CN206665587U - 一种自动打标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动打标系统，所述自动打标系统包括输送装置、光电开关、定位装置和打标装置，其中，所述光电开关位于所述输送装置旁，与所述定位装置电连接；所述打标装置位于所述输送装置的下方，且与所述光电开关电连接。该自动打标系统在输送线上通过光电开关检测产品的达到位置，并控制定位装置和打标装置启动，可以对产品进行精确定位，并完成打标。该系统结构简单，使用方便，对产品的定位准确。

Description

一种自动打标系统

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种自动打标系统。

背景技术

随着技术发展和市场需求的提高，产品的防伪也越来越重要，现在大多使用激光打标机来替代原来的喷墨式喷码机。激光打标机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的产品表面，通过灼烧和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过激光束的有效位移精确地灼刻出需要的图案或文字。

在实际生产中，生产线是连线运转的，不宜中止，否则会对生产造成极大的影响。而激光打标需要一定过程，不能在瞬间完成，且在打标过程中产品不能够有抖动，否则会造成打标不清晰。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的自动打标系统。具体地，本实用新型提供能够在输送线上完成自动、清晰打标的自动打标系统。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种自动打标系统，所述自动打标系统包括输送装置、光电开关、定位装置和打标装置，其中，所述光电开关位于所述输送装置旁，与所述定位装置电连接；所述打标装置位于所述输送装置的下方，且与所述光电开关电连接。

其中，所述定位装置包括至少一个气缸和至少一块挡板，其中，至少一个所述气缸与所述输送装置相邻设置，至少一个所述气缸的伸缩杆与至少一块所述挡板一一对应固定连接，至少一个所述气缸均与所述光电开关电连接。

其中，在所述伸缩杆处于收回状态下，所述挡板的上端低于所述输送装置的上边缘；当所述伸缩杆处于伸出状态下，所述挡板的上端高于所述输送装置的上边缘。

其中，所述输送装置包括两条互相平行设置的输送带，所述定位装置包括两个所述气缸，两个所述气缸分别与两条所述输送带相邻设置。

其中，所述挡板的高度为20mm～100mm。

其中，所述打标装置的打标口与所述输送装置的上边缘之间的垂直距离为90mm～120mm。

其中，所述打标装置为激光打标机。

本实用新型提供的自动打标系统，在输送线上通过光电开关检测产品的达到位置，并控制定位装置和打标装置启动，可以对产品进行精确定位，并完成打标。该系统结构简单，使用方便，对产品的定位准确。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了根据本实用新型的自动打标系统的结构示意图；

图2示例性地示出了根据本实用新型的自动打标系统的侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

为了使产品上的标识清晰、完整，本实用新型在输送装置旁设置定位装置，用以固定产品，并在相应位置的产品下方设置打标装置，当产品被定位装置固定后，打标装置可以进行无障碍打标，使得标识清晰。为了实现该过程的自动化，在输送装置旁边偏下的位置设置光电开关，通过光电开关检测产品的输送位置，并控制定位装置和打标装置的启动。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的自动打标系统进行详细描述。

本实用新型提供了一种自动打标系统，图1示出了该自动打标系统的一种实施例的结构示意图，图2示出了该自动打标系统的一种实施例的侧面结构示意图。参照图1和图2所示，该自动打标系统100包括输送装置10、光电开关11、定位装置12和打标装置13。其中，光电开关11位于输送装置10旁，且位于输送装置10的上边缘的下方，与定位装置12电连接，可以检测到产品的运行位置，并能够将信号传输至定位装置12。打标装置13位于输送装置10的下方，且与光电开关11电连接。当产品20被输送装置10输送至光电开关11的上方时，光电开关11检测到产品20，并向定位装置12传输电信号，控制定位装置12对产品20进行精确定位；同时，光电开关11也将信号发送至打标装置13，准备对产品20进行打标动作。

