CN206665087U - 一种棒材打包用辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打包装置领域,具体涉及一种棒材打包用辅助工具。本实用新型棒材打包用辅助工具,包括基座和斜板,基座和斜板之间有支架;两斜板之间的基座上用于放置棒材的面设置有至少一个弧形分布的凹槽,本棒材打包用辅助工具还有可以自由升降的轮子。本实用新型通过配置带有凹槽的基座提高了打包材料在打包时的稳定性;同时设置有可以自动升降的轮子,方便打包工具的搬运,给实际应用带来便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于打包装置领域,具体涉及一种棒材打包用辅助工具。
背景技术
目前铝棒打包一般都借助辅助工具完成,首先在地面放置两根平行的支撑,随后将若干根铝棒滚至支撑上完成底层铝棒的放置,然后把若干根铝棒吊起,移至底层铝棒的上方并缓慢放下,使铝棒叠加在底层铝棒,依次类推,完成叠放后用铝带缠绕一周。为保证该堆放铝棒的稳定,一般情况下都是底层的铝棒数量最多,其余层铝棒数量均为递减;这样就造成铝棒叠放数量少,运输的成本上升。申请公布号为CN 105292589 A的发明专利公布了多尺寸铝棒打包辅助装置,该装置通过基座和斜板的配合,使叠放出来的铝棒横截面为六边形,实现了铝棒的多层叠放。但是铝棒的底层并不平稳,很容易造成上层的倒塌。
另一方面,打包辅助工具由于要承受大量铝棒压力,一般采用钢铁材质制造,因此比较沉重,在实际应用时很难搬运,而安装普通的轮子很难承受大量铝棒的载荷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种棒材打包用辅助工具,本实用新型通过配置带有凹槽的基座提高了打包材料在打包时候的稳定性;同时设置有可以自动升降的轮子,方便打包工具的搬运,给实际应用带来便捷。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种棒材打包用辅助工具,包括基座和斜板,所述基座和斜板之间有支架;所述斜板有两片,位于基座的两侧,并向基座两端倾斜;所述两斜板之间的基座上用于放置棒材的面设置有有至少一个弧形分布的凹槽。
本实用新型的进一步改进还有,所述基座下部连接有对称分布的第三铰点、第四铰点;所述第三铰点连接有第一拉杆;所述第一拉杆另一端通过第一铰点与第三拉杆连接;所述第三拉杆另一端连接在横轴上,第三拉杆可以沿着横轴转动;所述横轴连接有可以沿着横轴转动的第四拉杆;所述第四拉杆另一端连接有第二铰点;所述第二铰点与第四铰点之间连接有第二拉杆;所述基座下侧连接有对称分布的U形槽;所述U形槽靠里的一侧留有缺口;所述U形槽之间有可以沿着U形槽上下移动的升降装置;所述升降装置设置有内腔,内腔内安装有弹簧,升降装置的上端设置有倒立U形结构,所述U形结构安装在两U形槽内并与其配合;所述升降装置底部有孔;所述孔内连通有横轴;所述横轴两端连接有可以转动的轮子;所述轮子在基座下压时,轮子底部可以和基座底端平齐,在弹簧伸长时,轮子底部可低于基座底端。采用本技术方案,实现了轮子的自动伸缩。
本实用新型的进一步改进还有,所述轮子带有轮锁。采用本技术方案,提高打包辅助装置工作时的稳定性。
本实用新型的进一步改进还有,所述基座连接有压力传感器。采用本技术方案,便于对打包材料的负荷进行评估,防止超载。
本实用新型的进一步改进还有,所述斜板表面有防滑层。采用本技术方案,增强打包材料的稳定性,防止材料滑脱。
本实用新型的进一步改进还有,所述基座一端有推杆。采用本技术方案,便于打包辅助装置的移动。
本实用新型的进一步改进还有,所述基座上有报警器。采用本技术方案,在装置运行时候启动,确保安全性。
本实用新型的有益效果为:(1)在棒材打包用辅助工具的基座上在有凹槽,方便铝棒的放置,保证了底层铝棒的稳定性,可以更好地实现铝棒的多层叠放;(2)在基座底部安装有可以自动升降的轮子,方便了打包辅助工具的搬运和放置。
附图说明
