CN206662722U - 一种用于龙门铣镗床的机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于龙门铣镗床的机架，包括机架横梁、设置在所述机架横梁两端的沿竖直向下方向的立柱主体，所述立柱主体的底部均设置有两个或以上的沿立住主体轴线方向的活塞缸，所述活塞缸的活塞缸活塞杆均与所述立柱主体相抵连接，所述立柱主体的内部均设置有贯穿至所述立柱主体底部的空腔，所述空腔内部均设置有竖直延伸至所述活塞缸的底部的平面并与所述活塞缸固定的双面齿条，所述双面齿条的齿面均配合有与所述立柱主体连接的齿轮，本实用新型可以实现该机架的升降以方便其生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体而言，尤其涉及一种用于龙门铣镗床的机架。
背景技术
传统的龙门铣镗床的机架不具备升降的功能，如果遇到特殊的零件不能通过改变其高度来满足其加工的需要，从而需要在购置更多不能高度规格的龙门铣镗床来满足该零件的加工需要，导致对资源上的浪费，提高了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于龙门铣镗床的机架，可以使得该机架实现其升降的功能。
一种用于龙门铣镗床的机架，包括机架横梁、设置在所述机架横梁两端的沿竖直向下方向的立柱主体，所述立柱主体的底部均设置有两个或以上的沿立住主体轴线方向的活塞缸，所述活塞缸的活塞缸活塞杆均与所述立柱主体相抵连接，所述立柱主体的内部均设置有贯穿至所述立柱主体底部的空腔，所述空腔内部均设置有竖直延伸至所述活塞缸的底部的平面并与所述活塞缸固定的双面齿条，所述双面齿条的齿面均配合有与所述立柱主体连接的齿轮。
由上述可知，该活塞缸的活塞缸活塞杆连接该立柱主体可以起到一个导向和缓冲的作用，该空腔设置的目的是为了收纳该双面齿条以及该齿轮及其连接部件，该双面齿条的齿面均配合有与该立柱主体连接的齿轮，可以通过该齿轮齿条的配合以实现该立柱主体的升降从而实现该横梁的升降功能。
所述机架横梁的一侧面设置有铣镗头安装架，所述铣镗头安装架的正面设置有沿水平方向延伸呈T字型的导轨，所述铣镗头安装架的正面的上端和下端设置有凹口相对的倒勾。该铣镗头安装架正面设置的T字型导轨的目的是为了可以使得该铣镗头安装架上的所安装的铣刀或者是镗刀得以运动，该倒勾使得该铣刀或者是镗刀安装后得以固定，该结构合理设置方便。
所述立柱主体上的齿轮的上方和下方均设置有单面齿条，所述单面齿条所述单面齿条的齿的模数与所述双面齿条的齿的模数相等，所述单面齿条的齿面的背面的上端和下端均设置有倒角，所述单面齿条的齿面的背面均铰连接有支杆，所述支杆通过铰连接有限位块，所述限位块与所述立柱以螺钉连接。该单面齿条用于与该双面齿条相配合以实现其锁紧的功能，保证了该系统的稳定性，该单面齿条通过支杆与改限位块连接，以实现该单面齿条的释放与回收的功能，即可实现该双面齿条的锁紧与放松的功能。
所述单面齿条的上方均设置有锁紧油缸，所述锁紧油缸与所述立柱主体的空腔的内壁相抵连接，所述锁紧油缸的锁紧油缸活塞杆杆头连接有锁紧块，所述锁紧块的末端设置有第二倒角，所述第二倒角与所述单面齿条的倒角的角度相等。该锁紧油缸的可以利用油缸的压力压紧与该双面齿条配合的单面齿条从而实现其锁紧的功能，该第二倒角与该单面齿条的倒角可以相抵压紧，同时产生两方向的作用力，其中一个方向的作用力是是指向该双面齿条以达到锁紧的目的，另一个方向的作用力是指向下方，以增大该单面齿条与该双面齿条的最大静摩擦力。
在所述锁紧油缸的伸出活塞杆的平面以螺纹连接有锁紧螺套，所述锁紧螺套设置在所述锁紧油缸活塞杆的外围。该锁紧螺套在该锁紧油缸的活塞杆伸出并压紧该单面齿条的后旋出，压紧该双面齿条，防止该锁紧油缸的突然卸载压力而使得该单面齿条与双面齿条的锁紧失效。
所述单面齿条的下方均设置有导向油缸，所述导向油缸的导向油缸活塞杆的杆头设置有导向块，所述导向块设置有与所述单面齿条的倒角的角度相等的第三倒角。该导向油缸的作用是伸出该导向油缸活塞杆的杆头设置的导向块，顶向该单面齿条，在该单面齿条释放并开始执行锁紧的步骤前，该导向油缸活塞杆的杆头设置的导向块以引导该单面齿条伸出的位置不免单面齿条与该双面齿条的发生撞齿，从而使得该单面齿条与该双面齿条得以配合，在完成该单面齿条与该双面齿条的配合后，该导向油缸活塞杆缩回，目的是避免在锁紧时与该缩进油缸所产生的作用力相抵，在执行解锁时，该导向油缸活塞杆再伸出以引导该单面齿条的缩回。
所述活塞缸的底部设置丝杠螺母安装支架。该结构合理，设置方便，通过该丝杠螺母机构以实现该立柱主体的移动，从而实现该机架的横向移动。
