封,泵体上设有出水口。这种传统的水泵在日常使用中可以达到基本使用要求,但是这种水泵的使用寿命较短,而且工作时的效率相对较低,而且在水突然中断时,无法保障水泵的功能,使用中的安全性能也较低。
如中国专利文献公开的一种气罐泵(申请号:201420463925.5),泵体的右侧密封连接有电机,电机的电机轴伸入至泵体内且电机轴端部固定有叶轮,泵体的左侧密封连接有泵头,泵头的出液口与泵体的进液口通过管道相通,泵头的进水口与出液口之间依次设置有滤网及单向阀,泵头的上侧开口通过泵盖密封,所述泵体内设有叶轮罩,叶轮罩的右侧与电机密封连接,叶轮罩外壁与泵体内壁之间形成的高压腔与叶轮罩的出液口连通,泵体的下侧设有气泵,气泵的气罐盖上的进气管通过泵体侧壁下侧的进气口与高压腔连通,泵体侧壁的上侧设有与高压腔连通的出水口,出水口上密封连接有固定座,固定座上的一侧设有通孔,通孔内固定设有压力传感器。当需要维修或检测压力传感器器时,需要拆卸整个固定座,因此拆装以及维修较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种拆装以及维修较为方便的新型气罐泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:新型气罐泵,包括水泵底座以及气罐连接座,所述的水泵底座连接在所述的气罐连接座的上侧,所述的水泵底座上设有泵体以及电机,所述的气罐连接座上固连有气罐,其特征在于,所述的气罐连接座的上侧设有用于放置压力开关的置纳盒,所述的置纳盒的开口呈水平朝向,所述的置纳盒的开口处设有侧盖,所述的侧盖可拆卸连接在所述的置纳盒上。
压力开关放置并定位在置纳盒内,本新型气罐泵在使用时,通过直接打开侧盖,对位于置纳盒内的压力开关进行调节以及维修,相对普通的气罐泵需要拆卸整个固定座,本新型气罐泵具有拆装以及维修较为方便的优点。
在上述的新型气罐泵中,所述的侧盖通过螺钉与所述的置纳盒相固连。侧盖通过螺钉与置纳盒相固连,具有连接牢固方便且结构较为简单的优点。
在上述的新型气罐泵中,所述的侧盖的侧部边缘设有弹性凸体,所述的置纳盒的侧部设有与弹性凸体相对应的凹槽,所述的弹性凸体能够卡接与所述的凹槽内。弹性凸体嵌于凹槽内,实现侧盖与置纳盒相扣接,具有拆装方便且结构较为简单的优点。
在上述的新型气罐泵中,所述的置纳盒内设有压力开关,所述的水泵的泵腔与所述的气罐的端口之间通过一连接管相连通,所述的压力开关的感应端位于所述的连接管内。通过连接管使水泵的泵腔、气罐的端口以及压力开关的感应端相连,具有结构简单且连接较为方便的优点。
在上述的新型气罐泵中,所述的连接管上设有压力表,所述的压力表的表盘嵌于所述的侧盖上。压力表的表盘嵌于侧盖上,便于观察且结构较为紧凑的优点。
在上述的新型气罐泵中,所述的置纳盒的上端设有开口,所述的水泵底座的下侧能够封堵所述的置纳盒上端的开口。
在上述的新型气罐泵中,所述的水泵底座的下侧与所述的气罐连接座的上侧相铰接。水泵底座与气罐连接座相铰接,在使用时转动水泵底座使置纳盒上端开口打开,便于调节压力开关以及对压力开关进行维修,具有使用较为方便的优点。
在上述的新型气罐泵中,所述的置纳盒与所述的气罐连接座为一体结构。采用上述设置,具有结构简单紧凑的优点。
与现有技术相比,本新型气罐泵具有以下优点:
1、本新型气罐泵在使用时,通过打开侧盖,对位于置纳盒内的压力开关进行调节以及维修,具有拆装以及维修较为方便的优点;
2、侧盖通过螺钉与置纳盒相固连,具有连接牢固方便且结构较为简单的优点;
3、通过连接管使水泵的泵腔、气罐的端口以及压力开关的感应端相连,具有结构简单且连接较为方便的优点;
4、水泵底座与气罐连接座相铰接,在使用时转动水泵底座使置纳盒上端开口打开,便于调节压力开关以及对压力开关进行维修,具有使用较为方便的优点。
附图说明
图1是本新型气罐泵的立体示意图。
图2是本新型气罐泵的分解示意图。
