CN204677441U - 旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构 - Google Patents

旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204677441U
CN204677441U CN201520344910.1U CN201520344910U CN204677441U CN 204677441 U CN204677441 U CN 204677441U CN 201520344910 U CN201520344910 U CN 201520344910U CN 204677441 U CN204677441 U CN 204677441U
Authority
CN
China
Prior art keywords
suction port
suction tude
cylinder
rotary compressor
tude
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520344910.1U
Other languages
English (en)
Inventor
徐沈平
邹小刚
罗杰俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanchang Ocean Current Generation Device Co Ltd
Original Assignee
Nanchang Ocean Current Generation Device Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanchang Ocean Current Generation Device Co Ltd filed Critical Nanchang Ocean Current Generation Device Co Ltd
Priority to CN201520344910.1U priority Critical patent/CN204677441U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204677441U publication Critical patent/CN204677441U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构,本结构包括进气管和气缸吸气孔,所述气缸吸气孔设有内螺纹,所述进气管管端设有外螺纹,所述进气管管端的外螺纹拧于所述气缸吸气孔的内螺纹。为确保密封,内外螺纹配合段表面涂覆胶粘剂实现胶合,同时也可在吸气孔台阶与进气管头部端面之间安装密封圈。本结构克服了传统连接方式的缺陷,在确保密封连接的前提下,避免泵体偏心走失及定转子不同心,提高了旋转式压缩机的运行性能及使用寿命。

Description

旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构。
背景技术
旋转式压缩机中进气管分别连接气缸的吸气孔与储液器弯管并且密封,通常进气管安装时,进气管通过衬套前端挤压铜管内圈,使铜管外圈增大并且与气缸吸气孔完全贴合而实现密封连接。该连接方式存在一定的缺陷,其对气缸吸气孔的粗糙度要求较高,并且挤压铜管衬套的作用力太大,易导致泵体部件的连接螺栓失效,从而引起泵体偏心走失,同时易导致压缩机定转子不同心。因此对旋转式压缩机的运行性能、噪音及电磁音均有一定影响,降低了旋转式压缩机的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构,本结构克服了传统连接方式的缺陷,在确保密封连接的前提下,避免泵体偏心走失及定转子不同心,提高了旋转式压缩机的运行性能及使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构包括进气管和气缸吸气孔,所述气缸吸气孔设有内螺纹,所述进气管管端设有外螺纹,所述进气管管端的外螺纹拧于所述气缸吸气孔的内螺纹。
进一步,本连接结构还包括胶粘剂,所述胶粘剂涂覆于所述气缸吸气孔的内螺纹与进气管管端的外螺纹配合段。
进一步,本连接结构还包括密封圈,所述密封圈设于所述气缸吸气孔的台阶面与进气管的头部端面之间。
由于本实用新型旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构采用了上述技术方案,即本结构包括进气管和气缸吸气孔,所述气缸吸气孔设有内螺纹,所述进气管管端设有外螺纹,所述进气管管端的外螺纹拧于所述气缸吸气孔的内螺纹。本结构克服了传统连接方式的缺陷,在确保密封连接的前提下,避免泵体偏心走失及定转子不同心,提高了旋转式压缩机的运行性能及使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构示意图。
图2为具有胶粘剂和/或密封圈的本连接结构的示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示,本实用新型旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构包括进气管2和气缸吸气孔1,所述气缸吸气孔1设有内螺纹,所述进气管2管端设有外螺纹,所述进气管2管端的外螺纹拧于所述气缸吸气孔1的内螺纹。
实施例2如图2所示,在实施例1的基础上,本连接结构还包括胶粘剂3,所述胶粘剂3涂覆于所述气缸吸气孔1的内螺纹与进气管2管端的外螺纹配合段。该实施例中,内螺纹与外螺纹之间通过胶粘剂实现密封,避免气缸吸气孔与进气管之间的泄漏。
优选的,本连接结构还包括密封圈4,所述密封圈4设于所述气缸吸气孔1的台阶面与进气管2的头部端面之间。同样,气缸吸气孔与进气管之间也可采用密封圈予以密封。
胶粘剂和密封圈的设置在进气管安装时操作简单、方便,可靠实现气缸吸气孔与进气管之间的密封。
本结构简单、实用并且进气管连接方便,可消除因挤压铜管衬套工序造成泵体连接螺栓失效所引起的泵体偏心走失、压缩机定转子不同心等一系列问题;有效提高了旋转式压缩机的运行性能及使用寿命。

