CN206663962U - 一种承印物吸附平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承印物吸附平台,包括本体,所述本体内设有密闭空腔,所述本体的吸附台面上分布有多个与所述密闭空腔相连通的真空吸附孔,所述本体设有与所述密闭空腔相连通的抽真空孔,所述密闭空腔通过所述抽真空孔与外部抽真空装置相连通。如此设置,本实用新型提供的承印物吸附平台,其结构简单、成本较低,且能够有效吸附承印物。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片丝印装置技术领域,更具体地说,涉及一种承印物吸附平台。
背景技术
在旋转工位丝印过程中,机械手将承印物从初定位平台放置在吸附平台,吸附平台需要较好的吸附性和耐磨性,承印物被吸附平台吸附住之后,被平稳的转移至印头位置进行丝印。
现有技术中的吸附平台制造工艺过程复杂,成本较高,不适合规模化生产。
因此,如何提供一种简单、成本较低且能够有效吸附承印物的吸附平台,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种承印物吸附平台,其结构简单、成本较低,且能够有效吸附承印物。
本实用新型提供的一种承印物吸附平台,包括本体,所述本体内设有密闭空腔,所述本体的吸附台面上分布有多个与所述密闭空腔相连通的真空吸附孔,所述本体设有与所述密闭空腔相连通的抽真空孔,所述密闭空腔通过所述抽真空孔与外部抽真空装置相连通。
优选地,所述本体的底面设有凹槽和底板,所述底板将所述凹槽的槽口密封、形成所述密闭空腔。
优选地,所述凹槽的内部设有凸起于槽底面的支撑柱,所述支撑柱开设有将其和所述吸附台面贯穿的通孔,所述底板与所述支撑柱密闭抵接,且所述底板的底面设有与所述通孔相连通的气孔。
优选地,所述凹槽的侧壁与所述支撑柱之间连接有加强筋。
优选地,所述凹槽的边缘设有环绕于所述凹槽的槽口的密封槽,所述底板通过填充于所述密封槽的粘合剂与所述凹槽的槽口密封连接。
优选地,所述支撑柱设有多个。
优选地,所述吸附台面为黑色硬质阳极平面。
优选地,所述支撑柱、所述加强筋与所述本体为一体式结构。
优选地,所述支撑柱与所述底板相抵的顶面上设有密封槽,所述密封槽环绕所述通孔设置,且所述密封槽内填充有密封材料。
本实用新型提供的技术方案中,承印物吸附平台的本体内设有密闭空腔,密闭空腔通过抽真空孔与外部的真空源相连接,而且承印物吸附平台的吸附表面分布有与密闭空腔相连通的真空吸附孔相连通。当需要吸附承印物时,只需向密闭空腔提供负压,承印物可被可靠地吸附在吸附平台上。如此设置,本实用新型提供的吸附平台结构简单、成本较低,而且能够可靠地吸附承印物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中承印物吸附平台第一视角分解示意图;
图2为本实用新型实施例中承印物吸附平台第二视角分解示意图。
本体—11、真空吸附孔—12、抽真空孔—13、凹槽—14、底板—15、支撑柱—16、通孔—17、气孔—18、加强筋—19、第一密封槽—20、安装孔—21、第二密封槽—22。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种承印物吸附平台,其结构简单、成本较低,且能够有效吸附承印物。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考图1-图2,本实施例提供的承印物吸附平台,包括本体11,其中,本体11内设有密闭空腔,本体11用于放置承印物的吸附台面上分布有多个真空吸附孔12,各个真空吸附孔12都与密闭空腔相连通,另外,密闭空腔设有抽真空孔13,抽真空孔13用于与外部的抽真空设备相连接。
如此设置,当需要吸附承印物时,只需向密闭空腔提供负压,承印物可被可靠地吸附在吸附平台上。本实施例提供的吸附平台结构简单、成本较低,而且能够可靠地吸附承印物。
为了便于加工上述密闭空腔,可在本体11的底面、即与吸附台面相对的面,加工出凹槽14,并通过底板15将凹槽14的槽口密封、形成上述密闭空腔。上述真空吸附孔12将凹槽14的槽底贯穿,抽真空孔13可以设置在凹槽14的侧壁位置。
另外,为了方便将完成丝印的承印物由吸附台面上取下来,本实施例的优选方案中,凹槽14的内部可以设有凸起于槽底面的支撑柱16,支撑柱16开设有将其和吸附台面贯穿的通孔17,底板15与支撑柱16密闭抵接,且底板15的底面设有与通孔17相连通的气孔18。
上述支撑柱16可以设有多个,比如,可以设置有四个,四个支撑柱16呈正方形分布,当然,支撑柱16也可为其它数量,或呈其它形式分布。
气孔18与通孔17相连通,且与吸附台面的表面连通,气孔18与通孔17形成的空气通道与密闭腔体相密闭隔离。当丝印完毕后,使密闭腔体内的负压卸压,同时,由于底板15上的气孔18与支撑柱16上的通孔17与吸附台面上相通,通孔17保持大气压,便于承印物脱离吸附平台。而且通孔17与密闭腔体相隔离,在密闭腔体内存在负压时,通孔17不会造成密闭腔体内的负压泄漏。为了进一步防止负压泄漏,支撑柱16与底板15相抵的顶面上设有第二密封槽22,第二密封槽22环绕通孔17设置,且第二密封槽22内填充有密封材料。
为了提高本体11的承印物吸附平台的整体强度,在凹槽14的侧壁与支撑柱16之间可以连接有加强筋19。上述支撑柱16、加强筋19与本体11优选为一体式结构,具体可以通过车床加工而成。
另外,本实施例中,凹槽14的边缘设有环绕于凹槽14的槽口的第一密封槽20,底板15通过填充于第一密封槽20的粘合剂与凹槽14的槽口密封连接。比如,可以通过环氧树脂将底板15粘接在第一密封槽20上,保压胶合达到密封效果。
为了提高吸附台面的耐磨性和吸附能力,吸附台面可以为黑色硬质阳极平面。另外,为了便于将承印物吸附平台固定在丝印设备上,在底板和本体上可以设有相对应的安装孔,通过插装在安装孔的连接件实现与丝印设备的连接。
本具体实施方式采用递进描述的方式对本实用新型技术方案进行了说明,上述各个实施例可以进行任意组合。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种承印物吸附平台,其特征在于,包括本体,所述本体内设有密闭空腔,所述本体的吸附台面上分布有多个与所述密闭空腔相连通的真空吸附孔,所述本体设有与所述密闭空腔相连通的抽真空孔,所述密闭空腔通过所述抽真空孔与外部抽真空装置相连通。
2.如权利要求1所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述本体的底面设有凹槽和底板,所述底板将所述凹槽的槽口密封、形成所述密闭空腔。
3.如权利要求2所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述凹槽的内部设有凸起于槽底面的支撑柱,所述支撑柱开设有将其和所述吸附台面贯穿的通孔,所述底板与所述支撑柱密闭抵接,且所述底板的底面设有与所述通孔相连通的气孔。
4.如权利要求3所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述凹槽的侧壁与所述支撑柱之间连接有加强筋。
5.如权利要求2所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述凹槽的边缘设有环绕于所述凹槽的槽口的密封槽,所述底板通过填充于所述密封槽的粘合剂与所述凹槽的槽口密封连接。
6.如权利要求3所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述支撑柱设有多个。
7.如权利要求1所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述吸附台面为黑色硬质阳极平面。
8.如权利要求4所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述支撑柱、所述加强筋与所述本体为一体式结构。
9.如权利要求3所述的承印物吸附平台,其特征在于,所述支撑柱与所述底板相抵的顶面上设有密封槽,所述密封槽环绕所述通孔设置,且所述密封槽内填充有密封材料。
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CN108466086A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-31 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种真空吸附装置和切割设备 |
CN110421964A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-08 | 许昌裕同印刷包装有限公司 | 一种快速切版的丝印底版及其使用方法 |
CN113790658A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-14 | 东莞市卓高电子科技有限公司 | 一种高精度隔膜厚度自动检测装置 |
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