具体地，定位装置12包括至少一个气缸121和至少一块挡板122，其中，至少一个气缸121与输送装置10相邻设置，至少一个气缸121的伸缩杆1210与至少一块挡板122一一对应固定连接，至少一个气缸121均与光电开关11电连接。当光电开关11检测到产品20时，将电信号发送至气缸121，气缸121将伸缩杆1210推出，带动挡板122上升，对产品20进行阻挡定位。伸缩杆1210推出第一预定时间后，气缸121即控制伸缩杆1210收回。在此时间内，打标装置13可以完成对产品20的打标动作。例如，可以通过计时器进行控制。

具体地，在伸缩杆1210处于收回状态下，挡板122的上端低于输送装置10的上边缘；当伸缩杆1210处于伸出状态下，挡板122的上端高于输送装置10的上边缘，并且高于产品20的高度的2/3处。例如，在如图所示的实施例中，伸缩杆1210伸出状态下，挡板122的上端高于产品20的最高点。

在本实施例中，输送装置10包括两条互相平行设置的输送带101，定位装置12包括两个气缸121，两个气缸121分别与两条输送带101相邻设置。另外，两个气缸121还可以与两条输送带101间隔设置，或者位于两条输送带101的外侧设置，也可以设置更多个气缸。

具体地，挡板122的高度可以为20mm～100mm，例如，可以设置为65mm。

根据本实用新型的自动打标系统100，打标装置13在接收到光电开关10的电信号后，可以立即进行打标，也可以等待预定时间后再进行达标动作。例如，可以等待3秒，以确定产品20被精确定位后，再开始打标。该过程既可以在打标装置13或者光电开关11上设置时间延迟，也可以通过计时器进行控制，还可以通过其他方式达到。

为了进一步地确保打到产品上的标识足够清晰，打标装置13的打标口130与输送装置10的上边缘之间的垂直距离，即打标口130与产品20之间的垂直距离为90mm～120mm。例如，打标口130与输送装置10的上边缘之间的垂直距离可以设置为102mm。

示例性地，在本实用新型的自动打标系统100中，打标装置13可以为激光打标机。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自动打标系统(100)，其特征在于，所述自动打标系统(100)包括输送装置(10)、光电开关(11)、定位装置(12)和打标装置(13)，其中，所述光电开关(11)位于所述输送装置(10)旁，与所述定位装置(12)电连接；所述打标装置(13)位于所述输送装置(10)的下方，且与所述光电开关(11)电连接。

2.如权利要求1所述的自动打标系统(100)，其特征在于，所述定位装置(12)包括至少一个气缸(121)和至少一块挡板(122)，其中，至少一个所述气缸(121)与所述输送装置(10)相邻设置，至少一个所述气缸(121)的伸缩杆(1210)与至少一块所述挡板(122)一一对应固定连接，至少一个所述气缸(121)均与所述光电开关(11)电连接。

3.如权利要求2所述的自动打标系统(100)，其特征在于，在所述伸缩杆(1210)处于收回状态下，所述挡板(122)的上端低于所述输送装置(10)的上边缘；当所述伸缩杆(1210)处于伸出状态下，所述挡板(122)的上端高于所述输送装置(10)的上边缘。

4.如权利要求2所述的自动打标系统(100)，其特征在于，所述输送装置(10)包括两条互相平行设置的输送带(101)，所述定位装置(12)包括两个所述气缸(121)，两个所述气缸(121)分别与两条所述输送带(101)相邻设置。

5.如权利要求2所述的自动打标系统(100)，其特征在于，所述挡板(122)的高度为20mm～100mm。

6.如权利要求1所述的自动打标系统(100)，其特征在于，所述打标装置(13)的打标口(130)与所述输送装置(10)的上边缘之间的垂直距离为90mm～120mm。

7.如权利要求1所述的自动打标系统(100)，其特征在于，所述打标装置(13)为激光打标机。