Claims (3)

1.一种旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构,包括进气管和气缸吸气孔,其特征在于:所述气缸吸气孔设有内螺纹,所述进气管管端设有外螺纹,所述进气管管端的外螺纹拧于所述气缸吸气孔的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构,其特征在于:本连接结构还包括胶粘剂,所述胶粘剂涂覆于所述气缸吸气孔的内螺纹与进气管管端的外螺纹配合段。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构,其特征在于:本连接结构还包括密封圈,所述密封圈设于所述气缸吸气孔的台阶面与进气管的头部端面之间。
CN201520344910.1U 2015-05-26 2015-05-26 旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构 Active CN204677441U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520344910.1U CN204677441U (zh) 2015-05-26 2015-05-26 旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520344910.1U CN204677441U (zh) 2015-05-26 2015-05-26 旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204677441U true CN204677441U (zh) 2015-09-30

Family

ID=54177137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520344910.1U Active CN204677441U (zh) 2015-05-26 2015-05-26 旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204677441U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106678022A (zh) * 2017-03-06 2017-05-17 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 吸气管组件、压缩机吸气口结构及压缩机
CN106870369A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海日立电器有限公司 旋转式压缩机及其锁紧机构
CN106870375A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海日立电器有限公司 一种旋转式压缩机
CN106949040A (zh) * 2017-04-28 2017-07-14 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机和具有其的制冷设备
CN107120284A (zh) * 2017-03-29 2017-09-01 安徽博古特机电科技有限公司 一种车载空压机的大端盖导气杆装配工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106870369A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海日立电器有限公司 旋转式压缩机及其锁紧机构
CN106870375A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 上海日立电器有限公司 一种旋转式压缩机
CN106678022A (zh) * 2017-03-06 2017-05-17 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 吸气管组件、压缩机吸气口结构及压缩机
CN107120284A (zh) * 2017-03-29 2017-09-01 安徽博古特机电科技有限公司 一种车载空压机的大端盖导气杆装配工艺
CN106949040A (zh) * 2017-04-28 2017-07-14 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机和具有其的制冷设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204677441U (zh) 旋转式压缩机进气管与气缸吸气孔的连接结构
CN204372170U (zh) 一种改进径向结构的橡胶密封件
CN205402017U (zh) 一种真空泵站
CN205101268U (zh) 新型泵用法兰结构
CN209444932U (zh) 一种新型波纹管连接组件及连接结构
CN206175884U (zh) 一种防磨法兰
CN107191700A (zh) 油管接头
CN203548945U (zh) 软密封蝶阀
CN203979693U (zh) 一种不锈钢管的锁缩式螺纹接头
CN202371350U (zh) 油管接头密封连接结构
CN207178985U (zh) 异径柔性减流器
CN206190589U (zh) 便于固定的化工泵机械密封装置
CN209458519U (zh) 一种新型螺旋波纹管连接组件及连接结构
CN205310728U (zh) 一种射胶头板组件
CN205136885U (zh) 一种法兰盘
CN203614946U (zh) 一种集成块阀体进出油管接头密封
CN202834563U (zh) 一种分水器
CN203655612U (zh) 泵盖
CN207018650U (zh) Ip68级双重过壁密封机构
CN201772180U (zh) L型旋转接头
CN206786211U (zh) 一种可调向弯管接头总成
CN204083227U (zh) 一种密封型排气管接口垫片
CN204061886U (zh) 一种耐磨耐腐蚀的排气管垫
CN202300981U (zh) 一种汽车转向泵出油口的密封装置
CN203823051U (zh) 一种加固型轴向定位密封套

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant