CN208185452U - 一种基于自动丝印技术的高性能密封垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，包括密封垫主体、上层密封垫、下层密封垫以及吸水夹层，所述密封垫主体由上层密封垫、下层密封垫以及吸水夹层组成，所述上层密封垫中间开有凹槽，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种基于自动丝印技术的高性能密封垫的表面通过自动丝网印刷机与大型丝网来添加各种密封胶线，实现了更高的效率，且本密封垫利用了液晶聚合物纳米凃层技术将橡胶改性，大大降低橡胶高温下永久压缩变形率，提高密封性能，本密封垫表面还开有负吸孔，在密封垫压入待密封处时，负吸孔会产生压缩，当泄露出现时，负吸孔会将泄露的液体吸入，有效的提高了密封垫的密封性能。

Description

一种基于自动丝印技术的高性能密封垫

技术领域

本实用新型涉及一种密封垫，尤其涉及一种基于自动丝印技术的高性能密封垫。

背景技术

密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。

现市场上各发动机厂商不同质量的箱体，对密封垫的性能要求越来越高。为了提高密封垫的密封性能，往往会在密封垫表面添加各种密封胶线。传统的密封胶线是通过丝网手工印刷在密封垫上，质量不稳定，生产效率低下，且密封垫的结构过于简单，密封性能不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，包括密封垫主体、上层密封垫、下层密封垫以及吸水夹层，所述密封垫主体由上层密封垫、下层密封垫以及吸水夹层组成，所述上层密封垫中间开有凹槽，所述吸水夹层位于上层密封垫的凹槽内，所述上层密封垫、下层密封垫以及吸水夹层之间通过密封胶粘接在一起，且上层密封垫的上表面和左右两侧面以及下层密封垫下表面和左右两侧面均开有深度在2—3毫米，孔径为4—6毫米的负吸孔，所述密封垫主体左上端、左下端、右上端以及右下端分别开有安装孔，上层密封垫的上表面和下层密封垫的上表面均涂覆有液晶聚合物纳米凃层。

进一步的，还包括密封胶线，所述密封胶线均布在所述密封垫主体表面，所述密封胶线是通过自动丝网印刷机与大型丝网进行了密封胶线的添加。

进一步的，所述上层密封垫和下层密封垫由NBR丁腈橡胶材料制成。

进一步的，所述吸水夹层由亲水性有机硅系橡胶材料制成。

进一步的，所述负吸孔的数量为15—20个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本基于自动丝印技术的高性能密封垫利用了液晶聚合物纳米凃层技术将橡胶改性，大大降低橡胶高温下永久压缩变形率，提高密封性能，本密封垫表面还开有负吸孔，在密封垫压入待密封处时，负吸孔会产生压缩，当泄露出现时，负吸孔会将泄露的液体吸入，有效的提高了密封垫的密封性能，该一种基于自动丝印技术的高性能密封垫的表面通过自动丝网印刷机与大型丝网来添加各种密封胶线，实现了更高密封的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A剖视结构分解图。

图中：1、密封垫主体，2、上层密封垫，3、下层密封垫，4、吸水夹层，5、负吸孔，6、安装孔，7、密封胶线，8、液晶聚合物纳米凃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—2所示，本实用新型公开了一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，包括密封垫主体1、上层密封垫2、下层密封垫3以及吸水夹层4，所述密封垫主体1由上层密封垫2、下层密封垫3以及吸水夹层4组成，所述上层密封垫2中间开有凹槽，所述吸水夹层4位于上层密封垫2的凹槽内，所述上层密封垫2、下层密封垫3以及吸水夹层4之间通过密封胶粘接在一起，且上层密封垫2的上表面和左右两侧面以及下层密封垫3下表面和左右两侧面均开有深度在2—3毫米，孔径为4—6毫米的负吸孔5，在密封垫主体1压入待密封处时，负吸孔5会因为密封垫的弹性形变而产生压缩，保持负吸孔5处的低压，当泄露出现时，负吸孔5会将泄露的液体吸入，防止泄露，且上层密封垫2的上表面和下层密封垫3的上表面均涂覆有液晶聚合物纳米凃层8，通过液晶聚合物纳米凃层技术将橡胶改性，大大降低密封垫主体1高温下永久压缩变形率，所述密封垫主体1左上端、左下端、右上端以及右下端分别开有安装孔6，且密封垫主体1表面通过自动丝网印刷机与大型丝网进行了密封胶线7的添加，密封垫主体1在添加密封胶线7时，使用的固定夹具的外形轮廓与密封垫主体1的外形轮廓一致，减少因夹具磨损而造成的偏差，精度更高，提高丝印胶线位置精度，所述上层密封垫2和下层密封垫3由NBR丁腈橡胶材料制成，所述吸水夹层4由亲水性有机硅系橡胶材料制成，所述负吸孔5的数量为15—20个。

本实用新型的有益效果是该一种基于自动丝印技术的高性能密封垫的表面通过自动丝网印刷机与大型丝网来添加各种密封胶线，实现了更高的效率，且本密封垫利用了液晶聚合物纳米凃层技术将橡胶改性，大大降低橡胶高温下永久压缩变形率，提高密封性能，本密封垫表面还开有负吸孔，在密封垫压入待密封处时，负吸孔会产生压缩，当泄露出现时，负吸孔会将泄露的液体吸入，有效的提高了密封垫的密封性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方。

Claims (5)

1.一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，包括密封垫主体(1)、上层密封垫(2)、下层密封垫(3)以及吸水夹层(4)，所述密封垫主体(1)由上层密封垫(2)、下层密封垫(3)以及吸水夹层(4)组成，所述上层密封垫(2)中间开有凹槽，所述吸水夹层(4)位于上层密封垫(2)的凹槽内，所述上层密封垫(2)、下层密封垫(3)以及吸水夹层(4)之间通过密封胶粘接在一起，且上层密封垫(2)的上表面和左右两侧面以及下层密封垫(3)下表面和左右两侧面均开有深度在2—3毫米，孔径为4—6毫米的负吸孔(5)，所述密封垫主体(1)左上端、左下端、右上端以及右下端分别开有安装孔(6)，其特征在于：所述上层密封垫(2)的上表面和下层密封垫(3)的上表面均涂覆有液晶聚合物纳米凃层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，其特征在于：还包括密封胶线(7)，所述密封胶线(7)均布在所述密封垫主体(1)表面，所述密封胶线(7)是通过自动丝网印刷机与大型丝网进行了密封胶线(7)的添加。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，其特征在于：所述上层密封垫(2)和下层密封垫(3)由NBR丁腈橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，其特征在于：所述吸水夹层(4)由亲水性有机硅系橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动丝印技术的高性能密封垫，其特征在于：所述负吸孔(5)的数量为15—20个。