所述齿轮通过齿轮减速箱与所述立柱主体连接，所述齿轮与所述减速箱的输出轴连接，所述齿轮减速箱的输入轴通过联轴器连接有三相电机。该齿轮连接该减速箱可以通过该减速箱以使得该齿轮有更大的传动比。
本实用新型的有益效果是：通过该齿轮齿条的配合以实现该机架的升降，从而可以满足更多样化的加工需要，从而实现更少的购置更多设备的需要。
附图说明
图1是本实用新型的侧面示意图。
图2是本实用新型的正面示意图。
图中：1-横梁、2-立柱主体、3-活塞缸、31-活塞杆、4-双面齿条、5-安装架、51-导轨、52-倒勾、6-单面齿条、61-倒角、7-支杆、71-限位块、8-锁紧油缸、81-锁紧油缸活塞杆、82-第二倒角、83-锁紧块、84-第三倒角、9-锁紧螺套、10-导向油缸、101-导向油缸活塞杆、102-导向块、11-丝杠螺母安装支架、12-齿轮、121-齿轮减速箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
如图1至图2所示，一种用于龙门铣镗床的机架，包括机架横梁1、设置在该机架横梁1两端的沿竖直向下方向的立柱主体2，该立柱主体2的底部均设置有两个或以上的沿立住主体轴线方向的活塞缸3，该活塞缸3的活塞缸3活塞杆31均与该立柱主体2相抵连接，该立柱主体2的内部均设置有贯穿至该立柱主体2底部的空腔，该空腔内部均设置有竖直延伸至该活塞缸3的底部的平面并与该活塞缸3固定的双面齿条4，该双面齿条4的齿面均配合有与该立柱主体2连接的齿轮12。
该机架横梁1的一侧面设置有铣镗头安装架5，该铣镗头安装架5的正面设置有沿水平方向延伸呈T字型的导轨51，该铣镗头安装架5的正面的上端和下端设置有凹口相对的倒勾52。
该立柱主体2上的齿轮12的上方和下方均设置有单面齿条6，该单面齿条6该单面齿条6的齿的模数与该双面齿条4的齿的模数相等，该单面齿条6的齿面的背面的上端和下端均设置有倒角61，该单面齿条6的齿面的背面均铰连接有支杆7，该支杆7通过铰连接有限位块71，该限位块71与该立柱以螺钉连接。
该单面齿条6的上方均设置有锁紧油缸8，该锁紧油缸8与该立柱主体2的空腔的内壁相抵连接，该锁紧油缸8的锁紧油缸活塞杆81杆头连接有锁紧块83，该锁紧块83的末端设置有第二倒角82，该第二倒角82与该单面齿条6的倒角61的角度相等。
在该锁紧油缸8的伸出活塞杆31的平面以螺纹连接有锁紧螺套9，该锁紧螺套9设置在该锁紧油缸活塞杆81的外围。
该单面齿条6的下方均设置有导向油缸10，该导向油缸10的导向油缸活塞杆101的杆头设置有导向块102，该导向块102设置有与该单面齿条6的倒角61的角度相等的第三倒角84。
该活塞缸3的底部设置丝杠螺母安装支架11。
该齿轮12通过齿轮减速箱121与该立柱主体2连接，该齿轮12与该减速箱的输出轴连接，该齿轮减速箱121的输入轴通过联轴器连接有三相电机。
具体而言，该活塞缸3的活塞缸3活塞杆31连接该立柱主体2可以起到一个导向和缓冲的作用，该空腔设置的目的是为了收纳该双面齿条4以及该齿轮12及其连接部件，该双面齿条4的齿面均配合有与该立柱主体2连接的齿轮12，可以通过该齿轮12齿条的配合以实现该立柱主体2的升降从而实现该横梁1的升降功能；该铣镗头安装架5正面设置的T字型导轨51的目的是为了可以使得该铣镗头安装架5上的所安装的铣刀或者是镗刀得以运动，该倒勾52使得该铣刀或者是镗刀安装后得以固定，该结构合理设置方便；该单面齿条6用于与该双面齿条4相配合以实现其锁紧的功能，保证了该系统的稳定性，该单面齿条6通过支杆7与改限位块71连接，以实现该单面齿条6的释放与回收的功能，即可实现该双面齿条4的锁紧与放松的功能；该锁紧油缸8的可以利用油缸的压力压紧与该双面齿条4配合的单面齿条6从而实现其锁紧的功能，该第二倒角82与该单面齿条6的倒角61可以相抵压紧，同时产生两方向的作用力，其中一个方向的作用力是是指向该双面齿条4以达到锁紧的目的，另一个方向的作用力是指向下方，以增大该单面齿条6与该双面齿条4的最大静摩擦力；该锁紧螺套9在该锁紧油缸8的活塞杆31伸出并压紧该单面齿条6的后旋出，压紧该双面齿条4，防止该锁紧油缸8的突然卸载压力而使得该单面齿条6与双面齿条4的锁紧失效；该导向油缸10的作用是伸出该导向油缸活塞杆101的杆头设置的导向块102，顶向该单面齿条6，在该单面齿条6释放并开始执行锁紧的步骤前，该导向油缸活塞杆101的杆头设置的导向块102以引导该单面齿条6伸出的位置不免单面齿条6与该双面齿条4的发生撞齿，从而使得该单面齿条6与该双面齿条4得以配合，在完成该单面齿条6与该双面齿条4的配合后，该导向油缸活塞杆101缩回，目的是避免在锁紧时与该缩进油缸所产生的作用力相抵，在执行解锁时，该导向油缸活塞杆101再伸出以引导该单面齿条6的缩回；该活塞缸3的底部设置丝杠螺母安装支架11，该结构合理，设置方便，通过该丝杠螺母机构以实现该立柱主体2的移动，从而实现该机架的横向移动；该齿轮12连接该减速箱可以通过该减速箱以使得该齿轮12有更大的传动比。