图中,1、水泵底座;2、气罐连接座;3、泵体;4、电机;5、气罐;6、置纳盒;7、侧盖;8、螺钉;9、压力开关;10、连接管;11、压力表。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示,新型气罐泵,包括水泵底座1以及气罐连接座2,水泵底座1连接在气罐连接座2的上侧,水泵底座1的下侧与气罐连接座2的上侧相铰接。水泵底座1上设有泵体3以及电机4,气罐连接座2上固连有气罐5,气罐连接座2的上侧设有用于放置压力开关9的置纳盒6,置纳盒6与气罐连接座2为一体结构。置纳盒6的开口呈水平朝向,置纳盒6的开口处设有侧盖7,侧盖7通过螺钉8可拆卸连接在置纳盒6上。侧盖7通过螺钉8与置纳盒6相固连,具有连接牢固方便且结构较为简单的优点。
作为另一种方式,侧盖7的侧部边缘设有弹性凸体,置纳盒6的侧部设有与弹性凸体相对应的凹槽,弹性凸体能够卡接与凹槽内。弹性凸体嵌于凹槽内,实现侧盖7与置纳盒6相扣接,具有拆装方便且结构较为简单的优点。
置纳盒6内设有压力开关9,水泵的泵腔与所述的气罐5的端口之间通过一连接管10相连通,压力开关9的感应端位于连接管10内,连接管10上设有压力表11,所述的压力表11的表盘嵌于所述的侧盖7上,便于观察且结构较为紧凑的优点。
置纳盒6的上端设有开口,水泵底座1的下侧能够封堵置纳盒6上端的开口。压力开关9放置并定位在置纳盒6内,本新型气罐泵在使用时,通过直接打开侧盖7,对位于置纳盒6内的压力开关9进行调节以及维修,相对普通的气罐5泵需要拆卸整个固定座,本新型气罐泵具有拆装以及维修较为方便的优点。通过转动水泵底座1相对气罐连接座2转动,使置纳盒6上端的开口打开,对压力开关9进行调节以及维修,具有拆装以及维修较为方便的优点。通过连接管10使水泵的泵腔、气罐5的端口以及压力开关9的感应端相连,具有结构简单且连接较为方便的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了水泵底座1、气罐连接座2、泵体3、电机4、气罐5、置纳盒6、侧盖7、螺钉8、压力开关9、连接管10、压力表11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.新型气罐泵,包括水泵底座(1)以及气罐连接座(2),所述的水泵底座(1)连接在所述的气罐连接座(2)的上侧,所述的水泵连接座上设有泵体(3)以及电机(4),所述的气罐连接座(2)上固连有气罐(5),其特征在于,所述的气罐连接座(2)的上侧设有用于放置压力开关(9)的置纳盒(6),所述的置纳盒(6)的开口呈水平朝向,所述的置纳盒(6)的开口处设有侧盖(7),所述的侧盖(7)可拆卸连接在所述的置纳盒(6)上。
2.根据权利要求1所述的新型气罐泵,其特征在于,所述的侧盖(7)通过螺钉(8)与所述的置纳盒(6)相固连。
3.根据权利要求1所述的新型气罐泵,其特征在于,所述的侧盖(7)的侧部边缘设有弹性凸体,所述的置纳盒(6)的侧部设有与弹性凸体相对应的凹槽,所述的弹性凸体能够卡接与所述的凹槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型气罐泵,其特征在于,所述的置纳盒(6)内设有压力开关(9),所述的水泵的泵腔与所述的气罐(5)的端口之间通过一连接管(10)相连通,所述的压力开关(9)的感应端位于所述的连接管(10)内。
5.根据权利要求4所述的新型气罐泵,其特征在于,所述的连接管(10)上设有压力表(11),所述的压力表(11)的表盘嵌于所述的侧盖(7)上。
6.根据权利要求1或2或3所述的新型气罐泵,其特征在于,所述的置纳盒(6)的上端设有开口,所述的水泵底座(1)的下侧能够封堵所述的置纳盒(6)上端的开口。
7.根据权利要求1或2或3所述的新型气罐泵,其特征在于,所述的水泵底座(1)的下侧与所述的所述的气罐连接座(2)的上侧相铰接。
8.根据权利要求1或2或3所述的新型气罐泵,其特征在于,所述的置纳盒(6)与所述的气罐连接座(2)为一体结构。
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