CN206665406U - 一种化工储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工储罐，包括支撑架、固定在支撑架顶部的储罐本体，储罐本体的顶部外壁设置有进液口，储罐本体的底部外壁设置有出液口，储罐本体靠近顶部处设置有一喷头，喷头上连接有延伸至储罐本体外的进水管，储罐本体的顶部安装有一双向阀门。其有益效果是：使用方便、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工储罐。
背景技术
目前，在化工技术领域中，经常需要针对各种各样的化工液体进行储存，这就需要用到化工储罐，市场上现有的化工储罐都结构简单，但是使用过程中存在一个问题：朝化工储罐内加入液体时，化工储罐内的空气不易排出，导致了液体进入到化工储罐内的速度比较慢；化工储罐内液体流出时，化工储罐内会形成一定的真空，导致液体流出的速度较慢，因此现有的化工储罐的实用性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种使用方便、实用性强的化工储罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种化工储罐，包括支撑架、固定在所述支撑架顶部的储罐本体，所述储罐本体的顶部外壁设置有进液口，所述储罐本体的底部外壁设置有出液口，所述储罐本体靠近顶部处设置有一喷头，所述喷头上连接有延伸至所述储罐本体外的进水管，其特征在于，所述储罐本体的顶部安装有一双向阀门，所述双向阀门包括固定在所述储罐本体顶部的连接座、固定在所述连接座顶部的空心阀体，所述空心阀体的顶部固定一盖板，所述连接座上设置有连通所述空心阀体内腔和储罐本体内腔的气道，所述盖板上设置有多个气孔，所述盖板的顶部通过支架固定有一伺服电机，所述伺服电机的底部通过联轴器连接有一穿过所述盖板并延伸至所述空心阀体内腔中的转轴，所述转轴的底端固定有一竖直驱动螺纹轴，所述空心阀体的内壁位于所述竖直驱动螺纹轴的下方固定有一座板，所述座板上设置有一截面为倒梯形的流道，所述流道内活动设置有一与所述流道相适配的挡气件，所述竖直驱动螺纹轴上螺纹滑配有一升降块，所述升降块的底部固定有至少一根与所述挡气件连接的连杆，所述支撑架的外壁固定有一控制箱，所述控制箱内固定有一PLC，所述控制箱的外壁安装有用于控制所述伺服电机正反转的按钮板，所述PLC分别与所述伺服电机、按钮板电性连接。
优选地，上述的化工储罐，其中所述进液口上安装有第一阀门开关，所述出液口上安装有第二阀门开关。
优选地，上述的化工储罐，其中所述空心阀体的内壁沿竖直方向设置有至少一条竖直槽，所述升降块的外壁固定有至少一个滑块，所述滑块与对应的所述竖直槽滑动连接。
优选地，上述的化工储罐，其中所述竖直槽的数量为两条，所述滑块的数量为两块。
优选地，上述的化工储罐，其中所述挡气件包括固定在所述连杆底部的实心筒体、黏贴在所述实心筒体外壁并与所述流道相适配的密封垫圈。
本实用新型的技术效果主要体现在：打开双向阀门后，外界的空气容易进入到储罐本体内、储罐本体内部的空气容易流出，这样使得储罐本体内的压强保持平衡，使得液体容易流入或者流出储罐本体，使得本实用新型更加实用；通过按钮板可以控制伺服电机旋转，进而带动竖直驱动螺纹轴转动，由于竖直驱动螺纹轴与升降块通过螺纹连接，使得升降块在竖直驱动螺纹轴上下运动，进而带动挡气件上下运动，这样就能实现双向阀门的开与闭，使用起来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中双向阀门的纵向剖视图；
图3为图1中空心阀体的A-A向结构示意图；
图4为图1中控制箱的纵向剖视图；
图5为图1中挡气件的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
如图1、2、3、4、5所示，一种化工储罐，包括支撑架1、焊接在支撑架1顶部的储罐本体11，储罐本体1的顶部外壁设置有进液口12，储罐本体11的底部外壁设置有出液口13，储罐本体1靠近顶部处设置有一喷头14，喷头14上连接有延伸至储罐本体1外的进水管15，进水管15与储罐本体11的间隙之间填充有密封胶，进液口12上安装有第一阀门开关16，出液口13上安装有第二阀门开关17。