虽然已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于龙门铣镗床的机架，包括机架横梁(1)、设置在所述机架横梁(1)两端的沿竖直向下方向的立柱主体(2)，其特征在于：所述立柱主体(2)的底部均设置有两个或以上的沿立住主体轴线方向的活塞缸(3)，所述活塞缸(3)的活塞缸(3)活塞杆(31)均与所述立柱主体(2)相抵连接，所述立柱主体(2)的内部均设置有贯穿至所述立柱主体(2)底部的空腔，所述空腔内部均设置有竖直延伸至所述活塞缸(3)的底部的平面并与所述活塞缸(3)固定的双面齿条(4)，所述双面齿条(4)的齿面均配合有与所述立柱主体(2)连接的齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣镗床的机架，其特征在于：所述机架横梁(1)的一侧面设置有铣镗头安装架(5)，所述铣镗头安装架(5)的正面设置有沿水平方向延伸呈T字型的导轨(51)，所述铣镗头安装架(5)的正面的上端和下端设置有凹口相对的倒勾(52)。
3.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣镗床的机架，其特征在于：所述立柱主体(2)上的齿轮(12)的上方和下方均设置有单面齿条(6)，所述单面齿条(6)所述单面齿条(6)的齿的模数与所述双面齿条(4)的齿的模数相等，所述单面齿条(6)的齿面的背面的上端和下端均设置有倒角(61)，所述单面齿条(6)的齿面的背面均铰连接有支杆(7)，所述支杆(7)通过铰连接有限位块(71)，所述限位块(71)与所述立柱以螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于龙门铣镗床的机架，其特征在于：所述单面齿条(6)的上方均设置有锁紧油缸(8)，所述锁紧油缸(8)与所述立柱主体(2)的空腔的内壁相抵连接，所述锁紧油缸(8)的锁紧油缸活塞杆(81)杆头连接有锁紧块(83)，所述锁紧块(83)的末端设置有第二倒角(82)，所述第二倒角(82)与所述单面齿条(6)的倒角(61)的角度相等。
5.根据权利要求4所述的一种用于龙门铣镗床的机架，其特征在于：在所述锁紧油缸(8)的伸出活塞杆(31)的平面以螺纹连接有锁紧螺套(9)，所述锁紧螺套(9)设置在所述锁紧油缸活塞杆(81)的外围。
6.根据权利要求3所述的一种用于龙门铣镗床的机架，其特征在于：所述单面齿条(6)的下方均设置有导向油缸(10)，所述导向油缸(10)的导向油缸活塞杆(101)的杆头设置有导向块(102)，所述导向块(102)设置有与所述单面齿条(6)的倒角(61)的角度相等的第三倒角(84)。
7.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣镗床的机架，其特征在于：所述活塞缸(3)的底部设置丝杠螺母安装支架(11)。
8.根据权利要求1所述的一种用于龙门铣镗床的机架，其特征在于：所述齿轮(12)通过齿轮减速箱(121)与所述立柱主体(2)连接，所述齿轮(12)与所述减速箱的输出轴连接，所述齿轮减速箱(121)的输入轴通过联轴器连接有三相电机。
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| CN109940423A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-28 | 钱贝贝 | 一种有利于避免回弹的轴承生产用固定装置 |
| CN110370033A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-25 | 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 | 一种分体式数控平面钻纵向移动锁紧装置 |
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