CN206663910U - 改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的结构 - Google Patents

Abstract

改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的结构，分为三层结构，第一层为热塑性树脂淋膜层（1），第二层为聚酯无纺布（2），第三层为热塑性复合板材（3）；其特征在于：所述的第一层热塑性树脂淋膜层（1）、第二层聚酯无纺布（2）和第三层热塑性复合板材（3）通过粘接连接。本实用新型，由于聚酯无纺布有很高的孔隙率，第一层及第三层中的热塑性树脂在熔融状态下具有流动性，能够进入到纤维的空隙中，形成一个整体，实现粘接，能够避免树脂的窜动，禁锢树脂，可以实现好的表面形貌；避免了由于纤维外露，在淋膜的时候也无法消除玻纤外露的瑕疵问题。

Description

改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的结构

技术领域

本实用新型提供一种改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的新型结构。

背景技术

目前连续纤维增强的复合材料，由于树脂浸润不充分，表面会有纤维外露的情况，导致产品外观不美观，很难用到外观件上。先有普遍的做法为将外表面喷油漆处理。例如公开号为204773909U的专利文献公开的一种用于室外的连续纤维增强热塑性油漆板；公开号为202131751U的专利文献公开的一种PP（聚丙烯）连续纤维增强的地板，表面装饰层为油漆层。但是以上做法均有施工困难，有VOC排放，能耗高等缺点。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的新结构，是在复合材料外表面增加一层无纺布层，然后再通过淋膜复合一层树脂层，达到表观一致的效果，避免了由于纤维外露带来的表面瑕疵。

本实用新型的技术方案为：一种改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的新结构，分为三层结构，第一层为热塑性树脂的淋膜层，第二层为聚酯无纺布，第三层为热塑性复合板材；其特征在于：所述的第一层、第二层和第三层通过粘接连接。

所述的第一层淋膜层为热塑性树脂是聚丙烯、尼龙、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的第三层热塑性复合纤维是纤维与热塑性树脂的复合，纤维是玻璃纤维或碳纤维或芳纶纤维。

本实用新型，由于聚酯无纺布有很高的孔隙率，第一层及第三层中的热塑性树脂在熔融状态下具有流动性，能够进入到纤维的空隙中，形成一个整体，实现粘接，能够避免树脂的窜动，禁锢树脂，可以实现好的表面形貌；避免了由于纤维外露，在淋膜的时候也无法消除玻纤外露的瑕疵问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1知，一种改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的新结构，分为三层结构，第一层为热塑性树脂淋膜层1，第二层为聚酯无纺布2，第三层为热塑性复合板材3；所述的第一层、第二层和第三层通过粘接连接。上述三种材料均能挤出淋膜在中间层无纺布2上，淋膜时此层树脂均是熔融状态，然后再冷却定型。

第二层为聚酯无纺布2，克重在20~100g/㎡，此层的主要作用有如下：1）实现第一层热塑性树脂淋膜层1与第二层聚酯无纺布2的粘接，由于聚酯无纺布2有很高的孔隙率，第一层热塑性树脂淋膜层1与及第三层热塑性复合板材3中的热塑性树脂在熔融状态下具有流动性，能够进入到纤维的空隙中，然后再冷却固化，树脂和无纺布就形成了一个整体，实现了粘接；2）聚酯无纺布2具有较高的耐温性树脂进入其中后，其可以形成一种网络结构，此网络结构具有很好的稳定性，能够避免树脂的窜动，禁锢树脂，可以实现好的表面形貌；3）聚酯无纺布复合在连续纤维增强热塑性复合材料的表面，玻纤无法穿过其表面，只有其中的树脂在熔融状态下进入无纺布的空隙，相当于在复合材料的表面做了一层底层铺垫，此铺垫表面平整，然后再在其上淋膜一层热塑性树脂，这样就避免了由于纤维外露，在淋膜的时候也无法消除玻纤外露的瑕疵。

第三层热塑性复合板材3为连续纤维增强的热塑性复合材料，是纤维与热塑性树脂的复合，纤维可以是玻璃纤维和碳纤维已经芳纶纤维，热塑性树脂可以是聚丙烯，尼龙，聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，此热塑性复合材料在加热铺层复合是将一层聚酯的无纺布加入其中，在熔融状态下树脂进入无纺布，然后冷却定型，实现粘接。

Claims (1)

1.改善连续纤维增强热塑性复合材料表面瑕疵的结构，分为三层结构，第一层为热塑性树脂淋膜层（1），第二层为聚酯无纺布（2），第三层为热塑性复合板材（3）；所述的第一层热塑性树脂淋膜层（1）是聚丙烯、尼龙、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述的第三层热塑性复合板材（3）是纤维与热塑性树脂的复合，纤维是玻璃纤维或碳纤维或芳纶纤维；其特征在于：所述的第一层热塑性树脂淋膜层（1）、第二层聚酯无纺布（2）和第三层热塑性复合板材（3）通过粘接连接。