本实用新型中的储罐本体11的顶部安装有一双向阀门2，双向阀门2包括焊接在储罐本体11顶部的连接座21、焊接在连接座21顶部的空心阀体22，连接座21与储罐本体11、空心阀体22采用无缝焊接。
空心阀体22的顶部焊接一盖板23，连接座21上设置有连通空心阀体22内腔和储罐本体11内腔的气道24，盖板23上设置有多个气孔25，盖板23的顶部通过支架26固定有一伺服电机27，伺服电机27的底部通过联轴器28连接有一穿过盖板23并延伸至空心阀体22内腔中的转轴29，转轴29的底端固定有一竖直驱动螺纹轴30，空心阀体22的内壁位于竖直驱动螺纹轴30的下方固定有一座板31，座板31与空心阀体22一体成型。座板31上设置有一截面为倒梯形的流道，流道内活动设置有一与流道相适配的挡气件4，竖直驱动螺纹轴30上螺纹滑配有一升降块32，升降块32的底部焊接有两根与挡气件4连接的连杆33。
支撑架1的外壁通过螺钉固定有一控制箱5，控制箱5内固定有一PLC51，控制箱5的外壁安装有用于控制伺服电机27正反转的按钮板52，PLC51分别与伺服电机27、按钮板52电性连接。PLC51内嵌入有用于驱动伺服电机27的控制程序，伺服电机27的型号为AM-60L，PLC51的型号为CPM1A-10CDR-A-V1。
本实用新型中的空心阀体22的内壁沿竖直方向设置有两条竖直槽61，升降块32的外壁焊接有两个滑块62，滑块62与对应的竖直槽61滑动连接，这样设计使得升降块32能够平稳的上下运动。
本实用新型中的挡气件4包括焊接在连杆33底部的实心筒体41、黏贴在实心筒体41外壁并与流道相适配的密封垫圈42，这样设计使得挡气件4的结构更加的坚固。
当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工储罐，包括支撑架、固定在所述支撑架顶部的储罐本体，所述储罐本体的顶部外壁设置有进液口，所述储罐本体的底部外壁设置有出液口，所述储罐本体靠近顶部处设置有一喷头，所述喷头上连接有延伸至所述储罐本体外的进水管，其特征在于：所述储罐本体的顶部安装有一双向阀门，所述双向阀门包括固定在所述储罐本体顶部的连接座、固定在所述连接座顶部的空心阀体，所述空心阀体的顶部固定一盖板，所述连接座上设置有连通所述空心阀体内腔和储罐本体内腔的气道，所述盖板上设置有多个气孔，所述盖板的顶部通过支架固定有一伺服电机，所述伺服电机的底部通过联轴器连接有一穿过所述盖板并延伸至所述空心阀体内腔中的转轴，所述转轴的底端固定有一竖直驱动螺纹轴，所述空心阀体的内壁位于所述竖直驱动螺纹轴的下方固定有一座板，所述座板上设置有一截面为倒梯形的流道，所述流道内活动设置有一与所述流道相适配的挡气件，所述竖直驱动螺纹轴上螺纹滑配有一升降块，所述升降块的底部固定有至少一根与所述挡气件连接的连杆，所述支撑架的外壁固定有一控制箱，所述控制箱内固定有一PLC，所述控制箱的外壁安装有用于控制所述伺服电机正反转的按钮板，所述PLC分别与所述伺服电机、按钮板电性连接。
2.根据权利要求1所述的化工储罐，其特征在于：所述进液口上安装有第一阀门开关，所述出液口上安装有第二阀门开关。
3.根据权利要求1所述的化工储罐，其特征在于：所述空心阀体的内壁沿竖直方向设置有至少一条竖直槽，所述升降块的外壁固定有至少一个滑块，所述滑块与对应的所述竖直槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的化工储罐，其特征在于：所述竖直槽的数量为两条，所述滑块的数量为两块。
5.根据权利要求1所述的化工储罐，其特征在于：所述挡气件包括固定在所述连杆底部的实心筒体、黏贴在所述实心筒体外壁并与所述流道相适配的密封垫圈。
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2017
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