图1 为本实用新型棒材打包用辅助工具结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图中:1、基座,2、斜板,3、支架,4、轮子, 5、横轴,6、第一拉杆,7、第二拉杆,8、第三拉杆,9、第四拉杆,10、第一铰点, 11、第二铰点,12、U形槽,13、升降装置,14、弹簧,15、孔,16、凹槽,17、轮锁,18、压力传感器,19、推杆,20、防滑层,21、报警器,22、第三铰点,23、第四铰点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2所示,一种棒材打包用辅助工具,包括基座1和斜板2,基座1和斜板2之间有支架3;斜板2有两片,位于基座1的两侧,并向基座1两端倾斜;两斜板2之间的基座1上用于放置棒材的面设置有至少一个弧形分布的凹槽16;基座1下部连接有对称分布的第三铰点22、第四铰点23;第三铰点22连接有第一拉杆6;第一拉杆6另一端通过第一铰点10与第三拉杆8连接;第三拉杆8另一端连接在横轴5上,第三拉杆8可以沿着横轴5转动;横轴5连接有可以沿着横轴5转动的第四拉杆9;第四拉杆9另一端连接有第二铰点11;第二铰点11与第四铰点23之间连接有第二拉杆7;基座1下侧连接有对称分布的U形槽12;U形槽12靠里的一侧留有缺口;U形槽12之间有可以沿着U形槽12上下移动的升降装置13;升降装置13设置有内腔,内腔内安装有弹簧14,升降装置13的上端设置有倒立U形结构,U形结构安装在两U形槽12内并与其配合;升降装置13底部有孔15;孔15内连通有横轴5;横轴5两端连接有可以转动的轮子4;轮子4在基座1下压时,轮子4底部可以和基座1底端平齐,在弹簧14伸长时,轮子4底部可低于基座1底端。轮子4带有轮锁17;基座1连接有压力传感器18;斜板2表面有防滑层20;基座1一端有推杆19;基座1上有报警器21。
在打包铝棒时,打开报警器21,警示周围人们注意安全,关闭轮锁17,将铝棒放置在基座1的凹槽16内,然后依次叠放铝棒。防滑层20可以防止铝棒的滑动,压力传感器18防止超载。叠放铝棒时,在压力作用下,弹簧14压缩,第一拉杆6、第二拉杆7、第三连杆8及第四拉杆9向外弯曲,升降装置13与U型槽12距离缩小,轮子4底部和基座1底部平齐后,基座1底部承载铝棒的压力。当不需要打包铝棒时,弹簧由压缩状态伸长,带动第一拉杆6、第二拉杆7、第三连杆8及第四拉杆9向里拉伸,升降装置13与U型槽12距离拉大,轮子4底部低于基座1底部,推动推杆19将打包辅助工具移走。
Claims (7)
1.一种棒材打包用辅助工具,包括基座(1)和斜板(2),其特征在于:所述基座(1)和斜板(2)之间有支架(3);所述斜板(2)有两片,位于基座(1)的两侧,并向基座(1)两端倾斜;所述两斜板(2)之间的基座(1)上用于放置棒材的面设置有至少一个弧形分布的凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的棒材打包用辅助工具,其特征在于:所述基座(1)下部连接有对称分布的第三铰点(22)、第四铰点(23);所述第三铰点(22)连接有第一拉杆(6);所述第一拉杆(6)另一端通过第一铰点(10)与第三拉杆(8)连接;所述第三拉杆(8)另一端连接在横轴(5)上,第三拉杆(8)可以沿着横轴(5)转动;所述横轴(5)连接有可以沿着横轴(5)转动的第四拉杆(9);所述第四拉杆(9)另一端连接有第二铰点(11);所述第二铰点(11)与第四铰点(23)之间连接有第二拉杆(7);所述基座(1)下侧连接有对称分布的U形槽(12);所述U形槽(12)靠里的一侧留有缺口;所述U形槽(12)之间有可以沿着U形槽(12)上下移动的升降装置(13);所述升降装置(13)设置有内腔,内腔内安装有弹簧(14),升降装置(13)的上端设置有倒立U形结构,所述U形结构安装在两U形槽(12)内并与其配合;所述升降装置(13)底部有孔(15);所述孔(15)内连通有横轴(5);所述横轴(5)两端连接有可以转动的轮子(4);所述轮子(4)在基座(1)下压时,轮子(4)底部可以和基座(1)底端平齐,在弹簧(14)伸长时,轮子(4)底部可低于基座(1)底端。
3.根据权利要求2所述的棒材打包用辅助工具,其特征在于:所述轮子(4)带有轮锁(17)。
4.根据权利要求1或2或3所述的棒材打包用辅助工具,其特征在于:所述基座(1)连接有压力传感器(18)。
5.根据权利要求1或2或3所述的棒材打包用辅助工具,其特征在于:所述斜板(2)表面有防滑层(20)。
6.根据权利要求1或2或3所述的棒材打包用辅助工具,其特征在于:所述基座(1)一端有推杆(19)。
7.根据权利要求1或2或3所述的棒材打包用辅助工具,其特征在于:所述基座(1)上有报警器(21)。
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